本發(fā)明涉及廚房電器設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種具有翻斗式上料裝置的多功能炒菜機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，食物煎、炒已是人們?cè)谌粘Ｃ坎筒豢扇鄙俚?，改變?cè)械氖澄锛庸し绞椒椒ǎ?jié)能、環(huán)保、快捷、減輕繁瑣的家務(wù)勞動(dòng)也已成為人們追求向往的第一目標(biāo)。目前使用的炒菜機(jī)，功能單一，不具備投放主料、固體佐料、液體佐料等功能，只能靠人工操作投料，增加了操作人員的工作量，增加了成本，往往炒菜產(chǎn)生的油煙還會(huì)對(duì)操作人員的身體健康造成危害

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有翻斗式上料裝置的多功能炒菜機(jī)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處。

為了達(dá)到此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種具有翻斗式上料裝置的多功能炒菜機(jī)，包括炒菜裝置、上料裝置和固體佐料添加裝置，所述上料裝置和所述固體佐料添加裝置分別設(shè)于所述炒菜裝置的兩側(cè)；

所述炒菜裝置包括機(jī)體、炒鍋機(jī)構(gòu)和翻炒機(jī)構(gòu)；

所述機(jī)體包括第一機(jī)架和第二機(jī)架，所述第二機(jī)架設(shè)于所述第一機(jī)架的一側(cè)；

所述炒鍋機(jī)構(gòu)設(shè)于所述第一機(jī)架，所述炒鍋機(jī)構(gòu)包括鍋體、鍋體安裝架和加熱裝置，所述鍋體固定設(shè)于所述鍋體安裝架內(nèi)，所述加熱裝置設(shè)于所述鍋體安裝架內(nèi)并相對(duì)所述鍋體一側(cè)設(shè)置，所述鍋體的上端設(shè)有倒菜機(jī)構(gòu)，所述倒菜機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述倒菜機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述鍋體的中心對(duì)稱設(shè)置并向遠(yuǎn)離所述鍋體中心的方向延伸；

所述翻炒機(jī)構(gòu)設(shè)于所述鍋體內(nèi)，所述翻炒機(jī)構(gòu)包括翻炒電機(jī)、翻炒軸、葉片架和葉片，所述翻炒電機(jī)設(shè)于所述鍋體安裝架內(nèi)并位于所述鍋體的下部，所述翻炒電機(jī)通過(guò)齒輪嚙合帶動(dòng)所述翻炒軸旋轉(zhuǎn)，所述葉片架設(shè)于所述鍋體的底部并與所述翻炒軸固定連接，所述葉片設(shè)于所述葉片架的外側(cè)，所述葉片緊貼所述鍋體的內(nèi)壁；

所述上料裝置包括底座、Z軸升降架、升降座和X軸翻斗裝置；所述Z軸升降架以Z軸為旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述底座，所述升降座安裝于所述Z軸升降架，所述X軸翻斗裝置固定安裝于所述升降座；

所述Z軸升降架包括承載盤、框架、絲桿組件和導(dǎo)向組件，所述框架固定安裝于所述承載盤，所述絲桿組件和所述導(dǎo)向組件豎向安裝于所述框架，所述升降座與所述導(dǎo)向組件為滑動(dòng)配合

所述固體佐料添加裝置設(shè)于所述第二機(jī)架，所述固體佐料添加裝置包括主架、投料機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述主架包括支架和底架，所述支架設(shè)有兩層，所述支架的上層為水平設(shè)置的安裝座，所述支架的下層為三腳架安裝臺(tái)，所述底架設(shè)于所述三腳架安裝臺(tái)的下部，所述底架自上而下依次設(shè)有支架固定架和滑塊；

所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述支架的一側(cè)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、齒輪箱和轉(zhuǎn)軸，所述第一電機(jī)的輸出端與所述齒輪箱的上部連接，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述支架的兩邊并與所述齒輪箱的輸出端連接；

