一種型材切割機(jī)械裝置的制造方法
【專利摘要】一種型材切割機(jī)械裝置，包括箱式平臺(tái)和機(jī)架，所述箱式平臺(tái)上設(shè)有支架，支架通過鉸軸設(shè)有機(jī)架，機(jī)架后端設(shè)有電機(jī)，機(jī)架前端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有切割砂輪，位于切割砂輪下方的箱式平臺(tái)上方設(shè)有第一夾緊鉗和第二夾緊鉗，第一夾緊鉗和第二夾緊鉗分別與絲杠上的左旋螺紋和右旋螺紋嚙合，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置凹槽內(nèi)，第一夾緊鉗和第二夾緊鉗均滑動(dòng)設(shè)置在凹槽上端，第一夾緊鉗和第二夾緊鉗外圈的箱式平臺(tái)上設(shè)置有防塵擋板，防塵擋板內(nèi)側(cè)壁上均勻布設(shè)有多個(gè)吸塵頭，吸塵頭通過吸塵管與吸塵風(fēng)機(jī)連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)布置合理，使用方便，操作安全，提高了切割效率，有效保護(hù)了工作環(huán)境。
【專利說明】
一種型材切割機(jī)械裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種型材切割機(jī)械裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，機(jī)械加工行業(yè)對(duì)型材和圓鋼的切割大都采用型材切割機(jī)，切割機(jī)工作時(shí)由操作者壓動(dòng)操作桿將砂輪片壓下進(jìn)行切割，在不工作時(shí)靠前端電機(jī)部分的自重，將切割機(jī)砂輪片部分升起離開工作平臺(tái)，切割機(jī)的前端電機(jī)部分自重比例較小，容易產(chǎn)生切割機(jī)砂輪片部分自動(dòng)落下的現(xiàn)象，存在很大的安全隱患;切割機(jī)裝夾部分的夾緊鉗為一端固定，一端可調(diào)整，對(duì)于截面積較大型材的切割，無(wú)法靈活調(diào)整裝夾體的夾緊鉗位置，很難將工件調(diào)整到一個(gè)最佳切割點(diǎn)進(jìn)行固定，影響了工作效率;另外，型材切割機(jī)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵會(huì)從工作臺(tái)面上向四周擴(kuò)散，擴(kuò)散的粉塵進(jìn)入零部件內(nèi)部，容易造成零部件的損壞，導(dǎo)致設(shè)備使用壽命的降低;且擴(kuò)散的粉塵會(huì)污染工作環(huán)境，影響工作人員的健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)布置合理，使用方便，操作安全，提高切割效率，有效保護(hù)工作環(huán)境的型材切割機(jī)械裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種型材切割機(jī)械裝置，包括箱式平臺(tái)和機(jī)架，所述箱式平臺(tái)上設(shè)有支架，支架通過鉸軸設(shè)有機(jī)架，機(jī)架后端設(shè)有電機(jī)，機(jī)架前端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有切割砂輪，位于切割砂輪下方的箱式平臺(tái)上方設(shè)有第一夾緊鉗和第二夾緊鉗，第一夾緊鉗和第二夾緊鉗分別與絲杠上的左旋螺紋和右旋螺紋嚙合，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置凹槽內(nèi)，第一夾緊鉗和第二夾緊鉗均滑動(dòng)設(shè)置在凹槽上端，第一夾緊鉗和第二夾緊鉗外圈的箱式平臺(tái)上設(shè)置有防塵擋板，防塵擋板內(nèi)側(cè)壁上均勻布設(shè)有多個(gè)吸塵頭，吸塵頭通過吸塵管與吸塵風(fēng)機(jī)連接，吸塵風(fēng)機(jī)設(shè)置在箱式平臺(tái)內(nèi)部，吸塵風(fēng)機(jī)的輸出端連接有粉塵收集袋，所述箱式平臺(tái)后端固定有緩沖裝置，緩沖裝置頂部與機(jī)架底部連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述切割砂輪上方設(shè)有砂輪護(hù)罩。
[0007]進(jìn)一步的，所述機(jī)架前端通過操作桿連接有操作手柄。
[0008]進(jìn)一步的，所述絲杠伸出凹槽端設(shè)置有夾緊手柄。
