本實用新型屬于作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種切割裝置，特別是一種橋式切割機(jī)。

背景技術(shù)：
橋式切割機(jī)主要是用于石材切割。關(guān)于橋式切割機(jī)的相關(guān)文獻(xiàn)較多，如中國專利文獻(xiàn)記載的一體式橋切機(jī)(授權(quán)公告號CN204701007U)。該橋切機(jī)雖然提出了采用液壓缸驅(qū)動齒條移動，進(jìn)而帶動齒輪旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)轉(zhuǎn)換鋸片朝向；但在試驗過程中發(fā)現(xiàn)存在著轉(zhuǎn)動角度無法達(dá)到設(shè)計要求，穩(wěn)定性低的問題。另外，現(xiàn)有的橋式切割機(jī)僅能用于板材切割，功能單一，導(dǎo)致石材加工設(shè)備費用投入高的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型提出了一種橋式切割機(jī)，本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何使橋式切割機(jī)具有更多的功能。本實用新型的要解決的技術(shù)問題可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：本橋式切割機(jī)，包括機(jī)架、橫梁、平移座、升降板和固定在升降板上的切割動力頭組件；機(jī)架和橫梁之間通過能使橫梁水平前后移動的前后移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接；橫梁和平移座之間通過能使平移座水平左右移動的左右移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接；平移座和升降板之間通過能使升降板豎直升降移動的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接；機(jī)架上固定有用于固定仿形板且使仿形板與橫梁移動方向平行設(shè)置的仿形板固定座；橫梁上設(shè)有能讀取仿形板的仿形面形狀信息的仿形讀取機(jī)構(gòu)，仿形讀取機(jī)構(gòu)與升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)之間通過當(dāng)橫梁水平前后移動時使升降板隨仿形板的仿形面升降移動的控制結(jié)構(gòu)相連接。本橋式切割機(jī)中設(shè)置仿形板且啟動控制結(jié)構(gòu)和仿形讀取機(jī)構(gòu)時，本橋式切割機(jī)適合切割有曲面形狀的石材，如對腳線和門套等部件進(jìn)行粗加工。在本橋式切割機(jī)未設(shè)置仿形板且未啟動控制結(jié)構(gòu)和仿形讀取機(jī)構(gòu)時，本橋式切割機(jī)與傳統(tǒng)的橋式切割機(jī)功能相同，適合對板材進(jìn)行切割。由此可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本橋式切割機(jī)具有功能豐富，而且制造成本僅略微增加的優(yōu)點，即本橋式切割機(jī)可替代傳統(tǒng)的腳線切割機(jī)，進(jìn)而降低石材加工企業(yè)的投資成本。附圖說明圖1是實施例一中橋式切割機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是橋式切割機(jī)中機(jī)頭機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是橋式切割機(jī)中機(jī)頭機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是實施例一中橋式切割機(jī)的仿形結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是實施例一中橋式切割機(jī)的控制電路示意圖。圖6是實施例二中橋式切割機(jī)的仿形結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是實施例二中橋式切割機(jī)的控制電路示意圖。圖中，1、機(jī)架；2、橫梁；3、平移座；4、升降板；5、切割動力頭組件；5a、連接基板；5b、鋸片換向轉(zhuǎn)軸；5c、電機(jī)固定板；5d、齒條；5e、齒輪；5f、限程頭；5g、鋸片換向油缸；5g1、缸體；5g2、活塞桿；5h、第一限程座；5i、第二限程座；6、仿形板；7、仿形板固定座；8、升降油缸；9、仿形控制油缸；10、紅外對射傳感器；11、傳感器安裝架；11a、安裝座；11b、安裝桿；11c、安裝翼；11d、鎖止螺栓；12、液壓控制電磁閥；13、升降電機(jī)；14、測距傳感器；15、第一油管；16、第二油管。具體實施方式以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。實施例一如圖1至圖4所示，本橋式切割機(jī)包括機(jī)架1、橫梁2、平移座3、升降板4和固定在升降板4上的切割動力頭組件5。機(jī)架1和橫梁2之間通過能使橫梁2水平前后移動的前后移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接；橫梁2和平移座3之間通過能使平移座3水平左右移動的左右移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接；平移座3和升降板4之間通過能使升降板4豎直升降移動的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接。