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一種具有自鎖功能的滑軌的制作方法

文檔序號:12147867閱讀:696來源:國知局
一種具有自鎖功能的滑軌的制作方法與工藝

本實用新型涉及滑軌技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有自鎖功能的滑軌。



背景技術(shù):

通常消毒柜、洗碗機、烤箱等廚房電器在運行使用時都要求將其內(nèi)部的拉籃抽屜閉合、同時柜門閉合鎖止,以保證電器的安全運行。而現(xiàn)有的該類廚房電器的柜門閉合鎖止多是通過配合設(shè)置于柜門與機體上的鎖扣來實現(xiàn),電器工作過程產(chǎn)生的震動都會對鎖扣帶來沖擊影響,長期使用針導致鎖扣松懈、間隙大,從而導致電器的密封性能差并出現(xiàn)安全隱患;并且電器工作產(chǎn)生的震動也會導致承載拉籃抽屜的滑軌自動打開繼而撞擊柜門,更加加大了對鎖扣的沖擊,影響鎖扣的使用壽命;此外,該類廚房電器承載拉籃抽屜的滑軌都是通過側(cè)面螺絲固定的方式安裝在電器的內(nèi)膽壁上,這就使得內(nèi)膽壁上必須開有安裝孔位,這也導致了電器的密封性能差的問題,在使用易引起泄露,安全隱患大。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對相述問題,本實用新型提供了一種具有自鎖功能的滑軌,其能解決設(shè)置有拉籃抽屜的廚房電器存在的鎖扣因受長期使用沖擊而導致的使用壽命短、電器本身密封性能差的問題。

一種具有自鎖功能的滑軌,其包括固定導軌、活動導軌,所述活動導軌滑動安裝于所述固定導軌上,其特征在于:所述活動導軌的前端安裝有滑軌門板支架,所述滑軌門板支架與拉籃抽屜門板連接固定,所述固定導軌固裝于電器內(nèi)膽框架上,所述固定導軌的后端部朝向電器內(nèi)膽壁的側(cè)面上安裝有電磁鎖止系統(tǒng),所述活動導軌的后端頂面上開設(shè)有銷孔,所述電磁鎖止系統(tǒng)能夠在所述固定導軌與活動導軌處于閉合位置時動作從而與所述銷孔之間實現(xiàn)鎖止或打開。

進一步的,所述電磁鎖止系統(tǒng)包括殼體,所述殼體內(nèi)安裝有電磁驅(qū)動裝置、滑動鎖銷結(jié)構(gòu)和擺動支撐結(jié)構(gòu),所述電磁驅(qū)動裝置的驅(qū)動端與所述滑動鎖銷結(jié)構(gòu)連接,所述滑動鎖銷結(jié)構(gòu)在所述電磁驅(qū)動裝置的驅(qū)動下豎向移動實現(xiàn)與所述活動導軌上銷孔之間的鎖止或打開,所述擺動支撐結(jié)構(gòu)在所述滑動鎖銷結(jié)構(gòu)與所述銷孔處于完全鎖止或完全打開狀態(tài)下對所述滑動鎖銷結(jié)構(gòu)進行支撐定位。

進一步的,所述滑動鎖銷結(jié)構(gòu)包括滑動部件,所述滑動部件的底部與所述電磁驅(qū)動裝置的驅(qū)動端連接,所述滑動部件的頂部設(shè)有向外伸出所述殼體的頂板,所述頂板的底面設(shè)置有鎖銷,所述電磁驅(qū)動裝置驅(qū)動所述滑動部件在所述殼體內(nèi)豎向來回移動從而實現(xiàn)所述鎖銷與所述銷孔之間的鎖止或打開。