所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌設(shè)于所述滑塊的底部，所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)穿過(guò)所述滑塊并帶動(dòng)所述支架水平方向移動(dòng)，所述第二電機(jī)設(shè)于所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端；

所述投料機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述投料機(jī)構(gòu)并排設(shè)置于所述支架，所述投料機(jī)構(gòu)包括料罐、開(kāi)關(guān)、輸料管、分格輪和卸料槽，所述料罐設(shè)于所述安裝座內(nèi)，所述料罐的下部依次設(shè)有所述開(kāi)關(guān)和所述輸料管，所述分格輪設(shè)于所述輸料管的下部并設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上與所述轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)，所述分格輪的輪斗位于所述輸料管的出料端的正下方，所述卸料槽設(shè)于所述分格輪的下部并設(shè)于所述三腳架安裝臺(tái)的斜面上；

所述第二機(jī)架上還固定設(shè)有液體佐料投放裝置，所述液體佐料投放裝置包括固定架和儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐不少于兩個(gè)，所述儲(chǔ)料罐并排設(shè)于所述固定架；

所述儲(chǔ)料罐的底部設(shè)有閥門和導(dǎo)管，所述導(dǎo)管一端連通于所述閥門，所述導(dǎo)管另一端位于所述鍋體的上方，所述閥門用于放出儲(chǔ)料罐中的液體佐料或停止放出儲(chǔ)料罐中的液體佐料。

更優(yōu)的，所述框架呈凹槽狀，所述框架包括左側(cè)板、右側(cè)板、后板和頂板，所述后板兩側(cè)的邊緣與所述左側(cè)板和右側(cè)板的后邊緣固定連接，所述頂板的左邊緣、右邊緣和后邊緣與所述左側(cè)板、右側(cè)板和后板的頂邊緣固定連接；

所述絲桿組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿和絲桿驅(qū)動(dòng)裝置，所述后板的上部和下部均安裝有支架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支架，所述絲桿驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝于所述頂板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿安裝于所述絲桿驅(qū)動(dòng)裝置，所述絲桿驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)；

所述導(dǎo)向組件為固定安裝于所述框架的導(dǎo)柱；

所述框架的左側(cè)板或右側(cè)板安裝有第一限位開(kāi)關(guān)，所述升降座上固定安裝有第一觸桿；

所述第一限位開(kāi)關(guān)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述第一限位開(kāi)關(guān)分別位于所述左側(cè)板或右側(cè)板的上部和下部，當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿帶動(dòng)升降座上升至轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿上部時(shí)，位于所述升降座的第一觸桿觸發(fā)上部的第一限位開(kāi)關(guān)，則絲桿驅(qū)動(dòng)裝置停止工作，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿帶動(dòng)升降座下降至轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿下部時(shí)，位于所述升降座的第一觸桿觸發(fā)下部的第一限位開(kāi)關(guān)，絲桿驅(qū)動(dòng)裝置也停止工作。

更優(yōu)的，所述升降座上安裝有X軸翻斗裝置，所述X軸翻斗裝置包括X軸驅(qū)動(dòng)裝置和料斗；

所述X軸驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)軸上安裝有小齒輪，所述料斗的一側(cè)設(shè)有料斗轉(zhuǎn)軸，所述料斗轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述升降座，所述料斗轉(zhuǎn)軸端部安裝有大齒輪，所述X軸驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)小齒輪帶動(dòng)所述大齒輪，從而帶動(dòng)所述料斗翻轉(zhuǎn)；

所述升降座固定安裝有料斗框，所述料斗兩側(cè)均設(shè)有料斗轉(zhuǎn)軸，所述料斗兩側(cè)的料斗轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述料斗框。

更優(yōu)的，所述料斗框的料斗轉(zhuǎn)軸孔處設(shè)有第二限位開(kāi)關(guān)，所述料斗處設(shè)有第二觸桿；

所述第二限位開(kāi)關(guān)為第一導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽兩端的固定安裝有開(kāi)關(guān)，所述第一導(dǎo)向槽呈圓弧狀，所述第一導(dǎo)向槽以料斗轉(zhuǎn)軸孔中心為中心，固定環(huán)繞安裝在料斗轉(zhuǎn)軸孔外側(cè)，所述第一導(dǎo)向槽的角度為零度到一百八十度；

