本實(shí)用新型涉及一種連接結(jié)構(gòu)，具體地說(shuō)是裝配式混凝土墻與樓板干式連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

我國(guó)從20世紀(jì)五六十年代開(kāi)始研究裝配式混凝土建筑的設(shè)計(jì)施工技術(shù)，形成了一系列裝配式混凝土建筑體系，較為典型的建筑體系有裝配式單層工業(yè)廠(chǎng)房建筑體系、裝配式多層框架建筑體系、裝配式大板建筑體系等。到20世紀(jì)80年代裝配式混凝土建筑的應(yīng)用達(dá)到全盛時(shí)期，全國(guó)許多地方都形成了設(shè)計(jì)、制作和施工安裝一體化的裝配式混凝土工業(yè)化建筑模式.裝配式混凝土建筑和采用預(yù)制空心樓板的砌體建筑成為兩種最主要的建筑體系，應(yīng)用普及率達(dá)70％以上。由于裝配式建筑的功能和物理性能存在許多局限和不足，我國(guó)的裝配式混凝土建筑設(shè)計(jì)和施工技術(shù)研發(fā)水平還跟不上社會(huì)需求及建筑技術(shù)發(fā)展的變化，到20世紀(jì)90年代中期，裝配式混凝土建筑已逐漸被全現(xiàn)澆混凝土建筑體系取代，目前除裝配式單層工業(yè)廠(chǎng)房建筑體系應(yīng)用較廣泛外。其他預(yù)制裝配式建筑體系的工程應(yīng)用極少。預(yù)制結(jié)構(gòu)抗震的整體性和設(shè)計(jì)施工管理的專(zhuān)業(yè)化研究不夠，造成其技術(shù)經(jīng)濟(jì)性較差。是導(dǎo)致預(yù)制結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于停滯狀態(tài)的根本原因。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝配式混凝土墻與樓板干式連接結(jié)構(gòu)，主要解決裝配式混凝土墻體的整體協(xié)同性能，提高節(jié)能性能，采用整體無(wú)熱橋技術(shù)和增強(qiáng)暗柱體系，顯著提高抗震性能，并大幅降低連接件數(shù)量，簡(jiǎn)化施工，顯著提升其工業(yè)化效率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：裝配式混凝土墻與樓板干式連接結(jié)構(gòu)，由裝配式混凝土墻體、裝配式混凝土樓板、弧形螺栓和穿墻缺口等組成，裝配式混凝土墻體包括穿板凸臺(tái)、外伸連接鋼筋、穿板鋼筋、墻板板體、樓板頂齊平的凸臺(tái)頂面、樓板底齊平墻板頂面、鋼筋鋼板連接架和豎向連接螺栓緊固口，裝配式混凝土墻體的底端平面為平面，頂部設(shè)置若干穿板凸臺(tái)，裝配式混凝土樓板包括樓板板體、外伸臂、收進(jìn)接口、樓板連接架、弧形安裝口、邊角外伸臂、穿筋孔、邊角收進(jìn)接口，裝配式混凝土樓板在與裝配式混凝土墻體搭接的端部的兩側(cè)，一側(cè)為邊角外伸臂，另一側(cè)為邊角收進(jìn)接口；裝配式混凝土樓板包括A板和B板，

所述裝配式混凝土樓板的A板和B板配合連接，在連接的邊角部，其中裝配式混凝土樓板的A板的邊角外伸臂與B板的邊角收進(jìn)接口相對(duì)應(yīng)，在另一側(cè)B板的邊角外伸臂與A板的邊角收進(jìn)接口相對(duì)應(yīng)；

裝配式混凝土樓板的A板外伸臂與B板的收進(jìn)接口中部相對(duì)應(yīng)，B板外伸臂與A板的收進(jìn)接口中部相對(duì)應(yīng)，在外伸臂的兩側(cè)與收進(jìn)接口圍成兩個(gè)穿墻缺口，