進一步的,所述殼體包括底板和罩蓋,所述底板固裝于電磁鎖止系統(tǒng)支架上,所述電磁鎖止系統(tǒng)支架與固定導軌之間固定連接,所述底板的內(nèi)表面設(shè)有豎向延伸的滑槽,所述電磁驅(qū)動裝置固裝于所述豎向滑槽的底端部,所述滑動部件可移動地安裝于所述豎向滑槽內(nèi)并位于所述電磁驅(qū)動裝置的上方,所述滑動部件的底部與所述電磁驅(qū)動裝置的驅(qū)動端連接,所述罩蓋罩合于所述底板上并與所述底板緊固連接,所述罩蓋的頂部開有矩形孔,所述頂板從所述矩形孔內(nèi)向外伸出所述殼體。

進一步的,所述擺動支撐結(jié)構(gòu)包括擺動支撐桿和導向支撐腔,所述導向支撐腔開設(shè)于所述滑動部件的頂部并位于所述頂板的前側(cè),所述導向支撐腔內(nèi)設(shè)置有頂部開口的導向支撐塊,所述導向支撐腔的頂壁設(shè)有向下凸起的斜面凸塊、底面設(shè)有內(nèi)縮的凹槽,所述導向支撐腔的內(nèi)周面與所述導向支撐塊的外周面之間的閉合通道形成所述擺動支撐桿的導向支撐路徑,所述擺動支撐桿可擺動地安裝于所述底板上并且其擺動中心端位于所述導向支撐腔的上方、擺動自由端位于所述導向支撐路徑內(nèi),所述滑動部件在所述電磁驅(qū)動裝置帶動下做豎向移動過程中所述擺動支撐桿沿著所述導向支撐路徑做擺動,當所述滑動部件的鎖銷與活動導軌上的銷孔完全鎖止或完全打開時所述擺動支撐桿呈自然懸垂狀態(tài)并頂緊所述滑動部件從而對所述滑動部件進行限位。

進一步的,所述導向支撐腔設(shè)置于所述頂板位于活動導軌打開方向的外側(cè),所述導向支撐塊呈開口向上的V形并且所述導向支撐塊朝向活動導軌打開方向一側(cè)的側(cè)壁呈垂直豎向設(shè)置從而使得另一側(cè)壁斜向上設(shè)置,所述導向支撐腔朝向所述導向支撐塊V形開口的頂部腔壁設(shè)置有向下的斜面凸塊,所述導向支撐腔朝向所述導向支撐塊V形底部的腔壁設(shè)置成內(nèi)縮的凹槽,所述導向支撐腔的內(nèi)腔周面與所述導向支撐塊的周面形成所述擺動支撐桿的導向支撐路徑。

進一步的,所述擺動支撐桿包括作為所述擺動中心端的安裝轉(zhuǎn)動部、支撐桿部和作為擺動端的支撐端部,所述支撐桿部的兩端分別垂直一體連接所述安裝轉(zhuǎn)動部、支撐端部,所述安裝轉(zhuǎn)動部插裝于所述滑槽上部的安裝孔內(nèi)并且位于所述導向支撐腔的上方,所述滑動部件在所述電磁驅(qū)動裝置的驅(qū)動下在所述滑槽內(nèi)豎向來回移動過程中所述擺動支撐桿整體在所述導向支撐腔、導向支撐塊的共同導向作用下能以所述安裝轉(zhuǎn)動部為中心發(fā)生水平擺動。

更進一步的,所述滑動部件頂部設(shè)有沿活動導軌打開方向延伸的水平凸部使得所述滑動部件整體呈L形,所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述水平凸部上,所述底板上的滑槽頂部設(shè)置成與所述滑動部件頂部的水平凸部同向的L形槽,所述L形槽的高度大于所述水平凸部的高度,所述水平凸部安裝于所述L形槽內(nèi)并與所述滑動部件一體沿所述滑槽豎向移動。