所述第二觸桿一端位于所述第一導(dǎo)向槽中，安裝于所述料斗的第二觸桿隨著料斗旋轉(zhuǎn)沿著所述第一導(dǎo)向槽移動(dòng)，所述第二觸桿通過(guò)觸碰所述第一導(dǎo)向槽兩端的開(kāi)關(guān)來(lái)避免X軸驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)超出預(yù)設(shè)行程；

所述底座底部安裝有Z軸驅(qū)動(dòng)裝置和皮帶輪，所述Z軸驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)皮帶帶動(dòng)所述皮帶輪；

所述皮帶輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述底座上部的承載盤固定安裝，所述皮帶輪帶動(dòng)所述承載盤旋轉(zhuǎn)，所述皮帶輪上固定設(shè)有第三觸桿，位于所述底座底部皮帶輪外圈安裝有第二導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)向槽兩端分別固定設(shè)有第三限位開(kāi)關(guān)，所述第三觸桿一端位于所述第二導(dǎo)向槽中，安裝于所述皮帶輪的第三觸桿隨著皮帶輪旋轉(zhuǎn)沿著所述第二導(dǎo)向槽移動(dòng)，所述第三觸桿通過(guò)觸碰所述第二導(dǎo)向槽兩端的第三限位開(kāi)關(guān)來(lái)避免承載盤的旋轉(zhuǎn)超出預(yù)設(shè)行程。

更優(yōu)的，所述炒菜裝置還包括散熱裝置，所述散熱裝置設(shè)于所述鍋體安裝架。

更優(yōu)的，所述炒菜裝置還包括移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置設(shè)于所述機(jī)體的下部，所述移動(dòng)裝置為滑輪。

更優(yōu)的，所述分格輪設(shè)有六個(gè)所述輪斗，六個(gè)所述輪斗的容積相等。

更優(yōu)的，所述加熱裝置為電磁加熱裝置。

本發(fā)明的目的在于提出一種具有翻斗式上料裝置的多功能炒菜機(jī)，通過(guò)設(shè)置上料裝置、固體佐料添加裝置和液體佐料投放裝置，可在炒菜機(jī)工作時(shí)同時(shí)投放食材及佐料，免去人工操作投料的工序，省去了人力，同時(shí)避免人工操作時(shí)油煙對(duì)人體健康造成的危害。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例炒菜裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例鍋體的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例翻炒機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例上料裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例Z軸升降架的結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例X軸翻斗裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例上料裝置的底部的結(jié)構(gòu)圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例固體佐料添加裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例固體佐料添加裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖11為本發(fā)明實(shí)施例液體佐料投放裝置的結(jié)構(gòu)圖；

其中：1為炒菜裝置；11為機(jī)體；111為第一機(jī)架；112為第二機(jī)架；12為炒鍋機(jī)構(gòu)；121為鍋體；1211為倒菜機(jī)構(gòu)；122為鍋體安裝架；13為翻炒機(jī)構(gòu)；131為翻炒電機(jī)；132為翻炒軸；133為葉片架；134為葉片；14為散熱裝置；15為移動(dòng)裝置；2為上料裝置；21為底座；211為Z軸驅(qū)動(dòng)裝置；212為皮帶輪；213為第三限位開(kāi)關(guān)；214為第二導(dǎo)向槽；215為第三觸桿；22為Z軸升降架；221為承載盤；222為框架；2221為左側(cè)板；2222為右側(cè)板；2223為后板；2224為頂板；2225為第一限位開(kāi)關(guān)；223為絲桿組件；2231為轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿；2232為絲桿驅(qū)動(dòng)裝置；224為導(dǎo)向組件；23為升降座；231為第一觸桿；232為料斗框；2321為第二限位開(kāi)關(guān)；24為X軸翻斗裝置；241為X軸驅(qū)動(dòng)裝置；2411為小齒輪；242為料斗；2421為料斗轉(zhuǎn)軸；2422為大齒輪；2423為第二觸桿；3為固體佐料添加裝置；31為主架；311為支架；3111為安裝座；3112為三腳架安裝臺(tái)；312為底架；3121為支架固定架；3122為滑塊；32為投料機(jī)構(gòu)；321為料罐；322為開(kāi)關(guān)；323為輸料管；324為分格輪；3241為輪斗；325為卸料槽；33為第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；331為第一電機(jī)；332為齒輪箱；333為轉(zhuǎn)軸；34為第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；341為第二電機(jī)；342為絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；343為導(dǎo)軌；4為液體佐料投放裝置；41為固定架；42為儲(chǔ)料罐；43為閥門；44為導(dǎo)管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

