一種型材切割機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種型材切割機，包括工作臺、滑座、切割裝置、傳送裝置、驅(qū)動液壓缸、控制系統(tǒng)、傳送臺、夾緊裝置和電機，所述工作臺上設有滑軌，所述滑座在驅(qū)動液壓缸的驅(qū)動下水平移動，所述滑座上設有切割裝置，所述切割裝置上設有砂輪，所述砂輪在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述工作臺上設有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與驅(qū)動液壓缸和電機相連接，所述工作臺的前方設有傳送臺，所述傳送臺上設有若干個傳送裝置，所述傳送裝置上設有若干個傳動輥，所述傳送裝置與輔助電機相連接，所述切割裝置的前方設有夾緊裝置，所述夾緊裝置與傳送裝置相配合，操作簡單，定位準確，可避免型材在切割的過程出現(xiàn)偏斜等情況，保證切割的效果。
【專利說明】
一種型材切割機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及型材加工設備的技術領域，特別是一種型材切割機。
【【背景技術】】
[0002]目前，塑料門窗是建筑中常用的窗體結(jié)構(gòu)，塑料門窗通常包括中梃和壓條等型材組成，型材切割機適合鋸切各種異型金屬鋁、鋁合金、銅、銅合金、非金屬塑膠及碳纖等材料，特別適用于鋁門窗、相框、塑鋼材、電木板、鋁擠型、紙管及型材之鋸切，傳統(tǒng)應用的型材切割機存在型材定位不夠精確，定位不穩(wěn)固等問題，在切割的時候容易出現(xiàn)偏斜等情況，從而影響的切割的效果，因此有必要提出一種型材切割機。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種型材切割機，使用傳動輥和壓輥傳動平穩(wěn)，并且可輔助夾具對型材的定位進一步的穩(wěn)固，避免型材在切割的時候出現(xiàn)偏斜等情況，從而影響的切割的效果。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種型材切割機，包括工作臺、滑座、切割裝置、傳送裝置、驅(qū)動液壓缸、控制系統(tǒng)、傳送臺、夾緊裝置和電機，所述工作臺上設有滑軌，所述滑座在驅(qū)動液壓缸的驅(qū)動下水平移動，所述滑座上設有切割裝置，所述切割裝置上設有砂輪，所述砂輪在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述工作臺上設有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與驅(qū)動液壓缸和電機相連接，所述工作臺的前方設有傳送臺，所述傳送臺上設有若干個傳送裝置，所述傳送裝置上設有若干個傳動輥，所述傳送裝置與輔助電機相連接，所述切割裝置的前方設有夾緊裝置，所述夾緊裝置與傳送裝置相配合。
[0005]作為優(yōu)選，所述傳送裝置還包塊安裝框和壓輥，所述安裝框固定在傳送臺上，所述安裝框上固定有傳動輥，所述傳動輥通過鏈條與輔助電機相連接，所述傳動輥的上方固定有壓輥。
[0006]作為優(yōu)選，所述傳動輥的數(shù)目為2個，所述傳動輥的外壁上開設有環(huán)槽，所述環(huán)槽的截面形狀為梯形，所述環(huán)槽上覆蓋有彈性層。
[0007]作為優(yōu)選，所述夾緊裝置包括驅(qū)動氣缸和鎖緊機構(gòu)，所述鎖緊機構(gòu)包括活動夾塊、固定夾塊、驅(qū)動板和安裝座，所述安裝座固定在傳送臺上，所述安裝座內(nèi)安裝有固定夾塊，所述固定夾塊內(nèi)開設有凹槽，所述凹槽的截面形狀為梯形，所述凹槽內(nèi)設有緩沖層，所述活動夾塊位于固定夾塊的正上方，所述活動夾塊的截面形狀為倒U字形，所述活動夾塊安裝在驅(qū)動板上，所述驅(qū)動板與驅(qū)動氣缸的伸縮缸相連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述切割裝置還包括主動輪、傳送帶和從動輪，所述主動輪與電機的輸出軸相連，所述主動輪通過傳送帶驅(qū)動從動輪旋轉(zhuǎn)，所述從動輪通過傳動軸驅(qū)動砂輪旋轉(zhuǎn)。
