本實(shí)用新型涉及清潔電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種切割器及具有該切割器的吸塵器組件。

背景技術(shù)：

目前，如圖1所示，相關(guān)技術(shù)中切割器100’的一側(cè)角部嵌有刀片10’，在切割器100’邊緣的其他地方設(shè)置有一處或多處的鋸齒形狀的凹槽20’，清理滾刷上纏繞的毛發(fā)時，將毛發(fā)卡入鋸齒形狀的凹槽20’處，然后拉動切割器100’，將毛發(fā)從滾刷上拉開，或者用刀片10’將毛發(fā)切斷，但是該種切割器100’存在如下問題：

一、毛發(fā)卡入邊緣鋸齒形狀的凹槽20’后，由于沒有結(jié)構(gòu)將毛發(fā)固定住，拉動切割器100’后有時毛發(fā)容易從鋸齒形狀凹槽20’內(nèi)脫離；

二、清理整個滾刷時，需要一段的清理，效率較慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實(shí)用新型的一個目的在于提供一種切割器。

本實(shí)用新型的另一個目的在于提供一種具有該切割器的吸塵器組件。

有鑒于此，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種切割器，用于清理吸塵器的滾刷上的附著物，包括：本體，所述本體包括連接部和兩個彈性臂，兩個所述彈性臂的固定端分別與所述連接部的兩端連接，兩個所述彈性臂之間具有間隙，且兩個所述彈性臂能夠相對于所述連接部運(yùn)動，以改變兩個所述彈性臂之間間隙的大??；和夾持部，所述夾持部設(shè)置在所述彈性臂的自由端；其中，兩個所述彈性臂之間的間隙減小后，兩個所述夾持部夾在所述滾刷的毛束，沿所述毛束的長度方向拉動所述切割器將所述毛束上的附著物拉離所述毛束。

本實(shí)用新型提供的切割器，切割器的前端設(shè)置有夾持部，兩個夾持部合攏后對毛束進(jìn)行夾持，然后沿毛束的長度方向拉動切割器，此時附著在毛束上的附著物隨著切割器一起運(yùn)動與毛束分離，從而使附著物從毛束上分離下來，達(dá)到清潔毛束的作用，該種清潔方式操作簡單，提高了清潔效率，提高了產(chǎn)品市場競爭力。

具體而言，相關(guān)技術(shù)中切割器存在如在問題：毛發(fā)卡入邊緣鋸齒形狀凹槽后，由于沒有結(jié)構(gòu)將毛發(fā)固定住，拉動切割器后有時毛發(fā)容易從鋸齒形狀凹槽內(nèi)脫離；清理整個滾刷時，需要一段的清理，效率較慢；而本實(shí)用新型提供的切割器，切割器的前端設(shè)置有夾持部，兩個夾持部合攏后對毛束進(jìn)行夾持，然后沿毛束的長度方向拉動切割器，此時附著在毛束上的附著物隨著切割器一起運(yùn)動與毛束分離，從而使附著物從毛束上分離下來，達(dá)到清潔毛束的作用，該種清潔方式通過夾持部對附著物的固定，能夠降低在拉動切割器時由于附著物的附著力較大不脫離毛束的概率，另外，附著物在切割器的夾緊和拖拽的過程中與毛束脫離，操作簡單，提高了清潔效率，提高了產(chǎn)品市場競爭力。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的切割器還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，所述夾持部包括：連接板，所述連接板與所述彈性臂連接；和多個夾持凸起，多個所述夾持凸起設(shè)置在所述連接板的一個板面上；其中，兩個所述夾持部上的所述夾持凸起位于兩個所述夾持部的相對的兩個板面上，且兩個所述夾持部上的夾持凸起相交錯設(shè)置。

在該技術(shù)方案中，夾持凸起的設(shè)置，能夠更好的對毛束進(jìn)行夾持，在清潔滾刷的過程中，沿毛束的長度方向拉動切割器時，能夠更有效地將毛束上的附著物拉離毛束，從而提高了切割器對毛束的清潔效果，增加了產(chǎn)品的使用舒適度，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的市場競爭力。

