本技術(shù)涉及螺旋加料機，具體為一種防倒灌的螺旋加料機。

背景技術(shù)：

1、在螺旋加料機的使用中，常遇到需要向具有一定壓力的容器（例如氯化爐）中進行加料的工況，正常的螺旋加料機因壓差的存在，會發(fā)生倒灌的現(xiàn)象，導(dǎo)致物料輸送不順利，影響加料量。

2、目前防倒灌的方式是改變螺旋片的形狀，即螺旋片的直徑沿著輸送筒的輸送方向逐漸減小，在螺旋片旋轉(zhuǎn)的過程中對物料起到加壓輸送的作用，以確保螺旋加料機中的壓力接近壓力容器中的壓力，物料能夠順利加入；但是物料的投入量也需精確控制，在物料緩慢投入的過程中，螺旋片的轉(zhuǎn)數(shù)較低，無法產(chǎn)生足夠的壓力，因此，會導(dǎo)致防倒灌的效果不佳。

3、為了解決上述問題，提出一種防倒灌的螺旋加料機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種防倒灌的螺旋加料機，可通過額外加入的惰性氣體來補償壓力，并能夠靈活調(diào)節(jié)，從而解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種防倒灌的螺旋加料機，包括底座上固定安裝的減速電機、傳動箱、氣泵、存料箱和輸送筒，所述輸送筒上側(cè)的左端連通安裝有存料箱，且輸送筒上側(cè)的右端連通安裝有法蘭管，所述輸送筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的圓周側(cè)固定安裝有第二螺旋片，所述輸送筒遠離法蘭管的一側(cè)和存料箱遠離法蘭管的一端固定安裝有同一個傳動箱；所述轉(zhuǎn)筒遠離法蘭管的一端穿過傳動箱并通過旋轉(zhuǎn)接頭與氣泵的輸出端連接裝配，所述轉(zhuǎn)筒的圓周側(cè)連通安裝有用于輸出高壓惰性氣體的排氣管，所述排氣管位于存料箱和法蘭管之間，所述輸送筒的下側(cè)連通安裝有出料管，所述法蘭管的上側(cè)安裝有穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)。

3、具體的，所述穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)包括金屬波紋管和橡膠片，所述金屬波紋管的下端與法蘭管連接裝配，所述金屬波紋管的上端連接安裝有橡膠片和一對法蘭環(huán)，所述橡膠片位于一對法蘭環(huán)之間。

4、進一步的，所述法蘭環(huán)內(nèi)均固定安裝有透氣網(wǎng)，所述透氣網(wǎng)的中心處向遠離橡膠片的一側(cè)呈碗狀隆起設(shè)置。

5、進一步的，所述轉(zhuǎn)筒靠近法蘭管的一端設(shè)有無功區(qū)，所述出料管位于無功區(qū)的下方，所述法蘭管位于無功區(qū)的上方。

6、具體的，所述排氣管呈螺旋狀均勻分布，所述排氣管的數(shù)量為2個～8個。

7、進一步的，所述排氣管的輸出端向右傾斜設(shè)置，所述排氣管軸線和轉(zhuǎn)筒軸線之間的夾角為30°～45°。

8、進一步的，所述排氣管的輸出端固定安裝有微型單向閥。

9、具體的，所述第二螺旋片的直徑沿著輸送筒的輸送方向逐漸減小，所述輸送筒的內(nèi)部固定安裝有耐磨筒，所述耐磨筒的內(nèi)部形狀與第二螺旋片相適配，所述耐磨筒位于存料箱和法蘭管之間。

10、具體的，所述存料箱的一端通過合頁鉸接有箱蓋，所述存料箱的另一端安裝有用于鎖定箱蓋的鎖結(jié)構(gòu)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：在第二螺旋片加壓輸送物料的同時，氣泵可將惰性氣體經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭輸入轉(zhuǎn)筒中，并最終從排氣管排出，以達到補充壓力的作用，使輸送筒內(nèi)的壓力與壓力容器中的壓力相近，避免在連通時因壓差而發(fā)生倒灌的現(xiàn)象。