[0009]作為優(yōu)選，所述傳送臺上設有若干個輔助輥子，所述輔助輥子與傳動輥的形狀相同，所述輔助輥子與傳動輥軸心的高度相同。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過在傳送輥上設置壓輥，并傳送輥上開設環(huán)槽，能夠使型材的傳送穩(wěn)定，夾塊上的緩沖層和傳送輥上的彈性層能夠避免型材變形，定位準確，可避免型材在切割的過程出現(xiàn)偏斜等情況，保證切割的效果。
[0011 ]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0012]圖1是本發(fā)明一種型材切割機的俯視圖；
[0013]圖2是本發(fā)明一種型材切割機的左視圖；
[0014]圖3是本發(fā)明一種型材切割機的傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本發(fā)明一種型材切割機的傳動輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是本發(fā)明一種型材切割機的鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0017]參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本發(fā)明一種型材切割機，包括工作臺1、滑座2、切割裝置3、傳送裝置4、驅(qū)動液壓缸5、控制系統(tǒng)6、傳送臺7、夾緊裝置8和電機9，所述工作臺I上設有滑軌11，所述滑座2在驅(qū)動液壓缸5的驅(qū)動下水平移動，所述滑座2上設有切割裝置3，所述切割裝置3上設有砂輪31，所述砂輪31在電機9的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述工作臺I上設有控制系統(tǒng)6，所述控制系統(tǒng)6與驅(qū)動液壓缸5和電機9相連接，所述工作臺I的前方設有傳送臺7，所述傳送臺7上設有若干個傳送裝置4，所述傳送裝置4上設有若干個傳動輥42，所述傳送裝置4與輔助電機45相連接，所述切割裝置3的前方設有夾緊裝置8，所述夾緊裝置8與傳送裝置4相配合。
[0018]所述傳送裝置4還包塊安裝框41和壓輥43，所述安裝框41固定在傳送臺7上，所述安裝框41上固定有傳動輥42，所述傳動輥42通過鏈條與輔助電機45相連接，所述傳動輥42的上方固定有壓輥43。所述傳動輥42的數(shù)目為2個，所述傳動輥42的外壁上開設有環(huán)槽421，所述環(huán)槽421的截面形狀為梯形，所述環(huán)槽421上覆蓋有彈性層422。所述夾緊裝置8包括驅(qū)動氣缸81和鎖緊機構(gòu)82，所述鎖緊機構(gòu)82包括活動夾塊821、固定夾塊822、驅(qū)動板823和安裝座824，所述安裝座824固定在傳送臺7上，所述安裝座824內(nèi)安裝有固定夾塊822，所述固定夾塊822內(nèi)開設有凹槽8221，所述凹槽8221的截面形狀為梯形，所述凹槽8221內(nèi)設有緩沖層8222，所述活動夾塊821位于固定夾塊822的正上方，所述活動夾塊821的截面形狀為倒U字形，所述活動夾塊821安裝在驅(qū)動板823上，所述驅(qū)動板823與驅(qū)動氣缸81的伸縮缸相連接。所述切割裝置3還包括主動輪32、傳送帶33和從動輪34，所述主動輪32與電機9的輸出軸相連，所述主動輪32通過傳送帶33驅(qū)動從動輪34旋轉(zhuǎn)，所述從動輪34通過傳動軸341驅(qū)動砂輪31旋轉(zhuǎn)。所述傳送臺7上設有若干個輔助輥子71，所述輔助輥子71與傳動輥42的形狀相同，所述輔助輥子71與傳動輥42軸心的高度相同。
[0019]本發(fā)明工作過程:
[0020]本發(fā)明一種型材切割機在工作過程中，輔助電機45驅(qū)動傳動輥42旋轉(zhuǎn)，型材的一端在壓輥42的作用下，緊貼環(huán)槽421內(nèi)的彈性層422，在傳動輥42的驅(qū)動下型材向左水平移動到固定的距離，傳送臺7上設有輔助輥子71，能夠保證傳送平穩(wěn)，當型材的兩端均在傳動輥42上，輔助電機45停止運轉(zhuǎn)，型材中部穿過夾緊裝置8，驅(qū)動氣缸81的驅(qū)動缸收縮帶動驅(qū)動板823向下移動，活動夾塊821向下移動，將型材鎖緊在固定夾塊822的凹槽8221中，定位準確，緩沖層8222能夠避免壓力過大造成型材變形，當型材完全夾緊時，電機8驅(qū)動主動輪32旋轉(zhuǎn)，從動輪34在傳送帶33的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，從動輪34通過傳動軸341驅(qū)動砂輪31轉(zhuǎn)動，控制系統(tǒng)6控制驅(qū)動液壓缸5的伸縮缸伸長，能夠驅(qū)動滑座2沿著滑軌11向前移動，砂輪31開始對型材進行切割，當切割完成之后，驅(qū)動液壓缸5驅(qū)動滑座2向后移動，控制系統(tǒng)6控制驅(qū)動氣缸81的缸體伸長，活動夾塊821向上移動，松開型材，此時輔助電機45運轉(zhuǎn)，將未切割的型材向左傳送，可進行下一次的切割工作，操作簡單，定位準確，可避免型材在切割的過程出現(xiàn)偏斜等情況，保證切割的效果。