上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，多個所述夾持凸起分成兩排設(shè)置在所述連接板上，兩排所述夾持凸起相交錯設(shè)置。

在該技術(shù)方案中，多個夾持凸起上述的排布方式，使夾持部對毛束進(jìn)行更牢固夾持，在在清潔滾刷的過程中，沿毛束的長度方向拉動切割器時，能夠更有效地將毛束上的附著物拉離毛束，從而提高了切割器對毛束的清潔效果，增加了產(chǎn)品的使用舒適度，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的市場競爭力。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，所述連接板與所述夾持凸起為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，連接板與夾持凸起為一體式結(jié)構(gòu)，一方面，保證了連接板與夾持凸起之間的連接強(qiáng)度，從而降低了連接板與夾持凸起之間發(fā)生斷裂的概率，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的使用壽命，另一方面，連接板與夾持凸起為一體式結(jié)構(gòu)，從而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，所述本體上設(shè)置有刀片。

在該技術(shù)方案中，有些附著物經(jīng)過夾持部的在切割器的夾緊和拖拽的過程后并未與毛束脫離，這些附著物與毛束結(jié)合緊密，通過刀片將附著物從毛束刮離，達(dá)到清潔毛刷的作用。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，一所述彈性臂上設(shè)置有第一半孔，另一所述彈性臂上設(shè)置有第二半孔，所述第一半孔和所述第二半孔構(gòu)成清潔孔；其中，兩個所述彈性臂之間的間隙減小后，兩個所述夾持部夾所述滾刷的滾軸卡入所述清潔孔內(nèi)，沿所述滾軸的軸線方向拉動所述切割器將所述毛束上的附著物脫離所述毛束。

在該技術(shù)方案中，將第一半孔和第二半孔合攏構(gòu)成清潔孔后，滾軸正好卡在清潔孔內(nèi)，沿滾軸的軸線方向拉動切割器將所述毛束上的附著物脫離毛束，從而一次性地清理掉滾軸的毛束上的附著物，提高了清潔效率，增加了產(chǎn)品的市場競爭力。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，所述清潔孔的孔壁上設(shè)置有清潔凸起。

在該技術(shù)方案中，清潔凸起的設(shè)置，能夠更好的對滾軸進(jìn)行夾持，在清潔滾刷的過程中，沿滾軸的軸線方向拉動切割器時，能夠更有效地將毛束上的附著物拉離毛束，從而提高了切割器對毛束的清潔效果，增加了產(chǎn)品的使用舒適度，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的市場競爭力。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，所述清潔凸起與所述彈性臂為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，清潔凸起與彈性臂為一體式結(jié)構(gòu)，一方面，保證了清潔凸起與彈性臂之間的連接強(qiáng)度，從而降低了清潔凸起與彈性臂之間發(fā)生斷裂的概率，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的使用壽命，另一方面，清潔凸起與彈性臂為一體式結(jié)構(gòu)，從而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，所述彈性臂上設(shè)置有握持凹槽。

在該技術(shù)方案中，握持凹槽的設(shè)置符合用戶手的形狀，方便用戶的持握，從而增加了用戶的使用舒適度，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的市場競爭力。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種吸塵器組件，包括吸塵器本體和上述任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的切割器。

本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例提供的吸塵器組件，且通過設(shè)置有本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例提供的切割器，具有上述全部的有益效果，在此不再贅述。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是相關(guān)技術(shù)所述切割器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述切割器第一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述切割器第二視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型所述切割器處于第一種工作狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型所述切割器處于第二種工作狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

100’切割器，10’刀片，20’凹槽；

其中，圖2至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

100切割器，10本體，11連接部，12彈性臂，121清潔凸起，122握持凹槽，20夾持部，21連接板，22夾持凸起，30清潔孔，31第一半孔，32第二半孔，40刀片，200滾刷，201毛束，202滾軸。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照圖2至圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述切割器。