裝配式混凝土墻體的穿板鋼筋穿過(guò)裝配式混凝土樓板的穿筋孔，通過(guò)弧形螺栓在弧形安裝口將兩側(cè)的裝配式混凝土樓板連接，

在裝配式混凝土墻體的下部與外伸連接鋼筋相對(duì)應(yīng)的位置，均分別預(yù)埋鋼筋鋼板連接架，在鋼筋鋼板連接架的中間預(yù)留豎向連接螺栓緊固口，

外伸臂、收進(jìn)接口的中間位置均預(yù)埋樓板連接架，邊角外伸臂和邊角收進(jìn)接口內(nèi)分別預(yù)埋樓板連接架，裝配式混凝土樓板首尾的樓板連接架一一對(duì)應(yīng)且對(duì)齊，在預(yù)埋樓板連接架的位置靠近預(yù)埋樓板連接架的樓板連接鋼板處預(yù)設(shè)弧形安裝口。

進(jìn)一步，所述樓板連接架包括樓板連接鋼筋、樓板連接鋼板、弧形螺栓穿孔，兩根樓板連接鋼筋與樓板連接鋼板垂直焊接，兩根樓板連接鋼筋位于樓板連接鋼板的水平中線(xiàn)上，在樓板連接鋼筋和樓板連接鋼板的連線(xiàn)的中點(diǎn)，開(kāi)設(shè)弧形螺栓穿孔。

進(jìn)一步，所述外伸臂、收進(jìn)接口、邊角外伸臂和邊角收進(jìn)接口均放置在樓板底齊平墻板頂面，收進(jìn)接口和邊角收進(jìn)接口在樓板底齊平墻板頂面上的搭接寬度優(yōu)先選擇為10mm，收進(jìn)接口和邊角收進(jìn)接口與相對(duì)應(yīng)的外伸臂和邊角外伸臂之間的間距為5～10mm。

進(jìn)一步，裝配式混凝土墻體和裝配式混凝土樓板之間縫隙、裝配式混凝土墻體之間縫隙以及裝配式混凝土樓板之間縫隙通過(guò)密封材料封堵。

本實(shí)用新型的有益效果是：連接方式采用干作業(yè)施工，簡(jiǎn)化施工；樓板采用錯(cuò)縫連接，且與墻板可靠連接，墻板的整體性好，具有優(yōu)越的抗震性能；墻板采用穿過(guò)樓板連接，剛度顯著提升，墻體的整體性能好，顯著提高抗震性能，并大幅降低連接件數(shù)量，顯著提升其工業(yè)化效率，降低資源及能源消耗，并可以實(shí)現(xiàn)外墻板的通用化，標(biāo)準(zhǔn)化。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為裝配式混凝土墻體立面示意圖；

圖3為裝配式混凝土墻體平面示意圖；

圖4為裝配式混凝土樓板平面示意圖；

圖5為樓板連接架示意圖；

圖6為圖5的俯視圖。

圖中：1為裝配式混凝土墻體；2為裝配式混凝土樓板；3為弧形螺栓；4為穿墻缺口；5為A板；6為B板；1-1為穿板凸臺(tái)；1-2為外伸連接鋼筋；1-3為穿板鋼筋；1-4為墻板板體；1-5為樓板頂齊平的凸臺(tái)頂面；1-6為樓板底齊平墻板頂面；1-7為鋼筋鋼板連接架；1-8為豎向連接螺栓緊固口；2-1為樓板板體；2-2為外伸臂；2-3為收進(jìn)接口；2-4為樓板連接架；2-5為弧形安裝口；2-6為邊角外伸臂；2-7為穿筋孔；2-8為邊角收進(jìn)接口；2-4-1為樓板連接鋼筋；2-4-2為樓板連接鋼板；2-4-3為弧形螺栓穿孔。

