本技術(shù)涉及一種建筑用連接構(gòu)件，尤其是一種墻體用墊塊組件及點連式墻體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、圖1為現(xiàn)有墻體用連接構(gòu)件，其包括外墊塊1`與內(nèi)墊塊3`，外墊塊1`包括第一底板100`、以及分別與第一底板100`連接的第一筒體101`和中空套筒2`，內(nèi)墊塊3`包括第二底板300`、以及與第二底板300`連接的第二筒體301`，第二底板300`與中空套筒2`的另一端連接后，以完成外墊塊1`與內(nèi)墊塊3`的裝配。

2、在將連接構(gòu)件與墻體進行組裝時，首先，通過鉆孔工具(例如：電鉆)在墻體上形成貫穿其內(nèi)部、且直徑不小于中空套筒2`的外徑的通道；然后，將中空套筒2`貫穿通道的內(nèi)部，使得內(nèi)墊塊3`能夠設(shè)置在中空套筒2`的另一端，從而將外墊塊1`與內(nèi)墊塊3`分別設(shè)置在墻體的兩側(cè)。

3、然而，在對墻體進行鉆孔前，需要測量中空套筒2`的外徑，并根據(jù)外徑尺寸選擇合適的鉆頭；在進行鉆孔時，鉆頭需要始終保持均一的水平狀態(tài)，以確保通道不會發(fā)生較大的傾斜；鉆孔結(jié)束后，需要緩慢將鉆頭取出，避免鉆頭對通道造成二次損壞。由于上述鉆孔操作的工序較為復(fù)雜，因此，無法提高墻體的組裝效率。

4、基于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，亟需一種不需要提前在墻體上形成通道，可以在中空套筒穿入墻體內(nèi)部的同時，在墻體上形成通道的連接構(gòu)件。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種可以在中空套筒穿入墻體內(nèi)部的同時，在墻體上形成通道，并且便于中空套筒貫穿外墊塊的內(nèi)部的墻體用墊塊組件及點連式墻體結(jié)構(gòu)。

2、為實現(xiàn)上述目的，第一方面，本實用新型提供一種墻體用墊塊組件，包括外墊塊、中空套筒與內(nèi)墊塊，所述中空套筒的前端部與所述外墊塊連接，所述中空套筒的后端部貫穿墻體后與所述內(nèi)墊塊連接，在所述后端部上設(shè)有能夠在墻體的內(nèi)部形成貫穿通道的鋸齒結(jié)構(gòu)，在所述外墊塊的偏心區(qū)域上設(shè)有用于所述中空套筒穿設(shè)的第一通孔，在所述外墊塊的圓心位置上設(shè)有用于所述中空套筒穿設(shè)的第二通孔，所述第一通孔的圓心位置與所述第二通孔的圓心位置處于同一裝配軸線上。

3、在其中一個實施例中，所述外墊塊包括卡槽部、以及通過連接構(gòu)件與其連接的墊塊底板a，所述卡槽部的圓心位置與所述墊塊底板a的圓心位置相對應(yīng)，在所述卡槽部上設(shè)有第一網(wǎng)片卡槽、第二網(wǎng)片卡槽與鋼筋卡槽，所述鋼筋卡槽通過縱向槽與所述第一網(wǎng)片卡槽或所述第二網(wǎng)片卡槽連通；

4、在所述卡槽部與所述墊塊底板a之間形成有鏤空區(qū)域，在所述墊塊底板a的圓心位置開設(shè)有第三通孔，所述鏤空區(qū)域與所述第三通孔相連通。

5、在其中一個實施例中，所述鋼筋卡槽通過所述縱向槽與所述第一網(wǎng)片卡槽連通，且所述第一網(wǎng)片卡槽位于所述鋼筋卡槽的下方位置。

6、在其中一個實施例中，所述鋼筋卡槽的寬度大于所述第一網(wǎng)片卡槽的寬度。

7、在其中一個實施例中，所述卡槽部的前端部為敞開結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，在后端部上還設(shè)有第四通孔，所述第四通孔通過所述鏤空區(qū)域與所述通孔a相連通；

