本發(fā)明涉及陶瓷加工，具體是涉及一種多角度調(diào)節(jié)的陶瓷自動化離心烘干注漿機。

背景技術(shù)：

1、陶瓷自動化離心烘干注漿機是一種自動化注漿、烘干和輸送陶瓷模具的設(shè)備，當注漿系統(tǒng)向陶瓷模具內(nèi)注入陶瓷漿料后，利用模具鏈式輸送裝置，不僅能夠?qū)⑤^大的模具配件進行循環(huán)移動，還能夠在移動時控制模具做離心旋轉(zhuǎn)運動，以便于高效運輸和烘干。

2、經(jīng)檢索，公告號cn116558236b公開了一種陶瓷生產(chǎn)用陶瓷板材烘干裝置，包括支撐架，所述支撐架底部四角均固定連接有支撐腿，所述支撐架頂部中間開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽內(nèi)固定連接有箱體，所述支撐架內(nèi)底部設(shè)置有夾持機構(gòu)，所述箱體兩側(cè)均設(shè)置有擦拭機構(gòu)，所述箱體表面兩側(cè)均設(shè)置有烘干機構(gòu)。該陶瓷生產(chǎn)用陶瓷板材烘干裝置，通過設(shè)置的夾持機構(gòu)，在兩側(cè)的轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動的過程中，且在皮帶輪組形成的聯(lián)動作用下，能夠驅(qū)動兩側(cè)的螺紋桿同步轉(zhuǎn)動，此時兩側(cè)的夾持板向相互靠近的方向移動，能夠?qū)Π宀倪M行夾持固定，避免板材在進行烘干的過程中，板材出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，而影響了對板材的烘干效果。

3、現(xiàn)有的陶瓷模具雖然也是利用以上公開的夾持部件固定在托盤上的，但是在自動化注漿、烘干和輸送陶瓷模具的過程中，一方面由于夾持件的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為簡單，無法確保陶瓷模具處于托盤的中心位置，從而導(dǎo)致注漿過程中陶瓷模具進料口偏離注漿系統(tǒng)，另一方面由于托盤等結(jié)構(gòu)部件的遮擋，導(dǎo)致烘干氣流無法均勻分布在陶瓷模具底部，從而導(dǎo)致陶瓷模具下方成型質(zhì)量有缺陷的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種多角度調(diào)節(jié)的陶瓷自動化離心烘干注漿機，旨在解決現(xiàn)有的陶瓷生產(chǎn)用陶瓷板材烘干裝置存在的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案，一種多角度調(diào)節(jié)的陶瓷自動化離心烘干注漿機，包括機架殼體、傳送鏈條、氣體烘干管道和注漿系統(tǒng)，還包括：

3、與傳送鏈條連接的承載組件，所述承載組件包括承載架和傳動軸，所述傳動軸與承載架連接；

4、離心支撐組件，所述離心支撐組件包括支撐部和活塞，所述支撐部包括置物殼體、出氣孔、中心管、曲線導(dǎo)軌和進氣孔，所述置物殼體與中心管固定連接，所述承載架與置物殼體滑動接觸，所述置物殼體和中心管表面分別設(shè)置有出氣孔和進氣孔，所述活塞與中心管滑動接觸，所述中心管內(nèi)壁設(shè)置有曲線導(dǎo)軌，所述活塞表面設(shè)置有球形凸起，所述球形凸起滑動連接在曲線導(dǎo)軌內(nèi)，所述傳動軸與中心管傳動連接；

5、與置物殼體連接的徑向夾持組件，所述徑向夾持組件包括u形塊、螺紋桿和鎖緊螺母，所述u形塊與置物殼體滑動接觸，所述螺紋桿與u形塊一側(cè)固定連接，所述鎖緊螺母與螺紋桿螺紋連接；

6、軸向限位組件，所述軸向限位組件包括限位桿，所述限位桿貫穿u形塊，所述螺紋桿貫穿限位桿。

7、作為本發(fā)明的進一步方案，所述承載組件還包括主動齒輪、第一傳動齒輪、固定架、中心桿和沉槽，所述主動齒輪和第一傳動齒輪均與傳動軸固定連接，所述承載架表面設(shè)置有沉槽，所述置物殼體位于沉槽內(nèi)，所述固定架與承載架固定連接，所述中心桿與固定架固定連接，所述活塞活動套設(shè)在中心桿表面，所述中心管連接在固定架表面。