具體實(shí)施方式

參照說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的裝配式混凝土墻與樓板干式連接結(jié)構(gòu)作以下詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1到圖6所示，本實(shí)用新型的裝配式混凝土墻與樓板干式連接結(jié)構(gòu)，由裝配式混凝土墻體1、裝配式混凝土樓板2、弧形螺栓3和穿墻缺口4等組成，裝配式混凝土墻體1主要包括穿板凸臺(tái)1-1、外伸連接鋼筋1-2、穿板鋼筋1-3、墻板板體1-4、樓板頂齊平的凸臺(tái)頂面1-5、樓板底齊平墻板頂面1-6、鋼筋鋼板連接架1-7、豎向連接螺栓緊固口1-8，裝配式混凝土墻體1的底端平面為平面，頂部設(shè)置若干穿板凸臺(tái)1-1，穿板凸臺(tái)1-1優(yōu)先等間距分布；

裝配式混凝土樓板2主要包括樓板板體2-1、外伸臂2-2、收進(jìn)接口2-3、樓板連接架2-4、弧形安裝口2-5、邊角外伸臂2-6、穿筋孔2-7、邊角收進(jìn)接口2-8，裝配式混凝土樓板2在與裝配式混凝土墻體1搭接的端部的兩側(cè)，一側(cè)為邊角外伸臂2-6，另一側(cè)為邊角收進(jìn)接口2-8，在二者之間外伸臂2-2、收進(jìn)接口2-3相互交替，且優(yōu)先均勻分布；裝配式混凝土樓板包括A板5和B板6。

樓板連接架2-4主要包括樓板連接鋼筋2-4-1、樓板連接鋼板2-4-2、弧形螺栓穿孔2-4-3，兩根樓板連接鋼筋2-4-1與樓板連接鋼板2-4-2垂直焊接，兩根樓板連接鋼筋2-4-1位于樓板連接鋼板2-4-2的水平中線(xiàn)上，在二者鋼筋的連線(xiàn)的中點(diǎn)，開(kāi)設(shè)弧形螺栓穿孔2-4-3。

配式混凝土樓板2之間首尾相連，在連接的邊角部，其中裝配式混凝土樓板2的A板的邊角外伸臂2-6與B板的邊角收進(jìn)接口2-8相對(duì)應(yīng)，在另一側(cè)，B板的邊角外伸臂2-6與A板的邊角收進(jìn)接口2-8相對(duì)應(yīng)；

在連接的中間，裝配式混凝土樓板2的A板外伸臂2-2與B板的收進(jìn)接口2-3中部相對(duì)應(yīng)，B板外伸臂2-2與A板的收進(jìn)接口2-3中部相對(duì)應(yīng)，在外伸臂2-2的兩側(cè)與收進(jìn)接口2-3圍成兩個(gè)穿墻缺口4，穿墻缺口4的大小優(yōu)先相等；

裝配式混凝土墻體1的穿板凸臺(tái)1-1與穿墻缺口4一一對(duì)應(yīng)，且穿過(guò)穿墻缺口4，穿板凸臺(tái)1-1與穿墻缺口4的邊緣相距優(yōu)先選擇為5～10mm；

外伸臂2-2、收進(jìn)接口2-3、邊角外伸臂2-6和邊角收進(jìn)接口2-8均放置在樓板底齊平墻板頂面1-6，收進(jìn)接口2-3和邊角收進(jìn)接口2-8在樓板底齊平墻板頂面1-6上的搭接寬度優(yōu)先選擇為10mm，收進(jìn)接口2-3和邊角收進(jìn)接口2-8與相對(duì)應(yīng)的外伸臂2-2和邊角外伸臂2-6之間的間距為5～10mm；

裝配式混凝土樓板2鋪裝完成后，裝配式混凝土樓板2的頂面與樓板頂齊平的凸臺(tái)頂面1-5通標(biāo)高，

裝配式混凝土墻體1的穿板鋼筋1-3穿過(guò)裝配式混凝土樓板2的穿筋孔2-7，穿板鋼筋1-3的頂部帶有螺絲扣，可在裝配式混凝土樓板2頂面安裝螺母緊固，穿板鋼筋1-3也可插入上一層的裝配式混凝土墻體1，并在豎向連接螺栓緊固口1-8處緊固；

