本發(fā)明屬于軌道交通，具體涉及一種拼接型隔振器外套筒及應(yīng)用其的施工安裝方法。

背景技術(shù)：

1、浮置板混凝土與外套筒作用將荷載傳遞至外套筒，外套筒通過(guò)其支撐面或支撐爪將荷載傳遞至鋼彈簧隔振器上蓋板，最后通過(guò)隔振器傳遞至基底，實(shí)現(xiàn)隔振功能。鋼彈簧浮置板根據(jù)制造工藝的不同可分為預(yù)制板和現(xiàn)澆板，隔振器浮置板的道床板由鋼筋混凝土預(yù)制板或現(xiàn)澆板和澆筑于道床內(nèi)的外套筒等組成，其中外套筒在鋼彈簧浮置板傳力系統(tǒng)中起到“承上啟下”的作用，是鋼彈簧浮置板系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件。在浮置板生產(chǎn)過(guò)程中，外套筒與浮置板澆筑為一體。鋼彈簧浮置板外套筒根據(jù)制造工藝和外觀形態(tài)可分為焊接式和鑄造式兩種套筒類型，鑄造式外套筒為一體鑄造而成，焊接式外套筒則是由鋼管切割并與3個(gè)頂升板、3個(gè)支撐板焊接而成。常用的焊接式外套筒如圖1所示，常用的鑄造式外套筒如圖2所示。

2、在實(shí)際施工過(guò)程中，有時(shí)因施工控制因素的變化，為適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工程條件，會(huì)要求浮置板板體厚度臨時(shí)變化，而外套筒模具制作往往需要一定的時(shí)間，對(duì)工期的影響較大，目前還沒有高效靈活地調(diào)節(jié)外套筒高度的方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究，設(shè)計(jì)出一種拼接型隔振器外套筒及應(yīng)用其的施工安裝方法，該外套筒分為上下兩段，上筒體與傳統(tǒng)隔振器類似，都是金屬筒，且上筒體上設(shè)置有頂升板和支撐板，起到主要的承力作用，下筒體用易加工、成本更低的材料代替，當(dāng)浮置板厚度變化要求外套筒長(zhǎng)度隨之變化時(shí)，可以選擇長(zhǎng)度更長(zhǎng)的下筒體，并通過(guò)切割來(lái)靈活調(diào)整外套筒的整體高度，即能夠節(jié)約金屬材料的使用，還能夠減少開模費(fèi)用，極大地降低經(jīng)濟(jì)成本；從而完成了本發(fā)明。

2、具體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明的目的在于提供一種拼接型隔振器外套筒，所述拼接型隔振器外套筒包括可拆分的上筒體1和下筒體2，

3、其中，所述上筒體1為金屬筒體，所述下筒體2為尼龍筒體；

4、所述上筒體1和下筒體2之間通過(guò)螺栓固結(jié)。

5、其中，在所述上筒體1中設(shè)置有頂升板3和支撐板4；

6、當(dāng)頂升鋼彈簧浮置板時(shí)，通過(guò)頂升板3承載浮置板及鋼軌的重量；

7、當(dāng)完成頂升后，通過(guò)支撐板4承載浮置板及其上部載荷。

8、其中，下筒體2包括主體筒21和擋邊22；

9、其中，所述主體筒21與上筒體1的輪廓尺寸一致，且彼此抵接；

10、所述擋邊22設(shè)置在主體筒21上方外側(cè)，主體筒21與擋邊22一體化澆鑄形成，當(dāng)上筒體1與主體筒21抵接時(shí)，上筒體1嵌入到擋邊22中，通過(guò)擋邊22對(duì)上筒體1做水平限位。

