本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)滾壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種簡(jiǎn)單實(shí)用的陶瓷生產(chǎn)滾壓機(jī)。

背景技術(shù)：

在世界范圍內(nèi)，滾壓機(jī)作為一種傳統(tǒng)的滾壓設(shè)備，在不斷的創(chuàng)新和改良的過程中，已有多年的發(fā)展歷史。目前滾壓機(jī)設(shè)備在全國(guó)范圍內(nèi)的數(shù)十種類的企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，模具、建材、陶瓷行業(yè)的使用數(shù)量也不斷增加。

傳統(tǒng)的陶瓷生產(chǎn)滾壓機(jī)廣泛應(yīng)用于陶瓷生產(chǎn)行業(yè)。但是，傳統(tǒng)的陶瓷生產(chǎn)滾壓機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難、更換不方便、廢料產(chǎn)生不易回收利用，嚴(yán)重降低了作業(yè)的生產(chǎn)效率。這一問題的出現(xiàn)為陶瓷生產(chǎn)造成極大損失，也嚴(yán)重污染作業(yè)的周邊環(huán)境，給企業(yè)帶來(lái)了極大的困擾。傳統(tǒng)的陶瓷生產(chǎn)滾壓機(jī)廢料回收不方便、容易產(chǎn)生陶瓷漿污染且升降結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易損壞，給工作人員帶了極大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡(jiǎn)單實(shí)用的陶瓷生產(chǎn)滾壓機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種簡(jiǎn)單實(shí)用的陶瓷生產(chǎn)滾壓機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座的內(nèi)部固定連接有支撐板，所述支撐板的上端右側(cè)焊接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸固定連接第一支撐桿，所述第一支撐桿的左端設(shè)有第二支撐桿，所述第一支撐桿的右端和第二支撐桿的左端均設(shè)有第一軸孔，所述第一軸孔的內(nèi)部套接工字型轉(zhuǎn)軸，所述支撐板的上端左側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板的背部表面設(shè)有第二軸孔，所述第二支撐桿的右焊接有第一固定軸，所述第二軸孔套接第一固定軸，所述機(jī)座的內(nèi)部上端設(shè)有排漿口，所述機(jī)座的上端左側(cè)設(shè)有防護(hù)邊框，所述防護(hù)邊框的內(nèi)部設(shè)有陶瓷模具，所述機(jī)座的上端焊接有兩個(gè)軸套支架，兩個(gè)軸套支架之間套接有加強(qiáng)軸，所述加強(qiáng)軸的表面焊接有擺動(dòng)梁，所述擺動(dòng)梁的左端設(shè)有傳動(dòng)裝置，所述擺動(dòng)梁的右端設(shè)有動(dòng)力裝置，所述擺動(dòng)梁的左端下表面固定連接有防護(hù)罩，所述擺動(dòng)梁的右端下表面焊接軸套，所述機(jī)座的上端右側(cè)焊接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸連接有偏心輪，所述偏心輪的表面焊接有第二固定軸，所述第二固定軸的表面設(shè)有第三支撐桿，所述第三支撐桿的下端內(nèi)部設(shè)有第三軸孔，所述第三軸孔套接第二固定軸，所述第三支撐桿的上端焊接有第三固定軸，所述軸套套接第三固定軸。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置包括第二皮帶輪、軸桿和滾壓頭，第二皮帶輪的內(nèi)部套接軸桿，軸桿的下端固定連接滾壓頭。

優(yōu)選的，所述動(dòng)力裝置包括第三電機(jī)和第一皮帶輪，第三電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸連接第一皮帶輪。

優(yōu)選的，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)座的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有回收槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該簡(jiǎn)單實(shí)用的陶瓷生產(chǎn)滾壓機(jī)，簡(jiǎn)化了升降裝置，增加了廢料的排放和回收，大大提高了工作人員工作環(huán)境的質(zhì)量，使得工作人員操作起來(lái)更加簡(jiǎn)單實(shí)用，利用偏心輪的特性，使得擺動(dòng)梁可以往復(fù)的上下升降，配合加強(qiáng)軸，形成一個(gè)類似杠桿原理的平衡結(jié)構(gòu)，保留了原有的皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得滾壓過程更加穩(wěn)定，設(shè)置了防護(hù)邊框和防護(hù)罩，可以有效的防止在滾壓時(shí)出現(xiàn)陶瓷漿迸濺的情況，有效的保護(hù)了周圍的工作環(huán)境，利用排漿口使得廢料下落排到支撐板上，通過電機(jī)帶動(dòng)雙支撐桿，使得擋板可以來(lái)回移動(dòng)，將廢料送進(jìn)回收槽中，回收的廢料可以二次利用或者集中清理，使得工作人員的工作效率大大提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的擋板和支撐桿示意圖。