8、作為本發(fā)明的進一步方案，所述活塞包括剛性芯體和柔性包覆層，所述柔性包覆層分布在剛性芯體表面，所述球形凸起鑲嵌在剛性芯體表面，所述剛性芯體表面設(shè)置有通孔，所述中心桿貫穿通孔，所述中心管內(nèi)壁和曲線導(dǎo)軌均與柔性包覆層滑動接觸，所述中心桿和通孔的截面均為矩形。

9、作為本發(fā)明的進一步方案，所述離心支撐組件還包括第一徑向?qū)к壓偷诙鲃育X輪，所述置物殼體表面設(shè)置有第一徑向?qū)к墸鰑形塊沿著第一徑向?qū)к壔瑒?，所述中心管與第二傳動齒輪固定連接，所述第一傳動齒輪與第二傳動齒輪傳動連接。

10、作為本發(fā)明的進一步方案，所述徑向夾持組件還包括調(diào)節(jié)部、齒盤、弧形導(dǎo)軌、活動銷和限位孔，所述調(diào)節(jié)部與置物殼體連接，所述齒盤活動連接在置物殼體內(nèi)側(cè)，所述調(diào)節(jié)部與齒盤傳動連接，所述齒盤表面設(shè)置有弧形導(dǎo)軌，所述u形塊固定連接有活動銷，所述第一徑向?qū)к壓突⌒螌?dǎo)軌均與u形塊滑動連接，所述u形塊表面設(shè)置有限位孔，所述限位桿貫穿限位孔。

11、作為本發(fā)明的進一步方案，所述軸向限位組件還包括防滑套、軸向?qū)к?、活動板和第二徑向?qū)к墸鱿尬粭U一端固定套設(shè)有防滑套，所述活動板活動套設(shè)在中心管表面，所述活動板表面設(shè)置有第二徑向?qū)к?，所述限位桿另一端滑動連接在第二徑向?qū)к墐?nèi)，所述限位桿表面設(shè)置有軸向?qū)к?，所述螺紋桿貫穿軸向?qū)к墶?/p>

12、作為本發(fā)明的進一步方案，所述承載組件還包括移動輪和平衡桿，所述移動輪與傳動軸固定連接，所述平衡桿與承載架固定連接。

13、作為本發(fā)明的進一步方案，所述離心支撐組件還包括弧形凸臺和固定銷，所述置物殼體表面設(shè)置有弧形凸臺，所述固定銷與置物殼體固定連接，所述沉槽與固定銷滑動接觸。

14、本發(fā)明的有益效果：（1）不僅能夠確保陶瓷模具處于置物殼體的中心位置，還能夠在傳送鏈條控制承載架移動翻轉(zhuǎn)的過程中防止陶瓷模具出現(xiàn)晃動或偏移的問題，解決了注漿過程中因陶瓷模具進料口偏離導(dǎo)致的漿液浪費和烘干過程中因陶瓷模具晃動不穩(wěn)定導(dǎo)致產(chǎn)品成型質(zhì)量有缺陷的問題，具備對陶瓷模具定位和穩(wěn)定夾持的特點。

15、（2）均勻分布在陶瓷模具下方的出氣孔按照一定的頻率勻速排出烘干氣體的方式，相較于傳統(tǒng)的烘干方式，解決了因烘干氣流不均勻?qū)е绿沾赡＞呦路匠尚唾|(zhì)量有缺陷的問題，具備烘干氣流均勻穩(wěn)定和成型質(zhì)量好的特點。