[0009]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括小帶輪、大帶輪和皮帶，小帶輪設(shè)置在電機(jī)輸出軸上，大帶輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，小帶輪與大帶輪之間通過皮帶連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:切割機(jī)裝夾部分的第一夾緊鉗和第二夾緊鉗，采用一個(gè)帶有左旋螺紋和右旋螺紋的絲杠帶動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)絲杠使得第一夾緊鉗和第二夾緊鉗同時(shí)前后移動(dòng)，在對(duì)截面積較大的型材進(jìn)行切割時(shí)，能保證將型材調(diào)整到最佳切割點(diǎn)進(jìn)行固定，大大提高了工作效率;箱式平臺(tái)后端固定有緩沖裝置，緩沖裝置頂部與機(jī)架底部連接，當(dāng)機(jī)架后端下落時(shí)，緩沖裝置能夠給機(jī)架起到緩沖作用;第一夾緊鉗和第二夾緊鉗外圈的箱式平臺(tái)上設(shè)置有防塵擋板，防塵擋板內(nèi)側(cè)壁上均勻布設(shè)有多個(gè)吸塵頭，吸塵頭通過吸塵管與吸塵風(fēng)機(jī)連接，吸塵風(fēng)機(jī)的輸出端連接有粉塵收集袋，吸塵管能夠?qū)⑿筒那懈钸^程中產(chǎn)生的大量粉塵帶走，避免灰塵進(jìn)入各個(gè)零部件連接處，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，也避免灰塵擴(kuò)散到工作環(huán)境中，有效地保護(hù)了工作環(huán)境，保證了工作人員的健康。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)布置合理，使用方便，操作安全，提高了切割效率，有效保護(hù)了工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種型材切割機(jī)械裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-箱式平臺(tái)，2-吸塵風(fēng)機(jī)，3-第一夾緊鉗，4-第二夾緊鉗，5-絲杠，6_夾緊手柄，7-吸塵管，8-吸塵頭，9-切割砂輪，10-夾緊手柄，11-轉(zhuǎn)軸，12-大帶輪，13-砂輪護(hù)罩，14-皮帶，15-機(jī)架，16-鉸軸，17-電機(jī)，18-小帶輪，19-緩沖裝置，20-粉塵收集袋。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種型材切割機(jī)械裝置，包括箱式平臺(tái)I和機(jī)架15，所述箱式平臺(tái)I上設(shè)有支架，支架通過鉸軸16設(shè)有機(jī)架15，機(jī)架15后端設(shè)有電機(jī)17，機(jī)架15前端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11 一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)17連接，轉(zhuǎn)軸11另一端設(shè)有切割砂輪9，位于切割砂輪9下方的箱式平臺(tái)I上方設(shè)有第一夾緊鉗3和第二夾緊鉗4，第一夾緊鉗3和第二夾緊鉗4分別與絲杠5上的左旋螺紋和右旋螺紋嚙合，絲杠5轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置凹槽內(nèi)，第一夾緊鉗3和第二夾緊鉗4均滑動(dòng)設(shè)置在凹槽上端，第一夾緊鉗3和第二夾緊鉗4外圈的箱式平臺(tái)I上設(shè)置有防塵擋板，防塵擋板內(nèi)側(cè)壁上均勻布設(shè)有多個(gè)吸塵頭8，吸塵頭9通過吸塵管7與吸塵風(fēng)機(jī)2連接，吸塵風(fēng)機(jī)2設(shè)置在箱式平臺(tái)I內(nèi)部，吸塵風(fēng)機(jī)I的輸出端連接有粉塵收集袋20，所述箱式平臺(tái)I后端固定有緩沖裝置19，緩沖裝置19頂部與機(jī)架15底部連接。
[0015]實(shí)施例中，所述切割砂輪9上方設(shè)有砂輪護(hù)罩13，有效保護(hù)切割砂輪9。
[0016]實(shí)施例中，所述機(jī)架15前端通過操作桿連接有操作手柄10。
[0017]實(shí)施例中，所述絲杠5伸出凹槽端設(shè)置有夾緊手柄6，便于夾緊型材。