進一步的,所述固定導軌的后端通過滑軌后支架與電器內(nèi)膽的后側(cè)框架固定連接;所述滑軌后支架整體安裝于所述固定導軌的后端面上,所述滑軌后支架包括后端底部緊固部、滑軌定位部和后端電器安裝部,所述后端底部緊固部與所述固定導軌的底面固接,所述滑軌定位部包括固定導軌定位部、活動導軌定位部,所述固定導軌定位部、活動導軌定位部分別對固定導軌、活動導軌的后端面進行定位,所述電器內(nèi)膽的后側(cè)框架上開有后端方形安裝孔,所述滑軌后支架自前向后穿過所述后端方形安裝孔后所述后端電器安裝部與電器后側(cè)壁勾合后通過螺栓與電器內(nèi)膽的后側(cè)框架固接。

進一步的,所述固定導軌的前端通過滑軌前支架與電器內(nèi)膽的前側(cè)框架固定連接;所述滑軌前支架整體安裝于所述固定導軌的前端側(cè)面上,所述滑軌前支架包括前端底部緊固部和前端電器安裝部,所述前端底部緊固部與固定導軌的前端底部固接,所述前端電器安裝部與電器內(nèi)膽的前側(cè)框架固接。

本實用新型的有益效果在于:其通過滑軌門板支架將拉籃抽屜門板與活動導軌連接,通過設(shè)置于固定導軌后端部的電磁鎖止系統(tǒng)與活動導軌后端頂面上開設(shè)的銷孔之間的配合來對固定導軌、活動導軌進行鎖止從而也就實現(xiàn)了電器拉籃抽屜的整體閉合鎖止,其能夠有效可靠地實現(xiàn)電器拉籃抽屜的閉合鎖止,保證了電器內(nèi)膽的密封性能,并且固定導軌與活動導軌之間的鎖止不易受到電器震動、沖擊的影響,因而使用壽命長;另外,其通過將固定導軌固裝于電器內(nèi)膽框架上來保證電器內(nèi)膽壁上無開孔,進一步保證了電器內(nèi)膽的密封性能。

附圖說明

圖1為本實用新型一種具有自鎖功能的滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型中電磁鎖止系統(tǒng)的裝配示意圖;

圖3為本實用新型中電磁鎖止系統(tǒng)殼體的底板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型中電磁鎖止系統(tǒng)滑動部件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實用新型中電磁鎖止系統(tǒng)擺動支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實用新型中滑軌后支架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本實用新型中滑軌前支架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為本實用新型中電磁鎖止系統(tǒng)鎖止固定導軌與活動導軌的過程示意圖;

圖9為本實用新型中電磁鎖止系統(tǒng)打開的過程示意圖;

圖10為本實用新型一種具有自鎖功能的滑軌的安裝過程示意圖;

圖11為本實用新型一種具有自鎖功能的滑軌的第一視角的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖12為本實用新型一種具有自鎖功能的滑軌的第二視角的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,10-固定導軌,20-活動導軌,21-銷孔,30-滑軌門板支架,40-電磁鎖止系統(tǒng),41-殼體,411-底板,4111-滑槽,4112-安裝孔,412-罩蓋,4121-矩形的空腔,4122-支耳,42-電磁驅(qū)動裝置,421-驅(qū)動端,43-滑動部件,431-頂板,432-鎖銷,433-導向支撐腔,434-導向支撐塊,4341-側(cè)壁,4342-側(cè)壁,435-斜面凸塊,436-凹槽,437-水平凸部,44-擺動支撐桿,441-轉(zhuǎn)動部,442-支撐桿部,443-支撐端部,45-電磁鎖止系統(tǒng)支架,51-滑軌后支架, 511-后端底部緊固部,512-滑軌定位部,5121-固定導軌定位部,5122-活動導軌定位部,513-后端電器安裝部,52-滑軌前支架,521-前端底部緊固部,522-前端電器安裝部,61-后側(cè)框架,611-后端方形安裝孔,62-前側(cè)框架,70-滑軌回彈機構(gòu),81-拉籃抽屜門板,82-電器內(nèi)膽。