圖中：1第三電機(jī)、2第一皮帶輪、3動(dòng)力裝置、4擺動(dòng)梁、5第三固定軸、6軸套、7第三支撐桿、8第二固定軸、9第一電機(jī)、10第一支撐桿、11工字型轉(zhuǎn)軸、12第二支撐桿、13第二軸孔、14第一固定軸、15擋板、16支撐板、17機(jī)座、18排漿口、19陶瓷模具、20防護(hù)邊框、21滾壓頭、22防護(hù)罩、23軸桿、24傳動(dòng)裝置、25第二皮帶輪、26第三軸孔、27皮帶、28加強(qiáng)軸、29軸套支架、30第一軸孔、31回收槽、32偏心輪、33第二電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種簡(jiǎn)單實(shí)用的陶瓷生產(chǎn)滾壓機(jī)，包括機(jī)座17，機(jī)座17的內(nèi)部固定連接有支撐板16，可以起到一個(gè)承載的作用，支撐板16的上端右側(cè)焊接有第一電機(jī)9，可以帶動(dòng)第一支撐桿10，第一電機(jī)9通過轉(zhuǎn)軸固定連接第一支撐桿10，帶動(dòng)第二支撐桿12進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，第一支撐桿10的左端設(shè)有第二支撐桿12，第一支撐桿10的右端和第二支撐桿12的左端均設(shè)有第一軸孔30，第一軸孔30的內(nèi)部套接工字型轉(zhuǎn)軸11，使得第一支撐桿10和第二支撐桿12可以活動(dòng)連接在一起，支撐板16的上端左側(cè)設(shè)有擋板15，擋板15可以清理陶瓷漿，擋板15的背部表面設(shè)有第二軸孔13，第二支撐桿12的右焊接有第一固定軸14，第二軸孔13套接第一固定軸14，使得擋板15可以向活塞一樣往復(fù)的運(yùn)動(dòng)，機(jī)座17的內(nèi)部上端設(shè)有排漿口18，使得迸濺的陶瓷漿可以掉落到支撐板16上，機(jī)座17的上端左側(cè)設(shè)有防護(hù)邊框20，防止陶瓷漿向周圍迸濺，防護(hù)邊框20的內(nèi)部設(shè)有陶瓷模具19，用于固定陶瓷模型，機(jī)座17的上端焊接有兩個(gè)軸套支架29，兩個(gè)軸套支架29之間套接有加強(qiáng)軸28，使得擺動(dòng)梁4可以上下旋轉(zhuǎn)活動(dòng)，加強(qiáng)軸28的表面焊接有擺動(dòng)梁4，起到一個(gè)放置部件的作用，擺動(dòng)梁4的左端設(shè)有傳動(dòng)裝置24，傳動(dòng)裝置24可以進(jìn)行滾壓工作，傳動(dòng)裝置24包括第二皮帶輪25、軸桿23和滾壓頭21，第二皮帶輪25的內(nèi)部套接軸桿23，軸桿23的下端固定連接滾壓頭21，第二皮帶輪25帶動(dòng)軸桿23使得滾壓頭21正常工作，擺動(dòng)梁4的右端設(shè)有動(dòng)力裝置3，用來(lái)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置3，給予傳動(dòng)裝置3動(dòng)力，動(dòng)力裝置3包括第三電機(jī)1和第一皮帶輪2，第三電機(jī)1通過轉(zhuǎn)軸連接第一皮帶輪2，第一皮帶輪2和第二皮帶輪25通過皮帶27傳動(dòng)連接，擺動(dòng)梁4的左端下表面固定連接有防護(hù)罩22，擺動(dòng)梁4的右端下表面焊接軸套6，機(jī)座17的上端右側(cè)焊接有第二電機(jī)33，用于帶動(dòng)偏心輪32，第二電機(jī)33通過轉(zhuǎn)軸連接有偏心輪32，偏心輪32通過連接第三支撐桿7使得擺動(dòng)梁4可以上下升降，偏心輪32的表面焊接有第二固定軸8，第二固定軸8的表面設(shè)有第三支撐桿7，第三支撐桿7的下端內(nèi)部設(shè)有第三軸孔26，第三軸孔26套接第二固定軸8，第三支撐桿7的上端焊接有第三固定軸5，軸套6套接第三固定軸5，機(jī)座17的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有回收槽31，用于回收廢料。

本使用新型在具體實(shí)施時(shí)：當(dāng)需要滾壓工作時(shí)，啟動(dòng)第三電機(jī)1使得第一皮帶輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶27傳動(dòng)使得第二皮帶輪25轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)軸桿23，軸桿23帶動(dòng)滾壓頭21，進(jìn)行滾壓工作，同時(shí)打開第二電機(jī)33使得偏心輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二固定軸8、第三支撐桿7和第三固定軸5配合軸套6，使得擺動(dòng)梁4進(jìn)行上下升降往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滾壓過程中產(chǎn)生陶瓷漿時(shí)，防護(hù)邊框20和防護(hù)罩22可以防止陶瓷漿迸濺，迸濺的陶瓷漿從排漿口18掉落到支撐板16上，打開第一電機(jī)9帶動(dòng)第一支撐桿10和第二支撐桿12使得擋板15進(jìn)行前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將陶瓷漿推送到回收槽31中。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。