本發(fā)明屬于鋼梁安裝，具體涉及一種鋼梁安裝用定位安裝裝置。

背景技術(shù)：

1、中國專利，申請?zhí)枮?02321322549.3公開了一種建筑鋼梁安裝用輔助定位裝置，通過將裝置放置在第一建筑鋼梁本體與第二建筑鋼梁本體的拼接處，隨后轉(zhuǎn)動把手使其帶動調(diào)節(jié)架轉(zhuǎn)動，這時(shí)兩組調(diào)節(jié)螺桿向著相對或者相反的方向移動，并通過固定板帶動第一安裝架和第二安裝架向著兩側(cè)移動，使得裝置能夠使用不同尺寸規(guī)格的建筑鋼梁；通過將第一安裝架和第二安裝架的間距調(diào)節(jié)完成后，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕帶動緊固螺桿轉(zhuǎn)動，使其帶動鎖定板夾持在鋼梁的表面，即可保證裝置整體的穩(wěn)定性；

2、但該裝置在將兩根鋼梁本體接頭對齊前，需要工作人員對兩根鋼梁本體進(jìn)行支撐并對齊定位，而現(xiàn)有的鋼架梁在地面上進(jìn)行組拼時(shí)，需要對軸線和標(biāo)高測量無誤后再進(jìn)行螺栓連接，導(dǎo)致鋼架梁的安裝定位較為繁瑣，不便快捷對鋼梁對接安裝進(jìn)行快速定位，實(shí)用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不便快捷對鋼梁對接安裝進(jìn)行快速定位的問題，本發(fā)明提供一種鋼梁安裝用定位安裝裝置，采用輔助架結(jié)合支撐臺達(dá)到將待對接安裝的兩根鋼梁對齊定位的效果，其具體技術(shù)方案為：一種鋼梁安裝用定位安裝裝置，包括：安裝底座，所述安裝底座的頂端對稱固定安裝有兩組輔助架，兩組所述輔助架位于靠近所述安裝底座的頂端中心處；所述安裝底座的頂端對稱開設(shè)有兩個(gè)滑槽一，所述滑槽一內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊的頂端設(shè)置有連接板，所述連接板的頂端固定安裝有支撐臺，所述支撐臺的頂端設(shè)置有夾持部件，兩個(gè)所述支撐臺的相背端均固定安裝有連接桿，所述連接桿的頂端固定安裝有推板。

2、優(yōu)選的，所述連接板通過鎖定螺絲固定安裝在所述滑塊的頂端。

3、優(yōu)選的，所述輔助架包括：底板、立架和支撐板，所述安裝底座的頂端對稱固定安裝有兩個(gè)底板，所述底板的頂端對稱安裝有兩個(gè)立架，兩個(gè)所述立架之間固定安裝有支撐板。

4、優(yōu)選的，兩個(gè)所述立架的相對端均沿豎直方向安裝有多個(gè)連接筒，所述連接筒位于所述支撐板的上方，所述連接筒的內(nèi)部滑動連接有內(nèi)滑板一，所述內(nèi)滑板一與所述連接筒的內(nèi)壁之間焊接有彈簧，所述內(nèi)滑板一遠(yuǎn)離所述彈簧的一端固定安裝有延伸板，所述延伸板的一端延伸出所述連接筒，所述延伸板的一端固定安裝有滾輪。

5、優(yōu)選的，兩個(gè)所述立架的相背端均沿豎直方向開設(shè)有多個(gè)開槽，所述開槽內(nèi)滑動連接有滑筒，所述滑筒與所述連接筒一一對應(yīng)，所述滑筒的內(nèi)部滑動連接有內(nèi)滑板二，所述內(nèi)滑板一與所述內(nèi)滑板二一一對應(yīng)，所述內(nèi)滑板一與所述內(nèi)滑板二之間固定連接有滑桿，所述滑桿分別延伸進(jìn)所述連接筒和滑筒，兩個(gè)所述立架的相背端均設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板與同側(cè)多個(gè)所述滑筒固定連接，所述側(cè)板遠(yuǎn)離所述立架的一端固定安裝有提拉塊。

6、優(yōu)選的，所述夾持部件包括：滑槽二、l形塊、雙向絲杠和夾塊，所述支撐臺的頂端對稱開設(shè)有兩個(gè)滑槽二，所述滑槽二內(nèi)滑動連接有l(wèi)形塊，兩個(gè)所述l形塊對稱布置，兩個(gè)所述l形塊的相對端均安裝有夾塊，兩個(gè)所述滑槽二內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有雙向絲杠，所述l形塊螺紋套裝在所述雙向絲杠的外壁上。