如圖2至圖4所示，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的切割器100包括：本體10和夾持部20。

具體地，本體10包括連接部11和兩個彈性臂12，兩個彈性臂12的固定端分別與連接部11的兩端連接，兩個彈性臂12之間具有間隙，且兩個彈性臂12能夠相對于連接部11運(yùn)動，以改變兩個彈性臂12之間間隙的大?。粖A持部20設(shè)置在彈性臂12的自由端；其中，兩個彈性臂12之間的間隙減小后，兩個夾持部20夾在滾刷200的毛束201，沿毛束201的長度方向拉動切割器100將毛束201上的附著物拉離毛束201。

本實(shí)用新型提供的切割器100，切割器100的前端設(shè)置有夾持部20，兩個夾持部20合攏后對毛束201進(jìn)行夾持，然后沿毛束201的長度方向拉動切割器100，此時附著在毛束201上的附著物隨著切割器100一起運(yùn)動與毛束201分離，從而使附著物從毛束201上分離下來，達(dá)到清潔毛束201的作用，該種清潔方式通過夾持部20對附著物的固定，能夠降低在拉動切割器100時由于附著物的附著力較大不脫離毛束201的概率，另外，附著物在切割器100的夾緊和拖拽的過程中與毛束201脫離，操作簡單，提高了清潔效率，提高了產(chǎn)品市場競爭力。

在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，如圖2和圖4所示，夾持部20包括：連接板21和多個夾持凸起22。

具體地，連接板21與彈性臂12連接；多個夾持凸起22設(shè)置在連接板21的一個板面上；其中，兩個夾持部20上的夾持凸起22位于兩個夾持部20的相對的兩個板面上，且兩個夾持部20上的夾持凸起22相交錯設(shè)置。

在該實(shí)施例中，夾持凸起22的設(shè)置，能夠更好的對毛束201進(jìn)行夾持，在清潔滾刷200的過程中，沿毛束201的長度方向拉動切割器100時，能夠更有效地將毛束201上的附著物拉離毛束201，從而提高了切割器100對毛束201的清潔效果，增加了產(chǎn)品的使用舒適度，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的市場競爭力。

在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，如圖2至圖4所示，多個夾持凸起22分成兩排設(shè)置在連接板21上，兩排夾持凸起22相交錯設(shè)置。

在該實(shí)施例中，多個夾持凸起22上述的排布方式，使夾持部20對毛束201進(jìn)行更牢固夾持，在在清潔滾刷200的過程中，沿毛束201的長度方向拉動切割器100時，能夠更有效地將毛束201上的附著物拉離毛束201，從而提高了切割器100對毛束201的清潔效果，增加了產(chǎn)品的使用舒適度，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的市場競爭力。

在在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，連接板21與夾持凸起22為一體式結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，連接板21與夾持凸起22為一體式結(jié)構(gòu)，一方面，保證了連接板21與夾持凸起22之間的連接強(qiáng)度，從而降低了連接板21與夾持凸起22之間發(fā)生斷裂的概率，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的使用壽命，另一方面，連接板21與夾持凸起22為一體式結(jié)構(gòu)，從而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本。

在在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，如圖2至圖5所示，本體10上設(shè)置有刀片40。

在該實(shí)施例中，有些附著物經(jīng)過夾持部20的在切割器100的夾緊和拖拽的過程后并未與毛束201脫離，這些附著物與毛束201結(jié)合緊密，通過刀片40將附著物從毛束201刮離，達(dá)到清潔毛刷的作用。

在在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，如圖5所示，一彈性臂12上設(shè)置有第一半孔31，另一彈性臂12上設(shè)置有第二半孔，第一半孔31和第二半孔構(gòu)成清潔孔30；其中，兩個彈性臂12之間的間隙減小后，兩個夾持部20夾滾刷200的滾軸202卡入清潔孔30內(nèi)，沿滾軸202的軸線方向拉動切割器100將毛束201上的附著物脫離毛束201。

