專利名稱：固定式混凝土砌塊成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑機(jī)械領(lǐng)域，是一種混凝土砌塊成型機(jī)。
現(xiàn)有的固定式混凝土砌塊成型大多具有一個(gè)滑動(dòng)模箱、脫模機(jī)構(gòu)和振動(dòng)臺(tái)。工作時(shí)模箱置于振動(dòng)臺(tái)上，采用振動(dòng)方式成型，然后通過(guò)脫模機(jī)構(gòu)使模箱滑移，完成脫模。但現(xiàn)有大多數(shù)成型機(jī)的出塊平層高度都較高，如國(guó)產(chǎn)QTJ3-35型成型機(jī)的出塊平層高度為755mm，由于受脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)限制，其平層高度無(wú)法降低。采用上置式脫模機(jī)構(gòu)或液壓傳動(dòng)雖然可降低平層高度，但前者導(dǎo)致成型機(jī)頭重腳輕，必須加強(qiáng)機(jī)架，使成本提高；后者需配備液壓系統(tǒng)，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴。平層高度較高將使生產(chǎn)線上各設(shè)備的工作面高度相應(yīng)提高，這不但增加了設(shè)備鋼材用量，而且也提高了制造費(fèi)用。另外，現(xiàn)有成型機(jī)的振動(dòng)器激振力和振動(dòng)有效區(qū)較小，難以一次成型四塊，給砌塊碼垛造成不便。
本實(shí)用新型的目的是提供一種出塊平層高度較低、振動(dòng)力較大、振動(dòng)有效區(qū)較寬、一次可成型四塊的固定式混凝土砌塊成型機(jī)。
本實(shí)用新型的解決方案是所提供的固定式混凝土砌塊成型機(jī)包括一個(gè)可沿立柱滑動(dòng)的升降式模箱、脫模機(jī)構(gòu)和與振動(dòng)臺(tái)相聯(lián)的振動(dòng)器，其中模箱位于振動(dòng)臺(tái)上方。所說(shuō)的脫模機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速器和該減速器帶動(dòng)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)組成，其中連桿與模箱鉸接，電機(jī)與減速器之間、減速器與曲軸之間均采用柔性帶傳動(dòng)。所說(shuō)的振動(dòng)器由四個(gè)并列且相互嚙合的齒輪偏心軸及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成。脫模時(shí)電機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，再通過(guò)連桿帶動(dòng)模箱升、降，完成脫模。
減速器與曲軸之間最好采用鏈條傳動(dòng)，以便滿足低速大扭矩傳動(dòng)的要求，同時(shí)也可在不改變傳動(dòng)軸位置的情況下較方便地改變鏈傳動(dòng)比，從而滿足不同材料砌塊的生產(chǎn)要求。
由于受成型機(jī)空間結(jié)構(gòu)的限制，采用一臺(tái)較大功率的電機(jī)是困難的。所以上述的振動(dòng)器最好采用兩個(gè)電機(jī)，它們分別通過(guò)柔性帶各驅(qū)動(dòng)一個(gè)齒輪偏心軸。這樣既可充分利用空間來(lái)安置電機(jī)，使結(jié)構(gòu)緊湊，又可加大振動(dòng)功率。
本實(shí)用新型由于采用了柔性帶傳動(dòng)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)，因此電機(jī)和減速器可以方便地布置在曲柄連桿機(jī)構(gòu)側(cè)面的空間里，曲柄及連桿的長(zhǎng)度也可縮短，從而使脫模機(jī)構(gòu)的整體高度縮小，降低了出塊平層高度。由于采用了四軸并列互嚙合式振動(dòng)器，使振動(dòng)臺(tái)寬度加大，振動(dòng)有效區(qū)增加，不但可一次成型四塊，而且各砌塊的密實(shí)度均勻。另外，本實(shí)用新型采用了全機(jī)械式傳動(dòng)，不但結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、而且動(dòng)作可靠。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容加以說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是圖2是俯視圖。
