一種防空心管上浮可拆卸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防空心管上浮可拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)饒混凝土空心樓板施工技術(shù)是國內(nèi)近幾年才發(fā)展起來的結(jié)構(gòu)新技術(shù)，與現(xiàn)饒實心混凝土樓板相比具有自重輕、剛度好、隔音效果佳、降低工程成本等優(yōu)點，尤其適用于有大開間、大跨度要求的建筑結(jié)構(gòu)。
[0003]建筑工程現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工中，需要對空心樓板內(nèi)的空心管進行固定，并且要防止空心管上浮，以免影響澆筑后的混凝土標(biāo)高?？招墓芄潭ú捎煤附酉尬讳摻?，而對于防止空心管上浮，則利用鐵絲穿過模板將限位鋼筋與支撐系統(tǒng)進行連接。采用鐵絲將限位鋼筋與支撐系統(tǒng)進行連接時，鐵絲必須穿過模板，在拆模后需要對鐵絲切斷，鐵絲端頭露出混凝土頂板。
[0004]現(xiàn)有固定并防止空心管上浮的施工方法存在以下問題:現(xiàn)在的建筑工程質(zhì)量要求越來越高，頂板已經(jīng)取消了砂漿抹灰，取而代之的是粉刷石膏。采用石膏找平不能防止金屬銹蝕外滲，隨著使用時間變長，金屬銹將穿過石膏層滲透至裝飾表面，影響外觀。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型第一方面提供一種防空心管上浮可拆卸裝置，所要解決的技術(shù)問題是空心管抗浮施工時，鐵絲端頭露出混凝土頂板，后續(xù)造成金屬銹穿過石膏層滲透至裝飾表面，影響外觀。
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種防空心管上浮可拆卸裝置，用于將空心管固定在模板的預(yù)定位置，所述模板設(shè)置有安裝孔；所述可拆卸裝置包括:
[0007]空心管牽拉件，所述空心管牽拉件的兩端頭為螺桿；
[0008]螺桿連接器，所述螺桿連接器包括錐形螺栓套筒和環(huán)形板，錐形螺栓套筒的下端與環(huán)形板固定鏈接；所述錐形連接套筒的內(nèi)部具有與所述螺桿適配的螺紋；
[0009]密封件，所述密封件套入所述螺桿連接器的錐形螺栓套筒；
[0010]所述錐形螺紋套筒穿過模板的所述安裝孔與所述螺桿連接，套在錐形螺紋套筒外部的密封件對所述安裝孔密封；
[0011]連接件，螺桿連接器通過連接件與模板的支撐系統(tǒng)連接。
[0012]根據(jù)權(quán)利要求1所述的防空心管上浮可拆卸裝置，其特征在于，所述空心管牽拉件為U字形鋼筋，鋼筋的兩端頭為螺桿。
[0013]如上所述的防空心管上浮可拆卸裝置，進一步，所述密封件為空心圓錐臺構(gòu)造，材質(zhì)為橡膠。
[0014]如上所述的防空心管上浮可拆卸裝置，進一步，所述螺桿連接器還包括連接環(huán)，所述連接環(huán)與所述環(huán)形板通過鋼管固定連接。
[0015]如上所述的防空心管上浮可拆卸裝置，進一步，所述連接件為金屬線，金屬線的一端系緊在螺桿連接器的連接環(huán)，另一端系緊在模板的支撐系統(tǒng)。
[0016]如上所述的防空心管上浮可拆卸裝置，進一步，所述連接件包括花籃螺栓和支撐系統(tǒng)連接件；所述支撐系統(tǒng)連接件包括連接環(huán)、第一抱爪、第二抱爪，所述第一抱爪和所述第二抱爪相鉸接，所述連接環(huán)與第一抱爪或第二抱爪固定連接。
[0017]如上所述的防空心管上浮可拆卸裝置，進一步，還包括鎖緊板，所述鎖緊板設(shè)有一條形槽，所述條形槽的方向沿所述鎖緊板的長度方向，條形槽的至少一端具有與條形槽銜接的圓孔；所述支撐系統(tǒng)連接件還包括第一鎖緊柱，固定在所述第一抱爪；第二鎖緊柱，固定在所述第二抱爪，第一抱爪和第二抱爪抱合時第一鎖緊柱和第二鎖緊柱對合為鎖柱，所述鎖柱的截面為橢圓形；所述條形槽的寬度大于橢圓形短軸且小于橢圓形長軸，所述圓孔的直徑等于橢圓形長軸。
[0018]如上所述的防空心管上浮可拆卸裝置，進一步，所述錐形螺栓套筒的長度為10?15mm0
[0019]本實用新型的有益效果是:
[0020]1、利用本實用新型裝置進行現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工，空心管牽拉件被澆筑在混凝土內(nèi)，澆筑完成后不取出，螺桿連接器以及密封件則在澆筑完成后拆卸下來，采用這種裝置避免了頂板存在鐵絲端頭的缺點，后續(xù)采用石膏找平時，由于螺桿距離石膏層一定距離，金屬銹不會穿過石膏層滲透至裝飾表面，影響外觀。
