本申請涉及施工定位裝置，特別是涉及一種用于預(yù)制梁裝配的防滑移定位裝置。

背景技術(shù)：

1、施工預(yù)制梁時需要先進行測量以及定位以保證施工精度，施工現(xiàn)場常采用吊線錘或標記支撐架體主楞的方式進行預(yù)制梁的定位工作，一方面，這些定位方式的精度都依賴于操作人員的操作熟練度以及經(jīng)驗，且需要多人配合完成，效率較低；另一方面，在定位后對標記或標識無固定保存措施，標記標識易滑動被破壞。而一旦出現(xiàn)錯位的情況，容易造成后續(xù)支模及鋼筋綁扎出現(xiàn)沖突，建筑的板跨距、梁間距都將受到影響導致建筑可靠性和功能性下降，甚至出現(xiàn)安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了改善相關(guān)技術(shù)中定位效率低以及標識易損毀的問題，本實用新型提供一種用于預(yù)制梁裝配的防滑移定位裝置。

2、一種用于預(yù)制梁裝配的防滑移定位裝置，包括校正機構(gòu)，所述校正機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接有伸縮連接桿，所述伸縮連接桿傾斜設(shè)置，所述伸縮連接桿遠離所述校正機構(gòu)的一端設(shè)置有適配定位桿，所述適配定位桿包括定位桿體，所述定位桿體開設(shè)有若干定位卡槽；所述定位桿體設(shè)置有若干用于配合安裝預(yù)制梁的定位夾板，所述定位夾板可拆卸連接于所述定位卡槽，若干所述定位夾板分隔形成定位腔體。

3、進一步的，所述定位桿體的長度為750-850mm；所述定位卡槽沿所述定位桿體的長度方向均勻設(shè)置，所述定位卡槽的槽寬為4-6mm；相鄰所述定位卡槽的間隔距離為18-22mm。

4、進一步的，所述定位夾板包括第一夾條以及與所述第一夾條固定連接的第二夾條；所述定位夾板與所述定位卡槽配合的一端具有定位塊體，所述定位塊體與所述定位卡槽嵌合或脫離。

5、進一步的，所述定位塊體包括外定位框體以及嵌合于所述外定位框體的內(nèi)定位框體，所述外定位框體與所述內(nèi)定位框體之間連接有若干彈簧節(jié)，所述內(nèi)定位框體可朝靠近或遠離所述外定位框體的方向移動。

6、進一步的，所述校正機構(gòu)包括校正塊，所述校正塊開設(shè)有十字定位槽。

7、進一步的，所述伸縮連接桿包括與所述校正塊轉(zhuǎn)動連接的第一桿體以及與所述第一桿體滑動連接的第二桿體；所述第一桿體與所述校正塊可拆卸連接，所述第二桿體與所述定位桿體固定連接。

8、進一步的，所述校正塊的兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)桿，所述第一桿體對應(yīng)設(shè)置有桿套，所述桿套與所述側(cè)桿套設(shè)或脫離。

9、進一步的，還包括套設(shè)在所述適配定位桿的定位卡扣，所述定位卡扣與所述適配定位桿過盈連接，所述定位卡扣抵接于所述定位夾板。

10、本實用新型，具有以下優(yōu)點：

11、1.本實用新型的一種用于預(yù)制梁裝配的防滑移定位裝置，當需要對預(yù)制梁進行定位時，利用校正機構(gòu)在施工地點進行定位后，轉(zhuǎn)動伸縮連接桿以獲取預(yù)設(shè)的角度，隨后在適配定位桿合適的定位卡槽中裝入定位夾板，即可適配將要吊裝施工的預(yù)制梁的梁寬。通過防滑移定位裝置，一人即可完成定位工作，同時能保證定位精度，還能避免損毀，從而有效保證定位精度以及施工效率。

12、2.本實用新型的防滑移定位裝置，定位夾板通過設(shè)置第一夾條以及第二夾條，能有效增加結(jié)構(gòu)強度從而對預(yù)制梁進行定位；同時，定位塊體采用外定位框體以及內(nèi)定位框體配合彈簧節(jié)的結(jié)構(gòu)，可以方便地在定位卡槽中拆卸和安裝定位塊體，從而方便地調(diào)整定位夾板的位置。