具體實施方式

為了便于描述,本實用新型描述中的術(shù)語“前”、“后”以活動導軌打開方向為基準,打開一側(cè)為“前”,關(guān)閉一側(cè)為“后”。

見圖1,本實用新型一種具有自鎖功能的滑軌,其包括固定導軌10、活動導軌20,活動導軌20滑動安裝于固定導軌10上,活動導軌20的前端安裝有滑軌門板支架30,滑軌門板支架30與拉籃抽屜門板81連接固定,見圖11和圖12,其中圖12中的電器內(nèi)膽82未示出,固定導軌10固裝于電器內(nèi)膽框架上,固定導軌10的后端部朝向電器內(nèi)膽壁的側(cè)面上安裝有電磁鎖止系統(tǒng)40,活動導軌20的后端頂面上開設(shè)有銷孔21,電磁鎖止系統(tǒng)40包括殼體41、電磁驅(qū)動裝置42、滑動鎖銷結(jié)構(gòu)和擺動支撐結(jié)構(gòu),其中電磁驅(qū)動裝置42為電磁鐵,電磁驅(qū)動裝置42固裝于殼體41內(nèi),滑動鎖銷結(jié)構(gòu)可豎向移動地安裝于殼體41內(nèi),滑動鎖銷結(jié)構(gòu)包括滑動部件43,滑動部件43的底部與電磁驅(qū)動裝置42的驅(qū)動端421連接,滑動部件43的頂部設(shè)有向外伸出殼體41的頂板431,頂板431的底面設(shè)置有鎖銷432,電磁驅(qū)動裝置42驅(qū)動滑動部件43在殼體41內(nèi)豎向來回移動從而實現(xiàn)鎖銷432與銷孔21之間的鎖止或打開,擺動支撐結(jié)構(gòu)在滑動鎖銷結(jié)構(gòu)與銷孔處于完全鎖止或完全打開狀態(tài)下對滑動鎖銷結(jié)構(gòu)進行支撐定位。

其中,殼體41包括底板411和罩蓋412,底板411固裝于電磁鎖止系統(tǒng)支架45上,電磁鎖止系統(tǒng)支架45與固定導軌10的側(cè)面固定連接,見圖2,底板411的內(nèi)表面設(shè)有豎向延伸的滑槽4111,見圖3,電磁驅(qū)動裝置42固裝于豎向滑槽4111的底端部,滑動部件43可移動地安裝于豎向滑槽4111內(nèi)并位于電磁驅(qū)動裝置42的上方,滑動部件43的底部與電磁驅(qū)動裝置42的驅(qū)動端421連接;罩蓋412的頂部開有矩形孔4121,頂板431從矩形孔4121內(nèi)向外伸出殼體41;罩蓋412罩合于底板411上并與底板411通過螺栓緊固連接形成殼體41,使得電磁驅(qū)動裝置42、滑動鎖銷結(jié)構(gòu)、擺動支撐結(jié)構(gòu)安裝于殼體41內(nèi)。

擺動支撐結(jié)構(gòu)包括擺動支撐桿44和導向支撐腔433,滑動部件43的頂部開設(shè)有導向支撐腔433,并且導向支撐腔433設(shè)置于頂板431位于活動導軌打開方向的前側(cè),導向支撐腔433內(nèi)設(shè)置有頂部開口的V形導向支撐塊434,見圖2和圖4,導向支撐塊434朝向活動導軌打開方向一側(cè)的側(cè)壁4341呈垂直豎向設(shè)置從而使得另一側(cè)壁4342斜向上設(shè)置,導向支撐腔433朝向?qū)蛑螇K434的V形開口的頂部腔壁設(shè)置有向下的斜面凸塊435,導向支撐腔433朝向?qū)蛑螇K434的V形底部的腔壁設(shè)置成內(nèi)縮的凹槽436,導向支撐腔433的內(nèi)腔周面與導向支撐塊434的周面形成擺動支撐桿44的導向支撐路徑;擺動支撐桿44可擺動地安裝于底板411上并且其擺動中心端位于導向支撐腔433的上方、擺動自由端位于導向支撐路徑內(nèi),滑動部件43在電磁驅(qū)動裝置42帶動下做豎向移動過程中擺動支撐桿44沿著導向支撐路徑做擺動,當滑動部件43的鎖銷432與活動導軌20上的銷孔21完全鎖止或完全打開時擺動支撐桿44呈自然懸垂狀態(tài)并頂緊滑動部件43從而對滑動部件43進行限位。