切割動力頭組件5包括連接基板5a、穿設(shè)在連接基板5a上的鋸片換向轉(zhuǎn)軸5b和與鋸片換向轉(zhuǎn)軸5b擺動連接的電機(jī)固定板5c，鋸片換向轉(zhuǎn)軸5b與連接基板5a之間通過軸承相連接，鋸片換向轉(zhuǎn)軸5b的上端固定有齒輪5e，齒輪5e的一側(cè)依次設(shè)有齒條5d和鋸片換向油缸5g，齒條5d與齒輪5e相嚙合；鋸片換向油缸5g包括缸體5g1、位于缸體5g1內(nèi)的活塞和貫穿缸體5g1的活塞桿5g2，活塞與活塞桿5g2固定連接，齒條5d與鋸片換向油缸5g的缸體5g1固定連接，活塞桿5g2的兩端均與連接基板5a固定連接；該結(jié)構(gòu)具有油缸的活塞桿5g2固定牢固，缸體5g1運(yùn)動穩(wěn)定，使得齒條5d運(yùn)動穩(wěn)定以及齒條5d與齒輪5e之間傳動穩(wěn)定，進(jìn)而油缸往復(fù)移動后仍能保證鋸片達(dá)到所需的旋轉(zhuǎn)角度。連接基板5a上固定有供齒條5d端面抵靠的第一限程座5h；當(dāng)齒條5d端面抵靠在第一限程座5h上時，鋸片的板面與橫梁2移動方向處于平行狀態(tài)。連接基板5a上還固定有第二限程座5i，鋸片換向轉(zhuǎn)軸5b上固定有能與第二限程座5i相抵靠的限程頭5f；當(dāng)限程頭5f抵靠在第二限程座5i上時，鋸片的板面與橫梁2移動方向處于垂直狀態(tài)。該結(jié)構(gòu)能方便地得到鋸片的板面與橫梁2移動方向處于垂直狀態(tài)和鋸片的板面與橫梁2移動方向處于平行狀態(tài)，以及方便地在上述兩個狀態(tài)之間切換。機(jī)架1上固定有用于固定仿形板6且使仿形板6與橫梁2移動方向平行設(shè)置的仿形板固定座7。橫梁2上設(shè)有能讀取仿形板6的仿形面信息的仿形讀取機(jī)構(gòu)，仿形讀取機(jī)構(gòu)與升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)之間通過當(dāng)橫梁2水平前后移動時使升降板4隨仿形板6的仿形面升降移動的控制結(jié)構(gòu)相連接。具體來說，升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括直線導(dǎo)軌組件和升降油缸8，平移座3和升降板4通過直線導(dǎo)軌組件相連接；升降油缸8的缸體固定在平移座3上，升降油缸8的活塞桿與升降板4固定連接。仿形讀取機(jī)構(gòu)包括仿形控制油缸9、紅外對射傳感器10和傳感器安裝架11，仿形控制油缸9的缸體固定在橫梁2的一端面上；紅外對射傳感器10固定在傳感器安裝架11上，傳感器安裝架11與仿形控制油缸9的活塞桿固定連接。說明書附圖給出，仿形控制油缸9豎直設(shè)置，則固定在仿形板固定座7上的仿形板6也豎直設(shè)置，即仿形板6的仿形面朝上。傳感器安裝架11包括與仿形控制油缸9的活塞桿固定連接的安裝座11a和穿設(shè)在安裝座11a內(nèi)且豎直設(shè)置的安裝桿11b；安裝桿11b的下端具有兩個分別位于仿形板6兩側(cè)的安裝翼11c，紅外對射傳感器10的信號發(fā)射端和信號接收端分別對應(yīng)地固定在兩個安裝翼11c上。安裝座11a上螺紋連接有能將安裝桿11b固定在安裝座11a上鎖止螺栓11d。根據(jù)不同高度的仿形板6靈活地調(diào)整紅外對射傳感器10的高度，即采用短行程的仿形控制油缸9也能使紅外對射傳感器10位置與不同高度仿形板6相適應(yīng)。控制結(jié)構(gòu)包括第一控制電路和與第一控制電路電連接的液壓控制電磁閥12；紅外對射傳感器10與第一控制電路電連接，液壓控制電磁閥12串聯(lián)在升降油缸8的通油管道中。仿形控制油缸9的下腔室與升降油缸8的上腔室通過第一油管15相連通，仿形控制油缸9的上腔室與升降油缸8的下腔室通過第二油管16相連通，該結(jié)構(gòu)使的仿形控制油缸9的活塞桿和升降油缸8的活塞桿同步且同向運(yùn)動。本橋式切割機(jī)進(jìn)行仿形切割加工時，第一控制電路根據(jù)控制策略和紅外對射傳感器10反饋的信號控制液壓控制電磁閥12使仿形控制油缸9緩慢升降，進(jìn)而保證紅外對射傳感器10產(chǎn)生的紅外線始終與仿形板6的仿形面相對應(yīng)；由于仿形控制油缸9與升降油缸8同步且同向運(yùn)動，因而當(dāng)橫梁2水平前后移動時升降板4隨仿形板6的仿形面升降移動，即鋸片隨仿形板6的仿形面升降移動，進(jìn)而形成仿形切割。實施例二本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于：升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括直線導(dǎo)軌組件和升降電機(jī)13，平移座3和升降板4通過直線導(dǎo)軌組件和滾珠絲桿組件相連接；升降電機(jī)13的轉(zhuǎn)軸與滾珠絲桿組件中的絲杠傳動連接。仿形讀取機(jī)構(gòu)包括固定在橫梁2的一端面上的測距傳感器14?？刂平Y(jié)構(gòu)包括第二控制電路，測距傳感器14和升降電機(jī)13均與第二控制電路電連接。本橋式切割機(jī)進(jìn)行仿形切割加工時，橫梁2水平前后移動時測距傳感器14測得的參數(shù)不同，第二控制電路根據(jù)控制策略和測距傳感器14反饋的信號控制升降電機(jī)13，如測距傳感器14與仿形板6的仿形面之間間距增大，則升降板4向下移動；反之距離縮小，則升降板4向上移動，進(jìn)而帶動升降板4隨仿形板6的仿形面升降移動，即鋸片隨仿形板6的仿形面升降移動，進(jìn)而形成仿形切割。