技術(shù)特征：

1.一種用于預(yù)制梁裝配的防滑移定位裝置，其特征在于，包括校正機構(gòu)(1)，所述校正機構(gòu)(1)轉(zhuǎn)動連接有伸縮連接桿(2)，所述伸縮連接桿(2)傾斜設(shè)置，所述伸縮連接桿(2)遠離所述校正機構(gòu)(1)的一端設(shè)置有適配定位桿(3)，所述適配定位桿(3)包括定位桿體(31)，所述定位桿體(31)開設(shè)有若干定位卡槽(311)；所述定位桿體(31)設(shè)置有若干用于配合安裝預(yù)制梁的定位夾板(4)，所述定位夾板(4)可拆卸連接于所述定位卡槽(311)，若干所述定位夾板(4)分隔形成定位腔體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)制梁裝配的防滑移定位裝置，其特征在于，所述定位桿體(31)的長度為750-850mm；所述定位卡槽(311)沿所述定位桿體(31)的長度方向均勻設(shè)置，所述定位卡槽(311)的槽寬為4-6mm；相鄰所述定位卡槽(311)的間隔距離為18-22mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于預(yù)制梁裝配的防滑移定位裝置，其特征在于，所述定位夾板(4)包括第一夾條(41)以及與所述第一夾條(41)固定連接的第二夾條(42)；所述定位夾板(4)與所述定位卡槽(311)配合的一端具有定位塊體(43)，所述定位塊體(43)與所述定位卡槽(311)嵌合或脫離。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于預(yù)制梁裝配的防滑移定位裝置，其特征在于，所述定位塊體(43)包括外定位框體(431)以及嵌合于所述外定位框體(431)的內(nèi)定位框體(432)，所述外定位框體(431)與所述內(nèi)定位框體(432)之間連接有若干彈簧節(jié)，所述內(nèi)定位框體(432)可朝靠近或遠離所述外定位框體(431)的方向移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)制梁裝配的防滑移定位裝置，其特征在于，所述校正機構(gòu)(1)包括校正塊(11)，所述校正塊(11)開設(shè)有十字定位槽(111)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于預(yù)制梁裝配的防滑移定位裝置，其特征在于，所述伸縮連接桿(2)包括與所述校正塊(11)轉(zhuǎn)動連接的第一桿體(21)以及與所述第一桿體(21)滑動連接的第二桿體(22)；所述第一桿體(21)與所述校正塊(11)可拆卸連接，所述第二桿體(22)與所述定位桿體(31)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于預(yù)制梁裝配的防滑移定位裝置，其特征在于，所述校正塊(11)的兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)桿(112)，所述第一桿體(21)對應(yīng)設(shè)置有桿套(23)，所述桿套(23)與所述側(cè)桿(112)套設(shè)或脫離。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)制梁裝配的防滑移定位裝置，其特征在于，還包括套設(shè)在所述適配定位桿(3)的定位卡扣(5)，所述定位卡扣(5)與所述適配定位桿(3)過盈連接，所述定位卡扣(5)抵接于所述定位夾板(4)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及施工定位裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于預(yù)制梁裝配的防滑移定位裝置，包括校正機構(gòu)，所述校正機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接有伸縮連接桿，所述伸縮連接桿傾斜設(shè)置，所述伸縮連接桿遠離所述校正機構(gòu)的一端設(shè)置有適配定位桿，所述適配定位桿包括定位桿體，所述定位桿體開設(shè)有若干定位卡槽；所述定位桿體設(shè)置有若干用于配合安裝預(yù)制梁的定位夾板，所述定位夾板可拆卸連接于所述定位卡槽。利用校正機構(gòu)在施工地點進行定位后，轉(zhuǎn)動伸縮連接桿以獲取預(yù)設(shè)的角度，隨后在適配定位桿合適的定位卡槽中裝入定位夾板，即可適配將要吊裝施工的預(yù)制梁的梁寬，一人即可完成定位工作，同時能保證定位精度，還能避免損毀，從而有效保證定位精度以及施工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：閆高峰,邱志凱,李杏,戚君誠,冒宏飛,張楊鋒,葉茂,吳衛(wèi),李耀祖,伍梁軍,馬華杰,莫彬彬,何鎖巖,江盈盈,張巧,鄭夢嬌
受保護的技術(shù)使用者：中鐵建工集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240807
技術(shù)公布日：2025/5/15