7、優(yōu)選的，所述支撐臺的前端固定安裝有安裝板，所述安裝板的前端固定安裝有外殼，所述外殼的一端固定安裝有托板，所述托板的頂端固定安裝有電機(jī)，所述外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有蝸桿，所述蝸桿沿水平方向布置，所述蝸桿的一端轉(zhuǎn)動延伸出所述外殼，所述蝸桿與所述電機(jī)相連，所述雙向絲杠的前端轉(zhuǎn)動延伸進(jìn)所述外殼，所述雙向絲杠的前端轉(zhuǎn)動連接在所述外殼的內(nèi)壁上，所述雙向絲杠的外壁上固定套裝有蝸輪，所述蝸輪與所述蝸桿相嚙合。

8、優(yōu)選的，所述安裝底座的頂端中心處開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的開口處固定安裝有散熱板，所述安裝槽內(nèi)固定安裝有雙軸電機(jī)，所述滑槽一內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有絲杠，所述滑塊螺紋套裝在所述絲杠的外壁上，所述絲杠的一端轉(zhuǎn)動延伸進(jìn)所述安裝槽內(nèi)，所述雙軸電機(jī)與所述絲杠相連。

9、另外，本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案中的鋼梁安裝用定位安裝裝置還可以具有如下特征：所述安裝底座的一端對稱安裝有兩個(gè)卡座，所述安裝底座的另一端對稱安裝有兩個(gè)卡塊，所述卡座與所述卡塊一一對應(yīng)。

10、在上述技術(shù)方案中，所述卡座與所述卡塊相適配。

11、本發(fā)明的一種鋼梁安裝用定位安裝裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為：

12、1、該鋼梁安裝用定位安裝裝置，通過將鋼梁的一端與推板貼緊，而后啟動電機(jī)，使電機(jī)帶動雙向絲杠轉(zhuǎn)動，使雙向絲杠帶動兩個(gè)夾塊將鋼梁本體夾持至支撐臺頂部中心處，使兩側(cè)的鋼梁本體進(jìn)行對齊，節(jié)約了對軸線和標(biāo)高進(jìn)行測量的過程；而后通過雙軸電機(jī)帶動兩個(gè)支撐臺相向移動，使兩側(cè)的鋼梁本體靠近并貼合，以便完成對鋼梁的對接作業(yè)；