采用弧形螺栓3在弧形安裝口2-5將兩側(cè)的裝配式混凝土樓板2連接，

裝配式混凝土墻體1和裝配式混凝土樓板2之間縫隙、裝配式混凝土墻體1之前縫隙以及裝配式混凝土樓板2之間縫隙優(yōu)先采用密封材料封堵，密封材料優(yōu)先選擇砂漿、發(fā)泡聚乙烯棒和建筑防水膠；

上下層裝配式混凝土墻體1采用外伸連接鋼筋1-2連接，外伸連接鋼筋1-2頂端為螺絲扣，在豎向連接螺栓緊固口1-8緊固。

穿板凸臺(tái)1-1的水平橫截面優(yōu)先為正方形，與裝配式混凝土墻體1平行的兩個(gè)側(cè)面距離墻體外邊緣優(yōu)先選擇15～20mm；

穿板凸臺(tái)1-1的高度優(yōu)先選擇與裝配式混凝土樓板2的厚度相等，

在穿板凸臺(tái)1-1的橫截面中心，分別設(shè)置外伸連接鋼筋1-2，外伸連接鋼筋1-2的頂部帶螺絲扣；在穿板凸臺(tái)1-1之間的樓板底齊平墻板頂面1-6的形心設(shè)置穿板鋼筋1-3，穿板鋼筋1-3的頂部帶螺絲扣；

在裝配式混凝土墻體1的下部與外伸連接鋼筋1-2相對(duì)應(yīng)的位置，均分別預(yù)埋鋼筋鋼板連接架1-7，在鋼筋鋼板連接架1-7的中間預(yù)留豎向連接螺栓緊固口1-8。

收進(jìn)接口2-3的寬度比外伸臂2-2的寬度、2倍穿板凸臺(tái)1-1的橫截面邊長(zhǎng)之和大20～40mm；

邊角收進(jìn)接口2-8的寬度比邊角外伸臂2-6的寬度與穿板凸臺(tái)1-1的橫截面邊長(zhǎng)之和大10～20mm；

外伸臂2-2和邊角外伸臂2-6外伸長(zhǎng)度比穿板凸臺(tái)1-1的橫截面邊長(zhǎng)大5～10mm；

外伸臂2-2、收進(jìn)接口2-3的中間位置均預(yù)埋樓板連接架2-4，邊角外伸臂2-6和邊角收進(jìn)接口2-8內(nèi)分別預(yù)埋樓板連接架2-4，裝配式混凝土樓板2首尾的樓板連接架2-4一一對(duì)應(yīng)且對(duì)齊，在預(yù)埋樓板連接架2-4的位置靠近預(yù)埋樓板連接架2-4的樓板連接鋼板2-4-2處預(yù)設(shè)弧形安裝口2-5；

在外伸臂2-2和邊角外伸臂2-6的靠近弧形安裝口2-5的位置處開(kāi)設(shè)穿筋孔2-7，安裝后與穿板鋼筋1-3一一對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型的連接方式采用干作業(yè)施工，簡(jiǎn)化施工；樓板采用錯(cuò)縫連接，且與墻板可靠連接，墻板的整體性好，具有優(yōu)越的抗震性能；墻板采用穿過(guò)樓板連接，剛度顯著提升，墻體的整體性能好，顯著提高抗震性能，并大幅降低連接件數(shù)量，顯著提升其工業(yè)化效率，降低資源及能源消耗，并可以實(shí)現(xiàn)外墻板的通用化，標(biāo)準(zhǔn)化。

以上所述，只是用圖解說(shuō)明本實(shí)用新型的一些原理，本說(shuō)明書(shū)并非是要將本實(shí)用新型局限在所示所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實(shí)用新型所申請(qǐng)的專(zhuān)利范圍。

除說(shuō)明書(shū)所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。