[0018]實(shí)施例中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括小帶輪18、大帶輪12和皮帶14，小帶輪18設(shè)置在電機(jī)17輸出軸上，大帶輪12設(shè)置在轉(zhuǎn)軸11上，小帶輪18與大帶輪12之間通過皮帶14連接。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理是:切割機(jī)裝夾部分的第一夾緊鉗3和第二夾緊鉗4，采用一個(gè)帶有左旋螺紋和右旋螺紋的絲杠5帶動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)絲杠5使得第一夾緊鉗3和第二夾緊鉗4同時(shí)前后移動(dòng)，在對(duì)截面積較大的型材進(jìn)行切割時(shí)，能保證將型材調(diào)整到最佳切割點(diǎn)進(jìn)行固定，大大提高了工作效率;切割時(shí)，開啟電機(jī)17，壓下操作桿，進(jìn)行切割，切割完成后，將操作桿抬起，機(jī)架15后端在自重的作用下，將切割砂輪9抬起;箱式平臺(tái)I后端固定有緩沖裝置19，緩沖裝置19頂部與機(jī)架15底部連接，當(dāng)機(jī)架15后端下落時(shí)，緩沖裝置19能夠給機(jī)架15起到緩沖作用;第一夾緊鉗3和第二夾緊鉗4外圈的箱式平臺(tái)I上設(shè)置有防塵擋板，防塵擋板內(nèi)側(cè)壁上均勻布設(shè)有多個(gè)吸塵頭8，吸塵頭8通過吸塵管7與吸塵風(fēng)機(jī)2連接，吸塵風(fēng)機(jī)2的輸出端連接有粉塵收集袋20，吸塵管7能夠?qū)⑿筒那懈钸^程中產(chǎn)生的大量粉塵帶走，避免灰塵進(jìn)入各個(gè)零部件連接處，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，也避免灰塵擴(kuò)散到工作環(huán)境中，有效地保護(hù)了工作環(huán)境，保證了工作人員的健康。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種型材切割機(jī)械裝置，包括箱式平臺(tái)和機(jī)架，其特征在于，所述箱式平臺(tái)上設(shè)有支架，支架通過鉸軸設(shè)有機(jī)架，機(jī)架后端設(shè)有電機(jī)，機(jī)架前端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有切割砂輪，位于切割砂輪下方的箱式平臺(tái)上方設(shè)有第一夾緊鉗和第二夾緊鉗，第一夾緊鉗和第二夾緊鉗分別與絲杠上的左旋螺紋和右旋螺紋嚙合，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置凹槽內(nèi)，第一夾緊鉗和第二夾緊鉗均滑動(dòng)設(shè)置在凹槽上端，第一夾緊鉗和第二夾緊鉗外圈的箱式平臺(tái)上設(shè)置有防塵擋板，防塵擋板內(nèi)側(cè)壁上均勻布設(shè)有多個(gè)吸塵頭，吸塵頭通過吸塵管與吸塵風(fēng)機(jī)連接，吸塵風(fēng)機(jī)設(shè)置在箱式平臺(tái)內(nèi)部，吸塵風(fēng)機(jī)的輸出端連接有粉塵收集袋，所述箱式平臺(tái)后端固定有緩沖裝置，緩沖裝置頂部與機(jī)架底部連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材切割機(jī)械裝置，其特征在于，所述切割砂輪上方設(shè)有砂輪護(hù)罩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材切割機(jī)械裝置，其特征在于，所述機(jī)架前端通過操作桿連接有操作手柄。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材切割機(jī)械裝置，其特征在于，所述絲杠伸出凹槽端設(shè)置有夾緊手柄。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材切割機(jī)械裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括小帶輪、大帶輪和皮帶，小帶輪設(shè)置在電機(jī)輸出軸上，大帶輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，小帶輪與大帶輪之間通過皮帶連接。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK205415257SQ201620178684
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】孫彬超, 毛海云
【申請(qǐng)人】湘潭大學(xué)興湘學(xué)院, 毛海云, 孫彬超