在該實(shí)施例中，將第一半孔31和第二半孔合攏構(gòu)成清潔孔30后，滾軸202正好卡在清潔孔30內(nèi)，沿滾軸202的軸線方向拉動切割器100將毛束201上的附著物脫離毛束201，從而一次性地清理掉滾軸202的毛束201上的附著物，提高了清潔效率，增加了產(chǎn)品的市場競爭力。

在在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，如圖2至圖5所示嗎，清潔孔30的孔壁上設(shè)置有清潔凸起121。

在該實(shí)施例中，清潔凸起121的設(shè)置，能夠更好的對滾軸202進(jìn)行夾持，在清潔滾刷200的過程中，沿滾軸202的軸線方向拉動切割器100時，能夠更有效地將毛束201上的附著物拉離毛束201，從而提高了切割器100對毛束201的清潔效果，增加了產(chǎn)品的使用舒適度，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的市場競爭力。

在在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，清潔凸起121與彈性臂12為一體式結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，清潔凸起121與彈性臂12為一體式結(jié)構(gòu)，一方面，保證了清潔凸起121與彈性臂12之間的連接強(qiáng)度，從而降低了清潔凸起121與彈性臂12之間發(fā)生斷裂的概率，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的使用壽命，另一方面，清潔凸起121與彈性臂12為一體式結(jié)構(gòu)，從而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本。

在在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，如圖2至圖5所示，彈性臂12上設(shè)置有握持凹槽122。

在該實(shí)施例中，握持凹槽122的設(shè)置符合用戶手的形狀，方便用戶的持握，從而增加了用戶的使用舒適度，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的市場競爭力。

在在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，如圖2至圖5所示，夾持凸起22和/或清潔凸起121為鋸齒形。

在該實(shí)施例中，在兩個夾持部20合攏在一起后，鋸齒形的夾持凸起22能夠更好的配合在一起，能夠?qū)⒏街锢喂痰膴A持在夾持部20上，使在拖拉切割器100的過程中，附著物隨著切割器100的移動脫落毛束201，完成對毛束201的清潔作用；清潔凸起121為鋸齒形，能夠?qū)L軸202起到良好的夾持作用，使在拖拉切割器100的過程中，附著物隨著切割器100的移動脫落毛束201，完成對毛束201的清潔作用。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種吸塵器組件，包括吸塵器本體和上述任一項(xiàng)實(shí)施例所述的切割器。

本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例提供的吸塵器組件，且通過設(shè)置有本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例提供的切割器，具有上述全部的有益效果，在此不再贅述。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的切割器，切割器的前端設(shè)置有夾持部，兩個夾持部合攏后對毛束進(jìn)行夾持，然后沿毛束的長度方向拉動切割器，此時附著在毛束上的附著物隨著切割器一起運(yùn)動與毛束分離，從而使附著物從毛束上分離下來，達(dá)到清潔毛束的作用，該種清潔方式操作簡單，提高了清潔效率，提高了產(chǎn)品市場競爭力。

具體而言，相關(guān)技術(shù)中切割器存在如在問題：毛發(fā)卡入邊緣鋸齒形狀凹槽后，由于沒有結(jié)構(gòu)將毛發(fā)固定住，拉動切割器后有時毛發(fā)容易從鋸齒形狀凹槽內(nèi)脫離；清理整個滾刷時，需要一段的清理，效率較慢；而本實(shí)用新型提供的切割器，切割器的前端設(shè)置有夾持部，兩個夾持部合攏后對毛束進(jìn)行夾持，然后沿毛束的長度方向拉動切割器，此時附著在毛束上的附著物隨著切割器一起運(yùn)動與毛束分離，從而使附著物從毛束上分離下來，達(dá)到清潔毛束的作用，該種清潔方式通過夾持部對附著物的固定，能夠降低在拉動切割器時由于附著物的附著力較大不脫離毛束的概率，另外，附著物在切割器的夾緊和拖拽的過程中與毛束脫離，操作簡單，提高了清潔效率，提高了產(chǎn)品市場競爭力。

在本實(shí)用新型中，術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。