見圖2和圖5,擺動支撐桿44包括作為擺動中心端的安裝轉(zhuǎn)動部441、支撐桿部442和作為擺動自由端的支撐端部443,支撐桿部442的兩端分別垂直一體連接安裝轉(zhuǎn)動部441、支撐端部443,安裝轉(zhuǎn)動部441插裝于滑槽4111上部的安裝孔4112內(nèi)并且位于導向支撐腔433的上方,滑動部件43在電磁驅(qū)動裝置42的驅(qū)動下在滑槽4111內(nèi)豎向來回移動過程中擺動支撐桿44整體在導向支撐腔433、導向支撐塊434的共同導向作用下能以安裝轉(zhuǎn)動部441為中心發(fā)生水平擺動。

見圖3和圖4,滑動部件43頂部設(shè)有沿活動導軌打開方向延伸的水平凸部437使得滑動部件43整體呈L形,支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置于水平凸部437上,底板411上的滑槽4111頂部設(shè)置成與滑動部件頂部的水平凸部437同向的L形槽,L形槽的高度H大于水平凸部437的高度h,水平凸部437安裝于L形槽內(nèi)并與滑動部件437一體沿滑槽411豎向移動。

固定導軌10的兩端分別通過滑軌后支架51、滑軌前支架52與電器內(nèi)膽框架的后側(cè)框架61、前側(cè)框架62固定連接,見圖11和圖12;

滑軌后支架51整體安裝于固定導軌10的后端面上,見圖2和圖6,滑軌后支架51包括后端底部緊固部511、滑軌定位部512和后端電器安裝部513,后端底部緊固部511與固定導軌10的底面通過螺栓固接,滑軌定位部512包括固定導軌定位部5121、活動導軌定位部5122,固定導軌定位部5121、活動導軌定位部5122分別對固定導軌10、活動導軌20的后端面進行定位,電器內(nèi)膽的后側(cè)框架61上開有后端方形安裝孔611,滑軌后支架51自前向后穿過后端方形安裝孔611后,后端電器安裝部513與后側(cè)框架61鉤合后通過螺栓與電器內(nèi)膽的后側(cè)框架固接,見圖11;

滑軌前支架52整體安裝于固定導軌10的前端朝向電器內(nèi)膽壁的一側(cè)面上,滑軌前支架52包括前端底部緊固部521和前端電器安裝部522,見圖7,前端底部緊固部521與固定導軌10的前端底部固接,前端電器安裝部522與電器內(nèi)膽框架的前側(cè)框架62固接。