8、所述第一網(wǎng)片卡槽、所述第二網(wǎng)片卡槽與所述鋼筋卡槽均是沿所述卡槽部的周向方向設(shè)置在所述卡槽部的外壁面上。

9、在其中一個實施例中，所述內(nèi)墊塊包括墊塊底板b、以及與所述墊塊底板b連接的第一筒體，在所述第一筒體的頂部端面上設(shè)有多個網(wǎng)片卡槽；

10、所述第二通孔開設(shè)于所述墊塊底板b的圓心位置上。

11、在其中一個實施例中，所述中空套筒為圓柱形的中空套筒，所述中空套筒由前至后包括所述前端部、中間部以及所述后端部；

12、其中，所述前端部包括設(shè)置在所述中空套筒的前端面、用于與外部工具相配合的配合部，以及位于配合部的后側(cè)位置、用于與所述外墊塊相配合的內(nèi)置部；

13、所述中間部包括依次設(shè)置在所述中空套筒上的防脫離結(jié)構(gòu)與螺紋結(jié)構(gòu)。

14、在其中一個實施例中，所述配合部為采用金屬材質(zhì)制成的金屬環(huán)，所述內(nèi)置部為套設(shè)在所述金屬環(huán)的后側(cè)位置的第一環(huán)狀片與第二環(huán)狀片；

15、所述防脫離結(jié)構(gòu)由沿所述中空套筒的軸向方向設(shè)置在其上的多個環(huán)狀的倒扣部構(gòu)成；

16、所述螺紋結(jié)構(gòu)為分布在所述中空套筒上的螺紋部，所述螺紋部與所述第二通孔螺紋連接。

17、第二方面，本實用新型還提供一種點連式墻體結(jié)構(gòu)，包括墻體、第一網(wǎng)片、第二網(wǎng)片、l型鋼筋以及上述的墻體用墊塊組件。

18、在其中一個實施例中，所述第一網(wǎng)片通過所述外墊塊設(shè)置在所述墻體的一側(cè)，所述第二網(wǎng)片通過所述內(nèi)墊塊設(shè)置在所述墻體的另一側(cè)；

19、所述l型鋼筋貫穿于所述中空套筒的內(nèi)部，其一端與所述外墊塊連接。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點之一：

21、通過在中空套筒的后端部上增設(shè)通道形成結(jié)構(gòu)，可以在中空套筒穿入墻體內(nèi)部的同時，在墻體內(nèi)部形成通道，不需要通過鉆孔工具提前在墻體內(nèi)部形成通道，可以提高墻體的組裝效率；

22、第一通孔開設(shè)于外墊塊的偏心區(qū)域上，便于中空套筒貫穿外墊塊的內(nèi)部，完成中空套筒與外墊塊的裝配；

23、通過鏤空區(qū)域使混凝土混凝土與l型鋼筋形成握裹力，也提高混凝土流動性，保證澆筑質(zhì)量；

24、鋼筋卡槽既起到l型鋼筋支撐模板的作用，也防止l型鋼筋頂?shù)侥０逶斐蓾仓饴陡g現(xiàn)象；

25、通過在中空套筒的前端部上增設(shè)配合部，便于中空套筒與外部工具進行配合，避免外部工具與中空筒體直接抵接后，對中空套筒造成損壞；

26、通過在中空套筒的前端部上增設(shè)內(nèi)置部，使得內(nèi)置部的外壁面與套筒的內(nèi)壁面相抵接，可以提高前端部與套筒的連接性能；

27、通過在中空套筒上增加防脫離結(jié)構(gòu)，不但可以進一步提高前端部與套筒之間連接性能，還可以將中空套筒固定在墻體的通道中，提高與墻體之間的連接性能。