[0021]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種型材切割機，其特征在于:包括工作臺(I)、滑座(2)、切割裝置(3)、傳送裝置(4)、驅(qū)動液壓缸(5)、控制系統(tǒng)(6)、傳送臺(7)、夾緊裝置(8)和電機(9)，所述工作臺(I)上設有滑軌(11)，所述滑座(2)在驅(qū)動液壓缸(5)的驅(qū)動下水平移動，所述滑座(2)上設有切割裝置(3)，所述切割裝置(3)上設有砂輪(31)，所述砂輪(31)在電機(9)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述工作臺(I)上設有控制系統(tǒng)(6)，所述控制系統(tǒng)(6)與驅(qū)動液壓缸(5)和電機(9)相連接，所述工作臺(I)的前方設有傳送臺(7)，所述傳送臺(7)上設有若干個傳送裝置(4)，所述傳送裝置(4)上設有若干個傳動輥(42)，所述傳送裝置(4)與輔助電機(45)相連接，所述切割裝置(3)的前方設有夾緊裝置(8)，所述夾緊裝置(8)與傳送裝置(4)相配合。2.如權利要求1所述的一種型材切割機，其特征在于:所述傳送裝置(4)還包塊安裝框(41)和壓輥(43)，所述安裝框(41)固定在傳送臺(7)上，所述安裝框(41)上固定有傳動輥(42)，所述傳動輥(42)通過鏈條與輔助電機(45)相連接，所述傳動輥(42)的上方固定有壓輥(43)。3.如權利要求1所述的一種型材切割機，其特征在于:所述傳動輥(42)的數(shù)目為2個，所述傳動輥(42)的外壁上開設有環(huán)槽(421)，所述環(huán)槽(421)的截面形狀為梯形，所述環(huán)槽(421)上覆蓋有彈性層(422)。4.如權利要求1所述的一種型材切割機，其特征在于:所述夾緊裝置(8)包括驅(qū)動氣缸(81)和鎖緊機構(gòu)(82)，所述鎖緊機構(gòu)(82)包括活動夾塊(821)、固定夾塊(822)、驅(qū)動板(823)和安裝座(824)，所述安裝座(824)固定在傳送臺(7)上，所述安裝座(824)內(nèi)安裝有固定夾塊(822)，所述固定夾塊(822)內(nèi)開設有凹槽(8221)，所述凹槽(8221)的截面形狀為梯形，所述凹槽(8221)內(nèi)設有緩沖層(8222)，所述活動夾塊(821)位于固定夾塊(822)的正上方，所述活動夾塊(821)的截面形狀為倒U字形，所述活動夾塊(821)安裝在驅(qū)動板(823)上，所述驅(qū)動板(823)與驅(qū)動氣缸(81)的伸縮缸相連接。5.如權利要求1所述的一種型材切割機，其特征在于:所述切割裝置(3)還包括主動輪(32)、傳送帶(33)和從動輪(34)，所述主動輪(32)與電機(9)的輸出軸相連，所述主動輪(32)通過傳送帶(33)驅(qū)動從動輪(34)旋轉(zhuǎn)，所述從動輪(34)通過傳動軸(341)驅(qū)動砂輪(31)旋轉(zhuǎn)。6.如權利要求1所述的一種型材切割機，其特征在于:所述傳送臺(7)上設有若干個輔助輥子(71)，所述輔助輥子(71)與傳動輥(42)的形狀相同，所述輔助輥子(71)與傳動輥(42)軸心的高度相同。
【文檔編號】B24B55/00GK106078460SQ201610606815
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月28日 公開號201610606815.3, CN 106078460 A, CN 106078460A, CN 201610606815, CN-A-106078460, CN106078460 A, CN106078460A, CN201610606815, CN201610606815.3
【發(fā)明人】徐向榮, 李德宏, 顧建標
【申請人】浙江東方大港大河工程塑料有限公司