見圖8,在電磁鎖止裝置42打開狀態(tài)下,即活動導軌20能夠沿固定導軌10自由移動的狀態(tài)下,電磁驅(qū)動裝置42的驅(qū)動端421完全伸出并且電磁鎖止系統(tǒng)40的滑動部件43位于底板411的滑槽4111的頂部,此時擺動支撐桿44呈自然下垂狀態(tài)并且擺動支撐桿44的支撐端部443伸入凹槽436中并頂住凹槽436的槽底面;在電器拉籃抽屜關(guān)閉過程中活動導軌20沿固定導軌10向電器內(nèi)膽內(nèi)部移動,當活動導軌20移動至其后端部與滑軌后支架51的活動導軌定位部512碰觸,此時滑動部件43的鎖銷432正對活動導軌20后端頂面上的銷孔21,電磁驅(qū)動裝置42通電動作使得驅(qū)動端421回縮帶動滑動部件43沿滑槽4111向下移動,鎖銷432逐步插入銷孔21中,在滑動部件43下移的過程中安裝于底板411的安裝孔4112內(nèi)的擺動支撐桿44在導向支撐塊434、導向支撐腔433的共同導向作用下以安裝轉(zhuǎn)動部441為中心做同步向后擺動,在擺動過程中擺動支撐桿44的支撐端部443沿著導向支撐塊434的斜面?zhèn)缺?342、導向支撐腔433的側(cè)壁面形成的導向支撐路徑移動,當滑動部件43向下移動直到鎖銷432完全插入銷孔21中時電磁驅(qū)動裝置42斷電,驅(qū)動端421停止動作,此時擺動支撐桿44的支撐端部443正好位于導向支撐塊434的V形凹口內(nèi)并由導向支撐塊434的豎向側(cè)壁4341限位,使得擺動支撐桿44的支撐端部443頂緊導向支撐塊434既而頂緊整個滑動部件43,確?;瑒硬考?3的鎖銷432可靠地鎖定銷孔21,從而實現(xiàn)電器拉籃抽屜的完全閉合鎖緊。

見圖9,電器拉籃抽屜在閉合鎖止狀態(tài)下需要打開時,電磁驅(qū)動裝置42通電,驅(qū)動端421向上動作推動滑動部件43沿滑槽4111向上移動同時鎖銷432從銷孔21中移出,在此過程中由于滑動部件43的上移使得擺動支撐桿44的支撐端部443逐漸脫離導向支撐塊434的豎向側(cè)壁4341的限制并在斜面凸塊435的導向作用下以安裝轉(zhuǎn)動部441為中心做同步向前擺動,隨著滑動部件43的進一步上移擺動支撐桿44的支撐端部443在導向支撐塊434的豎向側(cè)壁4341、導向支撐腔433的側(cè)壁的共同導向下逐步回落至凹槽436內(nèi),當滑動部件43在電磁驅(qū)動裝置42的驅(qū)動端421的帶動下上移至鎖銷432完全脫離銷孔21,電磁驅(qū)動裝置42斷電,此時擺動支撐桿44呈自然下垂狀態(tài)并且其支撐端部443位于凹槽436中,拉動拉籃抽屜門板,活動導軌20即沿著固定導軌10滑移從而打開拉籃抽屜。

將本實用新型一種具有自鎖功能的滑軌安裝到電器中前,見圖10,先通過電磁鎖止系統(tǒng)40將固定導軌10與活動導軌20鎖止,然后將滑軌整體自前向后伸入電器內(nèi)部并且滑軌后端向下傾斜,使得滑軌后端及滑軌后支架51穿過電器內(nèi)膽框架的后側(cè)框架61上的后端方形安裝孔611,再將滑軌整體放平后向前移動直到滑軌后支架51的后端電器安裝部513鉤住后側(cè)框架61,此時固定導軌的后端、活動導軌的后端分別與滑軌后支架51的固定導軌定位部5121、活動導軌定位部5122貼合,同時安裝于活動導軌20前端的滑軌前支架52與電器內(nèi)膽框架的前側(cè)框架62貼合,再將后端電器安裝部513與后側(cè)框架61、前端電器安裝部522與前側(cè)框架62分別通過螺絲緊固,從而完成滑軌的安裝。

固定導軌10的后端朝向電器內(nèi)膽框架的一側(cè)面上安裝有滑軌自動回彈裝置70,用于活動導軌20與固定導軌10之間在完全閉合前的自動緩沖閉合。

殼體41的罩蓋412上設(shè)有一個凸出的支耳4122,見圖2,在固定導軌10與活動導軌20處于打開狀態(tài)時,若電磁鎖止系統(tǒng)出現(xiàn)誤操作而使得滑動部件43帶動鎖銷432下移并處于鎖定位置,而再當活動導軌20閉合時,支耳4122能夠?qū)顒訉к?0起到限位作用,以避免活動導軌20對處于鎖定位置的鎖銷432受活動導軌20的沖擊而損壞。

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