11、其中，在上筒體1底部設(shè)置有上螺栓連接件5，

12、在擋邊22頂部設(shè)置有下螺栓連接件6；

13、在上螺栓連接件5和下螺栓連接件6上都開設(shè)有供螺栓穿過(guò)的通孔。

14、其中，所述下筒體2的主體筒21在豎直方向上的任意截面，其形狀及尺寸都保持一致。

15、其中，所述下筒體2包括普通高度和加長(zhǎng)高度兩種高度規(guī)格，

16、其中，普通高度規(guī)格的下筒體2與上筒體1抵接安裝后，所述拼接型隔振器外套筒整體高度與普通浮置板厚度一致；

17、加長(zhǎng)高度規(guī)格的下筒體2與上筒體1抵接安裝后，所述拼接型隔振器外套筒整體高度大于普通浮置板厚度；安裝該拼接型隔振器外套筒前，根據(jù)浮置板實(shí)際厚度切割下筒體2。

18、本發(fā)明還提供一種板體厚度臨時(shí)變化的浮置板上隔振器外套筒的施工安裝方法，該方法中將上文所述的拼接型隔振器外套筒安裝到浮置板中。

19、其中，該方法包括如下步驟：

20、步驟1，獲取待安裝隔振器外套筒的浮置板的預(yù)期厚度，基于浮置板預(yù)期厚度選擇拼接型隔振器外套筒中下筒體2的高度規(guī)格；當(dāng)選擇加長(zhǎng)高度規(guī)格下筒體2時(shí)，切割下筒體2使得拼接型隔振器外套筒高度與浮置板預(yù)期厚度一致；

21、步驟2，將上筒體1抵接安裝在下筒體2上，并通過(guò)螺栓固結(jié)；

22、步驟3，安裝該拼接型隔振器外套筒，并澆筑浮置板。

23、其中，在步驟1中，當(dāng)浮置板為普通浮置板時(shí)，選擇普通高度規(guī)格的下筒體2；

24、當(dāng)浮置板的厚度大于普通浮置板厚度時(shí)，選擇加長(zhǎng)高度規(guī)格的下筒體2。

25、本發(fā)明所具有的有益效果包括：

26、(1)本發(fā)明提供的拼接型隔振器外套筒及應(yīng)用其的施工安裝方法，該外套筒能夠靈活適應(yīng)臨時(shí)性浮置板厚度的增減，縮短生產(chǎn)周期；

27、(2)本發(fā)明提供的拼接型隔振器外套筒及應(yīng)用其的施工安裝方法，減少近一半的鑄鐵/鋼材料用量，降低材料成本。

技術(shù)特征：

1.一種拼接型隔振器外套筒，其特征在于，所述拼接型隔振器外套筒包括可拆分的上筒體(1)和下筒體(2)，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接型隔振器外套筒，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接型隔振器外套筒，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接型隔振器外套筒，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拼接型隔振器外套筒，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拼接型隔振器外套筒，其特征在于，

7.一種板體厚度臨時(shí)變化的浮置板上隔振器外套筒的施工安裝方法，其特征在于，該方法中將權(quán)利要求1至6之一所述的拼接型隔振器外套筒安裝到浮置板中。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的板體厚度臨時(shí)變化的浮置板上隔振器外套筒的施工安裝方法，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的板體厚度臨時(shí)變化的浮置板上隔振器外套筒的施工安裝方法，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種拼接型隔振器外套筒及應(yīng)用其的施工安裝方法，該外套筒分為上下兩段，上筒體與傳統(tǒng)隔振器類似，都是金屬筒，且上筒體上設(shè)置有頂升板和支撐板，起到主要的承力作用，下筒體用易加工、成本更低的材料代替，當(dāng)浮置板厚度變化要求外套筒長(zhǎng)度隨之變化時(shí)，可以選擇長(zhǎng)度更長(zhǎng)的下筒體，并通過(guò)切割來(lái)靈活調(diào)整外套筒的整體高度，即能夠縮短加工周期，節(jié)約金屬材料的使用，還能夠減少開模費(fèi)用，極大地降低時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：孫國(guó)杰,王英豪,韓冬東,申瓊玉,劉洋,黃忠衛(wèi),徐飛虎,陸秀芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安境邇（上海）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15