技術(shù)特征：

1.一種多角度調(diào)節(jié)的陶瓷自動化離心烘干注漿機，包括機架殼體(5)、傳送鏈條(6)、氣體烘干管道(7)和注漿系統(tǒng)(8)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度調(diào)節(jié)的陶瓷自動化離心烘干注漿機，其特征在于，所述承載組件(1)還包括主動齒輪(13)、第一傳動齒輪(15)、固定架(16)、中心桿(17)和沉槽(19)，所述主動齒輪(13)和第一傳動齒輪(15)均與傳動軸(12)固定連接，所述承載架(11)表面設(shè)置有沉槽(19)，所述置物殼體(211)位于沉槽(19)內(nèi)，所述固定架(16)與承載架(11)固定連接，所述中心桿(17)與固定架(16)固定連接，所述活塞(22)活動套設(shè)在中心桿(17)表面，所述中心管(212)連接在固定架(16)表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多角度調(diào)節(jié)的陶瓷自動化離心烘干注漿機，其特征在于，所述活塞(22)包括剛性芯體和柔性包覆層，所述柔性包覆層分布在剛性芯體表面，所述球形凸起(221)鑲嵌在剛性芯體表面，所述剛性芯體表面設(shè)置有通孔，所述中心桿(17)貫穿通孔，所述中心管(212)內(nèi)壁和曲線導(dǎo)軌(2121)均與柔性包覆層滑動接觸，所述中心桿(17)和通孔的截面均為矩形。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多角度調(diào)節(jié)的陶瓷自動化離心烘干注漿機，其特征在于，所述離心支撐組件(2)還包括第一徑向?qū)к?2112)和第二傳動齒輪(213)，所述置物殼體(211)表面設(shè)置有第一徑向?qū)к?2112)，所述u形塊(33)沿著第一徑向?qū)к?2112)滑動，所述中心管(212)與第二傳動齒輪(213)固定連接，所述第一傳動齒輪(15)與第二傳動齒輪(213)傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多角度調(diào)節(jié)的陶瓷自動化離心烘干注漿機，其特征在于，所述徑向夾持組件(3)還包括調(diào)節(jié)部(31)、齒盤(32)、弧形導(dǎo)軌(321)、活動銷(34)和限位孔(35)，所述調(diào)節(jié)部(31)與置物殼體(211)連接，所述齒盤(32)活動連接在置物殼體(211)內(nèi)側(cè)，所述調(diào)節(jié)部(31)與齒盤(32)傳動連接，所述齒盤(32)表面設(shè)置有弧形導(dǎo)軌(321)，所述u形塊(33)固定連接有活動銷(34)，所述第一徑向?qū)к?2112)和弧形導(dǎo)軌(321)均與u形塊(33)滑動連接，所述u形塊(33)表面設(shè)置有限位孔(35)，所述限位桿(41)貫穿限位孔(35)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多角度調(diào)節(jié)的陶瓷自動化離心烘干注漿機，其特征在于，所述軸向限位組件(4)還包括防滑套(42)、軸向?qū)к?43)、活動板(44)和第二徑向?qū)к?45)，所述限位桿(41)一端固定套設(shè)有防滑套(42)，所述活動板(44)活動套設(shè)在中心管(212)表面，所述活動板(44)表面設(shè)置有第二徑向?qū)к?45)，所述限位桿(41)另一端滑動連接在第二徑向?qū)к?45)內(nèi)，所述限位桿(41)表面設(shè)置有軸向?qū)к?43)，所述螺紋桿(36)貫穿軸向?qū)к?43)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度調(diào)節(jié)的陶瓷自動化離心烘干注漿機，其特征在于，所述承載組件(1)還包括移動輪(14)和平衡桿(18)，所述移動輪(14)與傳動軸(12)固定連接，所述平衡桿(18)與承載架(11)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多角度調(diào)節(jié)的陶瓷自動化離心烘干注漿機，其特征在于，所述離心支撐組件(2)還包括弧形凸臺(2113)和固定銷(2114)，所述置物殼體(211)表面設(shè)置有弧形凸臺(2113)，所述固定銷(2114)與置物殼體(211)固定連接，所述沉槽(19)與固定銷(2114)滑動接觸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種多角度調(diào)節(jié)的陶瓷自動化離心烘干注漿機，包括機架殼體、承載組件、離心支撐組件、徑向夾持組件、軸向限位組件、傳送鏈條、氣體烘干管道和注漿系統(tǒng)，載組件包括承載架和傳動軸，離心支撐組件包括支撐部和活塞，置物殼體和中心管表面分別設(shè)置有出氣孔和進氣孔，支撐部包括置物殼體、出氣孔、中心管、曲線導(dǎo)軌和進氣孔，球形凸起滑動連接在曲線導(dǎo)軌內(nèi)，傳動軸與中心管傳動連接，徑向夾持組件包括U形塊、螺紋桿和鎖緊螺母，螺紋桿與U形塊固定連接，鎖緊螺母與螺紋桿螺紋連接，軸向限位組件包括限位桿，限位桿貫穿U形塊，所述螺紋桿貫穿限位桿，具備對陶瓷模具定位、烘干氣流均勻穩(wěn)定和成型質(zhì)量好的特點。

技術(shù)研發(fā)人員：林德生,許肅宏,檀遵郎
受保護的技術(shù)使用者：福建省科越智能機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15