本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種梁柱接頭柱頭模板的加固裝置。

背景技術(shù)：

模板工程在建筑施工工程中，對(duì)主體結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的影響最大，造價(jià)占比非常高，我國(guó)對(duì)建筑質(zhì)量越來(lái)越看重，如何提高模板施工質(zhì)量，尤其是梁柱接頭部位模板的施工質(zhì)量已經(jīng)成為每一個(gè)建筑企業(yè)必須解決的問(wèn)題。傳統(tǒng)梁柱接頭模板加固，一般是在轉(zhuǎn)角處外背木方，雙向采用螺栓對(duì)拉的方式加固，由于接頭位置模板較散，加固困難，柱轉(zhuǎn)角、與梁相交位置容易發(fā)生脹膜變形，影響外觀質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種梁柱接頭柱頭模板的加固裝置。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種梁柱接頭柱頭模板的加固裝置，其特征在于：包括用于柱頭模板轉(zhuǎn)角加固的可收縮直角槽鋼、用于梁下柱模板加固的可調(diào)槽鋼框、用于加固可收縮直角槽鋼與可調(diào)槽鋼框的鋼管柱加固體系；

可收縮直角槽鋼包括一個(gè)300*300等邊、高度60mm、腿寬50mm的直角槽鋼和兩個(gè)可在直角槽鋼邊內(nèi)左右移動(dòng)的高度50mm，腿寬37mm的直線槽鋼，每組可收縮直角槽鋼為4個(gè)，分別位于柱頭模板的轉(zhuǎn)角處，可收縮直角槽鋼設(shè)置至少兩組，在梁底模下設(shè)置一組；

可調(diào)槽鋼框包括四個(gè)300*300等邊、高度60mm、腿寬50mm的直角槽鋼和四個(gè)可在直角槽鋼邊內(nèi)左右移動(dòng)的高度50mm，腿寬37mm的直線槽鋼，相鄰兩個(gè)直角槽鋼通過(guò)一個(gè)直線槽鋼相連，螺栓穿過(guò)位于連接處的螺栓孔將其固定，相鄰兩個(gè)直角槽鋼與一個(gè)直線槽鋼的兩個(gè)連接處的螺栓孔分別設(shè)置4個(gè)，每個(gè)螺栓孔間距為30-100mm；

鋼管柱加固體系包括橫向鋼管與縱向鋼管，橫向鋼管交織成水平格構(gòu)體系，并對(duì)頂連接于每個(gè)可收縮直角槽鋼的外側(cè)，水平格構(gòu)體系與縱向鋼管相互支撐形成鋼管柱加固體系，鋼管柱加固體系自成體系，不與腳手架連接。

所述每?jī)山M可收縮直角槽鋼之間距離為200-300mm。

本實(shí)用新型在梁柱接頭處模板支設(shè)完畢后，轉(zhuǎn)角位置不需背木方，而是采用成品的轉(zhuǎn)交構(gòu)件，在板下、梁下位置必須設(shè)置一道，兩側(cè)采用鋼管進(jìn)行對(duì)頂，外側(cè)鋼管互鎖，自成體系，不與滿堂腳手架連接。

本實(shí)用新型的成品直角轉(zhuǎn)交槽鋼各邊長(zhǎng)度固定，在部分情況下，距梁邊距離不足，可利用可收縮直角槽鋼左右收縮進(jìn)行補(bǔ)足，調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，例如：柱邊距梁邊300mm時(shí)，直角槽鋼轉(zhuǎn)交長(zhǎng)度為200mm，距梁邊仍有100mm，可選用300mm長(zhǎng)的可收縮槽鋼；當(dāng)距梁邊為350mm，仍可采用300mm槽鋼，僅需將可收縮槽鋼外伸長(zhǎng)度增加50mm即可，無(wú)需進(jìn)行材料更換，成品直角轉(zhuǎn)交槽鋼和可收縮槽鋼，均能夠進(jìn)行周轉(zhuǎn)，無(wú)需不斷進(jìn)行更換。

本實(shí)用新型的外側(cè)加固采用雙向?qū)數(shù)姆绞?，不用?duì)拉螺栓，減少了對(duì)模板的破壞，且加固效果更好，更加有利于質(zhì)量的控制；原理簡(jiǎn)單，能夠提高工效，并大大節(jié)約周轉(zhuǎn)材料的損耗及使用量，施工方便，可操作性強(qiáng)，該方法可有效解決梁柱接頭、柱轉(zhuǎn)交位置脹膜的問(wèn)題，提高施工質(zhì)量，值得推廣。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種梁柱接頭柱頭模板的加固裝置的應(yīng)用主視圖。

