本技術(shù)涉及脫模設(shè)備，特別涉及一種自保溫砌塊脫模裝置。

背景技術(shù)：

1、在自保溫砌塊的生產(chǎn)過程中，脫模裝置是關(guān)鍵的設(shè)備之一，通過將放置有成型磚塊的模具放置在脫模裝置的模具放置座的內(nèi)腔，脫模裝置擠壓頭擠壓磚塊，將磚塊從模具中擠壓脫離；

2、然而，現(xiàn)有的自保溫砌塊脫模裝置在模具放置座的邊側(cè)封閉上存在不足，模具放置座通常采用定位封板進(jìn)行密封，其中定位封板與模具放置座采用多個螺栓來擰緊和固定定位封板，以確保磚塊模具在脫模過程中不會移動。然而，磚塊模具的拿取均需要逐一擰緊或松開螺栓，在面對大批量的磚塊脫模任務(wù)時，該種固定方式耗費(fèi)時間；

3、因此，為了解決上述問題，本實用新型提出了一種新型的自保溫砌塊脫模裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種自保溫砌塊脫模裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自保溫砌塊脫模裝置，包括：

3、底座板，所述底座板的頂部設(shè)置有落料槽；

4、模具定位組件，所述模具定位組件用于磚塊模具放置定位，所述模具定位組件包括設(shè)置于落料槽頂部的模具放置座，所述模具放置座的邊側(cè)設(shè)置有用于封閉模具放置座邊側(cè)的定位封板，所述模具放置座與定位封板的連接處設(shè)置有卡接部，所述卡接部用于鎖定定位封板的位置；

5、頂出組件，所述頂出組件設(shè)置于底座板的頂部，所述頂出組件用于磚塊模具中磚塊的頂出脫模。

6、優(yōu)選的，所述卡接部包括：

7、定位凸起，多個所述定位凸起對稱設(shè)置于定位封板的邊側(cè)，所述定位凸起的端部穿插連接于模具放置座的邊側(cè)；

8、彈性插條，所述彈性插條的一端穿插連接于定位凸起的邊側(cè)，所述彈性插條的另一端穿插連接于模具放置座的邊側(cè)；

9、鎖定槽，所述鎖定槽開設(shè)于模具放置座的邊側(cè)，所述鎖定槽用于彈性插條的卡接固定。

10、優(yōu)選的，所述彈性插條的頂部邊側(cè)設(shè)置有傾斜凸起，所述傾斜凸起用于卡接鎖定槽的內(nèi)壁。

11、優(yōu)選的，所述模具放置座的邊側(cè)開設(shè)有解鎖槽，所述解鎖槽與鎖定槽相連通，所述解鎖槽用于輔助人工按動彈性插條。

12、優(yōu)選的，所述鎖定槽內(nèi)壁開設(shè)有矩形凹槽，所述矩形凹槽用于定位凸起的穿插。

13、優(yōu)選的，所述底座板的底部對稱焊接設(shè)置有多個萬向輪，多個所述萬向輪用于底座板的移動。

14、優(yōu)選的，所述頂出組件包括：

15、支撐導(dǎo)向桿，多個支撐導(dǎo)向桿對稱焊接設(shè)置于底座板的頂部；

16、固定座，所述固定座設(shè)置于多個支撐導(dǎo)向桿的頂部；

17、下頂壓板，所述下頂壓板的底部與多個支撐導(dǎo)向桿的頂部穿插連接，所述下頂壓板的底部焊接設(shè)置有用于擠壓磚塊的矩形凸起；

18、液壓氣缸，所述液壓氣缸的底部穿插連接于固定座的頂部，所述液壓氣缸的輸出端與下頂壓板的頂部固定連接。

19、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

20、本實用新型通過在底座板頂部落料槽頂部設(shè)置有模具放置座，利用卡接部將定位封板與模具放置座進(jìn)行連接鎖定，從而對模具放置座中放置的磚塊模具進(jìn)行限位固定，相較于采用多個螺栓擰緊固定定位封板，本設(shè)計利用卡接部鎖定定位封板避免了多個螺栓擰緊拆卸的耗時操作。

技術(shù)特征：

1.一種自保溫砌塊脫模裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自保溫砌塊脫模裝置，其特征在于，所述卡接部包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自保溫砌塊脫模裝置，其特征在于，所述彈性插條（9）的頂部邊側(cè)設(shè)置有傾斜凸起，所述傾斜凸起用于卡接鎖定槽（601）的內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自保溫砌塊脫模裝置，其特征在于，所述模具放置座（6）的邊側(cè)開設(shè)有解鎖槽（602），所述解鎖槽（602）與鎖定槽（601）相連通，所述解鎖槽（602）用于輔助人工按動彈性插條（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自保溫砌塊脫模裝置，其特征在于，所述鎖定槽（601）內(nèi)壁開設(shè)有矩形凹槽，所述矩形凹槽用于定位凸起（8）的穿插。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自保溫砌塊脫模裝置，其特征在于，所述底座板（1）的底部對稱焊接設(shè)置有多個萬向輪（10），多個所述萬向輪（10）用于底座板（1）的移動。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自保溫砌塊脫模裝置，其特征在于，所述頂出組件包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自保溫砌塊脫模裝置，包括：底座板、模具定位組件與頂出組件；底座板的頂部設(shè)置有落料槽，模具定位組件包括設(shè)置于落料槽頂部的模具放置座，模具放置座的邊側(cè)設(shè)置有用于封閉模具放置座邊側(cè)的定位封板，模具放置座與定位封板的連接處設(shè)置有卡接部，卡接部用于鎖定定位封板的位置；頂出組件設(shè)置于底座板的頂部，頂出組件用于磚塊模具中磚塊的頂出脫模；本技術(shù)在底座板頂部落料槽頂部設(shè)置有模具放置座，利用卡接部將定位封板與模具放置座進(jìn)行連接鎖定，對模具放置座中放置的磚塊模具進(jìn)行限位固定，相較于采用多個螺栓擰緊固定定位封板，本設(shè)計利用卡接部鎖定定位封板避免了多個螺栓擰緊拆卸的耗時操作。

技術(shù)研發(fā)人員：張宜敬,陸少海,張德玉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆盛潔環(huán)境技術(shù)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20250409
技術(shù)公布日：2025/5/19