技術(shù)特征：

1.一種墻體用墊塊組件，包括外墊塊、中空套筒與內(nèi)墊塊，所述中空套筒的前端部與所述外墊塊連接，所述中空套筒的后端部貫穿墻體后與所述內(nèi)墊塊連接，在所述后端部上設(shè)有能夠在墻體的內(nèi)部形成貫穿通道的鋸齒結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述外墊塊的偏心區(qū)域上設(shè)有用于所述中空套筒穿設(shè)的第一通孔，在所述內(nèi)墊塊的圓心位置上設(shè)有用于所述中空套筒穿設(shè)的第二通孔，所述第一通孔的圓心位置與所述第二通孔的圓心位置處于同一裝配軸線上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體用墊塊組件，其特征在于，所述外墊塊包括卡槽部、以及通過連接構(gòu)件與其連接的墊塊底板a，所述卡槽部的圓心位置與所述墊塊底板a的圓心位置相對應(yīng)，在所述卡槽部上設(shè)有第一網(wǎng)片卡槽、第二網(wǎng)片卡槽與鋼筋卡槽，所述鋼筋卡槽通過縱向槽與所述第一網(wǎng)片卡槽或所述第二網(wǎng)片卡槽連通；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墻體用墊塊組件，其特征在于，所述鋼筋卡槽通過所述縱向槽與所述第一網(wǎng)片卡槽連通，且所述第一網(wǎng)片卡槽位于所述鋼筋卡槽的下方位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墻體用墊塊組件，其特征在于，所述鋼筋卡槽的寬度大于所述第一網(wǎng)片卡槽的寬度。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墻體用墊塊組件，其特征在于，所述卡槽部的前端部為敞開結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，在后端部上還設(shè)有第四通孔，所述第四通孔通過所述鏤空區(qū)域與所述通孔a相連通；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體用墊塊組件，其特征在于，所述內(nèi)墊塊包括墊塊底板b、以及與所述墊塊底板b連接的第一筒體，在所述第一筒體的頂部端面上設(shè)有多個網(wǎng)片卡槽；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體用墊塊組件，其特征在于，所述中空套筒為圓柱形的中空套筒，所述中空套筒由前至后包括所述前端部、中間部以及所述后端部；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的墻體用墊塊組件，其特征在于，所述配合部為采用金屬材質(zhì)制成的金屬環(huán)，所述內(nèi)置部為套設(shè)在所述金屬環(huán)的后側(cè)位置的第一環(huán)狀片與第二環(huán)狀片；

9.一種點連式墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括墻體、第一網(wǎng)片、第二網(wǎng)片、l型鋼筋以及權(quán)利要求1至8中任一項所述的墻體用墊塊組件。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的點連式墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一網(wǎng)片通過所述外墊塊設(shè)置在所述墻體的一側(cè)，所述第二網(wǎng)片通過所述內(nèi)墊塊設(shè)置在所述墻體的另一側(cè)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種墻體用墊塊組件及點連式墻體結(jié)構(gòu)，其中，墻體用墊塊組件中包括外墊塊、中空套筒與內(nèi)墊塊，中空套筒的前端部與外墊塊連接，中空套筒的后端部貫穿墻體后與內(nèi)墊塊連接，在后端部上設(shè)有能夠在墻體的內(nèi)部形成貫穿通道的鋸齒結(jié)構(gòu)，在外墊塊的偏心區(qū)域上設(shè)有用于中空套筒穿設(shè)的第一通孔，在外墊塊的圓心位置上設(shè)有用于中空套筒穿設(shè)的第二通孔，第一通孔的圓心位置與第二通孔的圓心位置處于同一裝配軸線上。本技術(shù)可以在中空套筒穿入墻體內(nèi)部的同時，在墻體上形成通道，并且便于中空套筒貫穿外墊塊的內(nèi)部，可以提高組裝效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王海潮,柳芳芳,李小雷,吳倩倩,陳堯,溫亞民,朱學(xué)良,胡運濤
受保護的技術(shù)使用者：涿州天保建筑體系有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240806
技術(shù)公布日：2025/5/15