圖4是振動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
如
圖1所示本成型機(jī)由托板供給機(jī)構(gòu)1、料斗及布料機(jī)構(gòu)2、脫模機(jī)構(gòu)3、振動(dòng)器4、振壓頭5、機(jī)架6、滾臺(tái)7和電控箱8等部分組成。機(jī)架上有兩根立柱9，模箱10兩側(cè)的支承座11可沿立柱9升降。原料從料斗進(jìn)入模箱，振壓頭5下降，在振動(dòng)力及壓力作用下將原料振壓成型，然后脫模機(jī)構(gòu)帶動(dòng)模箱升起，將砌塊脫出。本成型機(jī)的出塊平層高度小于500mm。
脫模機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3所示。它主要由減速器12和曲柄連桿機(jī)構(gòu)13兩部分組成。電機(jī)14和減速器12間用皮帶傳動(dòng)，減速器12和曲軸15間采用鏈條16傳動(dòng)，連桿17的端頭鉸接在模箱支承座11上。曲軸15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)曲柄18和連桿17帶動(dòng)支承座11沿立柱9滑動(dòng)，從而帶動(dòng)模箱升降，完成脫模動(dòng)作。
振動(dòng)器4的結(jié)構(gòu)如圖4所示。它是在一個(gè)箱體19內(nèi)并排裝著的四根偏心軸20，各偏心軸通過(guò)軸上的齒輪(圖中未畫(huà)出)相互嚙合。兩臺(tái)電機(jī)21通過(guò)皮帶22分別帶動(dòng)中間的偏心軸旋轉(zhuǎn)。由于四根偏心軸位于同一平面，因而產(chǎn)生的水平分力相互抵消，只產(chǎn)生垂直定向振動(dòng)。振動(dòng)力經(jīng)箱體19傳遞給振動(dòng)臺(tái)23，再經(jīng)托板24傳遞給模箱10。
權(quán)利要求1.一種固定式混凝土砌塊成型機(jī)，包括一個(gè)可沿立柱(9)滑動(dòng)的升降式模箱(10)、脫模機(jī)構(gòu)(3)和與振動(dòng)臺(tái)(23)相聯(lián)的振動(dòng)器(4)，其中模箱(10)位于振動(dòng)臺(tái)上方，其特征在于所說(shuō)的脫模機(jī)構(gòu)(3)由電機(jī)(14)驅(qū)動(dòng)的減速器(12)和該減速器帶動(dòng)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)(13)組成，其中連桿(17)與模箱(10)鉸接，電機(jī)(14)與減速器(12)之間、減速器(12)與曲軸(15)之間均采用柔性帶傳動(dòng)，所說(shuō)的振動(dòng)器(4)由四個(gè)并列且相互嚙合的齒輪偏心軸(20)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)組成。
2.如權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特征是減速器(12)與曲軸(15)間采用鏈條(16)傳動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的成型機(jī)，其特征是振動(dòng)器(4)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)有兩個(gè)，它們分別通過(guò)柔性帶各驅(qū)動(dòng)一個(gè)齒輪偏心軸(20)。
專利摘要一種建筑用固定式混凝土砌塊成型機(jī),它包括升降式模箱、脫模機(jī)構(gòu)和振動(dòng)器。為了降低出塊平層高度,脫模機(jī)構(gòu)采用了曲柄連桿機(jī)構(gòu),且電機(jī)、減速器和曲軸間采用柔性帶傳動(dòng),使電機(jī)與減速器可安置在曲軸側(cè)面的空間。振動(dòng)器采用了四軸并列且相互嚙合的結(jié)構(gòu),從而增大了振動(dòng)有效區(qū),一次可成型四塊,以便滿足砌塊碼垛要求。
文檔編號(hào)B28B1/08GK2326413SQ9723980
公開(kāi)日1999年6月30日 申請(qǐng)日期1997年7月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月16日
發(fā)明者曹映暉 申請(qǐng)人:西安強(qiáng)力建工機(jī)械有限公司