圖2是本實(shí)用新型一種梁柱接頭柱頭模板的加固裝置的應(yīng)用俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型一種梁柱接頭柱頭模板的加固裝置的可收縮直角槽鋼結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型一種梁柱接頭柱頭模板的加固裝置的可調(diào)槽鋼框結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4的側(cè)視圖。

圖中：1、可收縮直角槽鋼；1-1、直角槽鋼；1-2、直線槽鋼；2、可調(diào)槽鋼框；2-1、直角槽鋼；2-2、直線槽鋼；3、鋼管柱加固體系；3-1、橫向鋼管；3-2、縱向鋼管；4、螺栓。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

如圖1、圖2所示，一種梁柱接頭柱頭模板的加固裝置，包括用于柱頭模板轉(zhuǎn)角加固的可收縮直角槽鋼1、用于梁下柱模板加固的可調(diào)槽鋼框2、用于加固可收縮直角槽鋼1與可調(diào)槽鋼框2的鋼管柱加固體系3；

如圖3所示，可收縮直角槽鋼1包括一個(gè)300*300等邊、高度60mm、腿寬50mm的直角槽鋼1-1和兩個(gè)可在直角槽鋼邊內(nèi)左右移動(dòng)的高度50mm，腿寬37mm的直線槽鋼1-2，每組可收縮直角槽鋼為4個(gè)，分別位于柱頭模板的轉(zhuǎn)角處，可收縮直角槽鋼設(shè)置至少兩組，在梁底模下設(shè)置一組，且每?jī)山M可收縮直角槽鋼1之間距離為200mm；

如圖4、圖5所示，可調(diào)槽鋼框2包括四個(gè)300*300等邊、高度60mm、腿寬50mm的直角槽鋼2-1和四個(gè)可在直角槽鋼邊內(nèi)左右移動(dòng)的高度50mm，腿寬37mm的直線槽鋼2-2，螺栓4穿過(guò)位于連接處的螺栓孔將其固定，相鄰兩個(gè)直角槽鋼通過(guò)一個(gè)直線槽鋼相連，螺栓穿過(guò)位于連接處的螺栓孔將其固定，相鄰兩個(gè)直角槽鋼與一個(gè)直線槽鋼的兩個(gè)連接處的螺栓孔分別設(shè)置4個(gè)，每個(gè)螺栓孔間距為50mm。

如圖1、圖2所示，鋼管柱加固體系3包括橫向鋼管3-1與縱向鋼管3-2，橫向鋼管3-1交織成水平格構(gòu)體系，并對(duì)頂連接于每個(gè)可收縮直角槽鋼1的外側(cè)，水平格構(gòu)體系與縱向鋼管3-2相互支撐形成鋼管柱加固體系3，鋼管柱加固體系3自成體系，不與腳手架連接。

本實(shí)用新型的施工操作如下：在梁柱模板支設(shè)完成后，在柱轉(zhuǎn)交位置采用可收縮直角槽鋼1進(jìn)行加固，梁下柱模板位置采用可調(diào)槽鋼框2加固。需根據(jù)柱邊與梁邊的距離，確定可收縮槽鋼長(zhǎng)度，對(duì)號(hào)進(jìn)行配置，采用螺栓4將可調(diào)槽鋼框2進(jìn)行固定，然后進(jìn)行下一道槽鋼加固的施工，當(dāng)所有槽鋼加固完成后，在槽鋼外側(cè)采用鋼管柱加固體系3進(jìn)行對(duì)頂加固，即完成梁柱接頭柱頭模板的加固，非常的簡(jiǎn)單、快捷。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中所述的一種梁柱接頭柱頭模板的加固裝置的各部分結(jié)構(gòu)與連接關(guān)系均與實(shí)施例1中相同，不同的技術(shù)參數(shù)為：每?jī)山M可收縮直角槽鋼1之間距離為250mm；相鄰兩個(gè)直角槽鋼與一個(gè)直線槽鋼的兩個(gè)連接處的螺栓孔分別設(shè)置4個(gè)，每個(gè)螺栓孔間距為30mm。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中所述的一種梁柱接頭柱頭模板的加固裝置的各部分結(jié)構(gòu)與連接關(guān)系均與實(shí)施例1中相同，不同的技術(shù)參數(shù)為：每?jī)山M可收縮直角槽鋼1之間距離為300mm；相鄰兩個(gè)直角槽鋼與一個(gè)直線槽鋼的兩個(gè)連接處的螺栓孔分別設(shè)置4個(gè)，每個(gè)螺栓孔間距為100mm。