13、2、該鋼梁安裝用定位安裝裝置，通過設(shè)置滾輪，使鋼梁在移動時(shí)，采用滾輪對鋼梁進(jìn)行滾動夾持，對鋼梁的移動進(jìn)行限位并提供足夠的穩(wěn)定性；通過向外拉動提拉塊，使提拉塊帶動側(cè)板移動，將滾輪回縮，以便完成對鋼梁的滾動夾持，實(shí)用性較強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種鋼梁安裝用定位安裝裝置，包括：安裝底座(1)，其特征在于，所述安裝底座(1)的頂端對稱固定安裝有兩組輔助架(2)，兩組所述輔助架(2)位于靠近所述安裝底座(1)的頂端中心處；所述安裝底座(1)的頂端對稱開設(shè)有兩個(gè)滑槽一(3)，所述滑槽一(3)內(nèi)滑動連接有滑塊(4)，所述滑塊(4)的頂端設(shè)置有連接板(5)，所述連接板(5)的頂端固定安裝有支撐臺(7)，所述支撐臺(7)的頂端設(shè)置有夾持部件(8)，兩個(gè)所述支撐臺(7)的相背端均固定安裝有連接桿(9)，所述連接桿(9)的頂端固定安裝有推板(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梁安裝用定位安裝裝置，其特征在于，所述連接板(5)通過鎖定螺絲(6)固定安裝在所述滑塊(4)的頂端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梁安裝用定位安裝裝置，其特征在于，所述輔助架(2)包括：底板(21)、立架(22)和支撐板(23)，所述安裝底座(1)的頂端對稱固定安裝有兩個(gè)底板(21)，所述底板(21)的頂端對稱安裝有兩個(gè)立架(22)，兩個(gè)所述立架(22)之間固定安裝有支撐板(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼梁安裝用定位安裝裝置，其特征在于，兩個(gè)所述立架(22)的相對端均沿豎直方向安裝有多個(gè)連接筒(24)，所述連接筒(24)位于所述支撐板(23)的上方，所述連接筒(24)的內(nèi)部滑動連接有內(nèi)滑板一(25)，所述內(nèi)滑板一(25)與所述連接筒(24)的內(nèi)壁之間焊接有彈簧(28)，所述內(nèi)滑板一(25)遠(yuǎn)離所述彈簧(28)的一端固定安裝有延伸板(26)，所述延伸板(26)的一端延伸出所述連接筒(24)，所述延伸板(26)的一端固定安裝有滾輪(27)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼梁安裝用定位安裝裝置，其特征在于，兩個(gè)所述立架(22)的相背端均沿豎直方向開設(shè)有多個(gè)開槽(210)，所述開槽(210)內(nèi)滑動連接有滑筒(211)，所述滑筒(211)與所述連接筒(24)一一對應(yīng)，所述滑筒(211)的內(nèi)部滑動連接有內(nèi)滑板二(212)，所述內(nèi)滑板一(25)與所述內(nèi)滑板二(212)一一對應(yīng)，所述內(nèi)滑板一(25)與所述內(nèi)滑板二(212)之間固定連接有滑桿(29)，所述滑桿(29)分別延伸進(jìn)所述連接筒(24)和滑筒(211)，兩個(gè)所述立架(22)的相背端均設(shè)置有側(cè)板(213)，所述側(cè)板(213)與同側(cè)多個(gè)所述滑筒(211)固定連接，所述側(cè)板(213)遠(yuǎn)離所述立架(22)的一端固定安裝有提拉塊(214)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梁安裝用定位安裝裝置，其特征在于，所述夾持部件(8)包括：滑槽二(81)、l形塊(82)、雙向絲杠(83)和夾塊(84)，所述支撐臺(7)的頂端對稱開設(shè)有兩個(gè)滑槽二(81)，所述滑槽二(81)內(nèi)滑動連接有l(wèi)形塊(82)，兩個(gè)所述l形塊(82)對稱布置，兩個(gè)所述l形塊(82)的相對端均安裝有夾塊(84)，兩個(gè)所述滑槽二(81)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有雙向絲杠(83)，所述l形塊(82)螺紋套裝在所述雙向絲杠(83)的外壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼梁安裝用定位安裝裝置，其特征在于，所述支撐臺(7)的前端固定安裝有安裝板(71)，所述安裝板(71)的前端固定安裝有外殼(72)，所述外殼(72)的一端固定安裝有托板(73)，所述托板(73)的頂端固定安裝有電機(jī)(74)，所述外殼(72)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有蝸桿(75)，所述蝸桿(75)沿水平方向布置，所述蝸桿(75)的一端轉(zhuǎn)動延伸出所述外殼(72)，所述蝸桿(75)與所述電機(jī)(74)相連，所述雙向絲杠(83)的前端轉(zhuǎn)動延伸進(jìn)所述外殼(72)，所述雙向絲杠(83)的前端轉(zhuǎn)動連接在所述外殼(72)的內(nèi)壁上，所述雙向絲杠(83)的外壁上固定套裝有蝸輪(76)，所述蝸輪(76)與所述蝸桿(75)相嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梁安裝用定位安裝裝置，其特征在于，所述安裝底座(1)的頂端中心處開設(shè)有安裝槽(11)，所述安裝槽(11)的開口處固定安裝有散熱板(13)，所述安裝槽(11)內(nèi)固定安裝有雙軸電機(jī)(12)，所述滑槽一(3)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有絲杠(14)，所述滑塊(4)螺紋套裝在所述絲杠(14)的外壁上，所述絲杠(14)的一端轉(zhuǎn)動延伸進(jìn)所述安裝槽(11)內(nèi)，所述雙軸電機(jī)(12)與所述絲杠(14)相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梁安裝用定位安裝裝置，其特征在于，所述安裝底座(1)的一端對稱安裝有兩個(gè)卡座(15)，所述安裝底座(1)的另一端對稱安裝有兩個(gè)卡塊(16)，所述卡座(15)與所述卡塊(16)一一對應(yīng)，所述卡座(15)與所述卡塊(16)相適配。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種鋼梁安裝用定位安裝裝置，屬于鋼梁安裝技術(shù)領(lǐng)域；包括：安裝底座，所述安裝底座的頂端對稱固定安裝有兩組輔助架，兩組所述輔助架位于靠近所述安裝底座的頂端中心處；所述安裝底座的頂端對稱開設(shè)有兩個(gè)滑槽一，所述滑槽一內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊的頂端設(shè)置有連接板，所述連接板的頂端固定安裝有支撐臺，所述支撐臺的頂端設(shè)置有夾持部件，兩個(gè)所述支撐臺的相背端均固定安裝有連接桿，所述連接桿的頂端固定安裝有推板。通過將鋼梁的一端與推板貼緊，而后啟動電機(jī)，使電機(jī)帶動雙向絲杠轉(zhuǎn)動，使雙向絲杠帶動兩個(gè)夾塊將鋼梁本體夾持至支撐臺頂部中心處，使兩側(cè)的鋼梁本體進(jìn)行對齊，節(jié)約了對軸線和標(biāo)高進(jìn)行測量的過程。

技術(shù)研發(fā)人員：陳立,韓毅,張佳林,費(fèi)東宇,周炎,夏改,孫亮亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中交一航局第五工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15