[0021]2、模板支撐系統(tǒng)具有水平方向的鋼管，通過支撐系統(tǒng)連接件的第一抱爪、第二抱爪抱緊鋼管，然后將鎖緊板的條形槽對準(zhǔn)插入已經(jīng)對合的鎖緊柱，然后移動鎖緊板使鎖緊柱進入到圓孔，此時第一抱爪、第二抱爪被對應(yīng)的第一鎖緊柱和第二鎖緊柱鎖緊，不會發(fā)生松動?；ɑ@螺栓一端的鉤子鉤住螺桿連接器的連接環(huán)，另一端鉤住支撐系統(tǒng)連接件的連接環(huán)，通過花籃螺栓調(diào)節(jié)拉緊程度，防止?jié)仓炷習(xí)r空心管上浮。該裝置能夠重復(fù)循環(huán)使用，節(jié)省施工材料降低施工成本。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例提供的一種防空心管上浮可拆卸裝置示意圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例提供的一種螺桿連接器示意圖；
[0024]圖3為本實用新型實施例提供的一種密封件示意圖；
[0025]圖4為本實用新型實施例提供的一種支撐系統(tǒng)連接件示意圖；
[0026]圖5為本實用新型實施例提供的第一鎖緊柱和第二鎖緊柱示意圖；
[0027]圖6為本實用新型實施例提供的一種鎖緊板示意圖；
[0028]圖7為本實用新型實施例提供的一種花籃螺栓示意圖；
[0029]圖8為本實用新型實施例提供的一種模板以及安裝孔示意圖。
[0030]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0031]1、螺桿連接器，11、錐形螺栓套筒，12、環(huán)形板，13、鋼管，14、連接環(huán)，2、連接件，21、花籃螺栓，22、連接環(huán)，23、第一抱爪，24、第二抱爪，25、第一鎖緊柱，26、第二鎖緊柱，27、鎖緊板，271、條形槽，272、圓孔，3、密封件，4、空心管牽拉件，5、空心管，6、模板，61、安裝孔，7、
混凝土。【具體實施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0033]如圖1所示，為本實用新型實施例提供一種防空心管上浮可拆卸裝置，該裝置用于將空心管5固定在模板6的預(yù)定位置，所述模板設(shè)置有安裝孔61 ;如圖8所示，為模板以及安裝孔示意圖。每根空心管對應(yīng)至少兩對安裝孔，位于空心管徑向方向的兩個安裝孔之間的距離等于或略小于空心管外徑。
[0034]所述可拆卸裝置包括:
[0035]空心管牽拉件4，所述空心管牽拉件4的兩端頭為螺桿；空心管牽拉件的作用是限定空心管的水平方向位置和豎直方向位置。
[0036]螺桿連接器1，所述螺桿連接器I包括錐形螺栓套筒11和環(huán)形板12，錐形螺栓套筒的下端與環(huán)形板固定鏈接；所述錐形連接套筒的內(nèi)部具有與所述螺桿適配的螺紋；環(huán)形板12的直徑大于所述安裝孔61的直徑，起到限位作用。
[0037]密封件3，所述密封件3套入所述螺桿連接器I的錐形螺栓套筒11 ;
[0038]所述錐形螺紋套筒11穿過模板6的所述安裝孔61與所述螺桿連接，套在錐形螺紋套筒外部的密封件3對所述安裝孔61密封；
[0039]連接件2，螺桿連接器I通過連接件2與模板6的支撐系統(tǒng)連接。
[0040]本實施例防空心管上浮可拆卸裝置的使用過程如下:在模板上方按照施工計劃布置空心管，然后將空心管牽拉件安裝在空心管的對應(yīng)位置，并且使空心管牽拉件的螺桿與對應(yīng)的安裝孔位置相對應(yīng)，距離安裝孔一定距離。密封件套入所述螺桿連接器的錐形螺栓套筒，然后將螺桿連接器分別擰入螺桿，一根空心管至少使用4個螺桿連接器。然后利用其他方式，如利用鐵絲將螺桿連接器與模板的支撐系統(tǒng)連接。進行混凝土澆筑時，模板支撐系統(tǒng)、鐵絲(作為一種簡便的連接件)、螺桿連接器、空心管牽拉件連為一體，對空心管施加向下的拉力，防止混凝土對空心管的浮力。同時由于位于空心管徑向方向的兩個安裝孔之間的距離等于或略小于空心管外徑，還能夠?qū)招墓芷鸬蕉ㄎ坏淖饔?防止空心管在水平方向移動)。待樓板混凝土澆筑完且達(dá)到一定強度后，旋轉(zhuǎn)螺桿連接器將其取下，卸下螺桿連接器后若密封件未脫落，則用鐵絲鉤住密封件將其卸下。待密封件卸下后，用水泥砂漿將頂板底部由密封件形成的孔洞抹平。利用本實用新型裝置進行現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工，空心管牽拉件被澆筑在混凝土 7內(nèi)，澆筑完成后不取出，螺桿連接器以及密封件則在澆筑完成后拆卸下來，采用這種裝置避免了頂板存在鐵絲端頭的缺點，后續(xù)采用石膏找平時，由于螺桿距離石膏層一定距離，金屬銹不會穿過石膏層滲透至裝飾表面，影響外觀。
[0041]在防空心管上浮可拆卸裝置具體實施過程中空心管牽拉件具有多種實現(xiàn)形式。所述空心管牽拉件為U字形鋼筋，鋼筋的兩端頭為螺桿。如圖1所示，相鄰的U字形鋼筋相互焊接形成一整體，這樣能夠形成更穩(wěn)固的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，均行空心管牽拉件的受力均衡，分散受力。另外，所述空心管牽拉件也可以為彼此獨立的U字形鋼筋，也能實現(xiàn)本實用新型防