12、而穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠通過形變的方式來吸收不穩(wěn)定的壓力，可進一步避免倒灌現(xiàn)象的產(chǎn)生。

技術(shù)特征：

1.一種防倒灌的螺旋加料機，包括底座（1）上固定安裝的減速電機（20）、傳動箱（19）、氣泵（21）、存料箱（18）和輸送筒（11），其特征在于：所述輸送筒（11）上側(cè)的左端連通安裝有存料箱（18），且輸送筒（11）上側(cè)的右端連通安裝有法蘭管（6），所述輸送筒（11）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)筒（4），所述轉(zhuǎn)筒（4）的圓周側(cè)固定安裝有第二螺旋片（3），所述輸送筒（11）遠離法蘭管（6）的一側(cè)和存料箱（18）遠離法蘭管（6）的一端固定安裝有同一個傳動箱（19）；所述轉(zhuǎn)筒（4）遠離法蘭管（6）的一端穿過傳動箱（19）并通過旋轉(zhuǎn)接頭（22）與氣泵（21）的輸出端連接裝配，所述轉(zhuǎn)筒（4）的圓周側(cè)連通安裝有用于輸出高壓惰性氣體的排氣管（2），所述排氣管（2）位于存料箱（18）和法蘭管（6）之間，所述輸送筒（11）的下側(cè)連通安裝有出料管（5），所述法蘭管（6）的上側(cè)安裝有穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防倒灌的螺旋加料機，其特征在于：所述法蘭環(huán)（14）內(nèi)均固定安裝有透氣網(wǎng)（9），所述透氣網(wǎng)（9）的中心處向遠離橡膠片（8）的一側(cè)呈碗狀隆起設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防倒灌的螺旋加料機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒（4）靠近法蘭管（6）的一端設(shè)有無功區(qū)，所述出料管（5）位于無功區(qū)的下方，所述法蘭管（6）位于無功區(qū)的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防倒灌的螺旋加料機，其特征在于：所述排氣管（2）呈螺旋狀均勻分布，所述排氣管（2）的數(shù)量為2個～8個。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防倒灌的螺旋加料機，其特征在于：所述排氣管（2）的輸出端向右傾斜設(shè)置，所述排氣管（2）軸線和轉(zhuǎn)筒（4）軸線之間的夾角為30°～45°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防倒灌的螺旋加料機，其特征在于：所述排氣管（2）的輸出端固定安裝有微型單向閥（15）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防倒灌的螺旋加料機，其特征在于：所述第二螺旋片（3）的直徑沿著輸送筒（11）的輸送方向逐漸減小，所述輸送筒（11）的內(nèi)部固定安裝有耐磨筒（10），所述耐磨筒（10）的內(nèi)部形狀與第二螺旋片（3）相適配，所述耐磨筒（10）位于存料箱（18）和法蘭管（6）之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防倒灌的螺旋加料機，其特征在于：所述存料箱（18）的一端通過合頁鉸接有箱蓋（17），所述存料箱（18）的另一端安裝有用于鎖定箱蓋（17）的鎖結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及螺旋加料機技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種防倒灌的螺旋加料機，包括底座上固定安裝的減速電機、傳動箱、氣泵、存料箱和輸送筒，輸送筒上側(cè)的兩端分別連通安裝有存料箱和法蘭管，輸送筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的圓周側(cè)固定安裝有第二螺旋片；轉(zhuǎn)筒遠離法蘭管的一端穿過傳動箱并通過旋轉(zhuǎn)接頭與氣泵的輸出端連接裝配，轉(zhuǎn)筒的圓周側(cè)連通安裝有用于輸出高壓惰性氣體的排氣管，輸送筒的下側(cè)連通安裝有出料管，法蘭管的上側(cè)安裝有穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)。本技術(shù)在第二螺旋片加壓輸送物料的同時，氣泵可將惰性氣體經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭輸入轉(zhuǎn)筒中，并最終從排氣管排出，使輸送筒內(nèi)的壓力與壓力容器中的壓力相近，避免因壓差而發(fā)生倒灌的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：左剛,劉蔭濤
受保護的技術(shù)使用者：沈陽諾橋機電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20250409
技術(shù)公布日：2025/5/19