一種具有翻斗式上料裝置的多功能炒菜機(jī)，包括炒菜裝置1、上料裝置2和固體佐料添加裝置3，所述上料裝置2和所述固體佐料添加裝置3分別設(shè)于所述炒菜裝置1的兩側(cè)；所述炒菜裝置1包括機(jī)體11、炒鍋機(jī)構(gòu)12和翻炒機(jī)構(gòu)13；所述機(jī)體11包括第一機(jī)架111和第二機(jī)架112，所述第二機(jī)架112設(shè)于所述第一機(jī)架111的一側(cè)；所述炒鍋機(jī)構(gòu)12設(shè)于所述第一機(jī)架111，所述炒鍋機(jī)構(gòu)12包括鍋體121、鍋體安裝架122和加熱裝置，所述鍋體121固定設(shè)于所述鍋體安裝架122內(nèi)，所述加熱裝置設(shè)于所述鍋體安裝架122內(nèi)并相對(duì)所述鍋體121一側(cè)設(shè)置，所述鍋體121的上端設(shè)有倒菜機(jī)構(gòu)1211，所述倒菜機(jī)構(gòu)1211設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述倒菜機(jī)構(gòu)1211相對(duì)于所述鍋體121的中心對(duì)稱設(shè)置并向遠(yuǎn)離所述鍋體121中心的方向延伸；所述翻炒機(jī)構(gòu)13設(shè)于所述鍋體121內(nèi)，所述翻炒機(jī)構(gòu)13包括翻炒電機(jī)131、翻炒軸132、葉片架133和葉片134，所述翻炒電機(jī)131設(shè)于所述鍋體安裝架122內(nèi)并位于所述鍋體121的下部，所述翻炒電機(jī)131通過(guò)齒輪嚙合帶動(dòng)所述翻炒軸132旋轉(zhuǎn)，所述葉片架133設(shè)于所述鍋體121的底部并與所述翻炒軸132固定連接，所述葉片134設(shè)于所述葉片架133的外側(cè)，所述葉片134緊貼所述鍋體121的內(nèi)壁；所述上料裝置2包括底座21、Z軸升降架22、升降座23和X軸翻斗裝置24；所述Z軸升降架22以Z軸為旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述底座21，所述升降座23安裝于所述Z軸升降架21，所述X軸翻斗裝置24固定安裝于所述升降座23；所述Z軸升降架22包括承載盤221、框架222、絲桿組件223和導(dǎo)向組件224，所述框架222固定安裝于所述承載盤221，所述絲桿組件223和所述導(dǎo)向組件224豎向安裝于所述框架222，所述升降座23與所述導(dǎo)向組件224為滑動(dòng)配合所述固體佐料添加裝置3設(shè)于所述第二機(jī)架112，所述固體佐料添加裝置3包括主架31、投料機(jī)構(gòu)32、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34；所述主架31包括支架311和底架312，所述支架311設(shè)有兩層，所述支架311的上層為水平設(shè)置的安裝座3111，所述支架311的下層為三腳架安裝臺(tái)3112，所述底架312設(shè)于所述三腳架安裝臺(tái)3112的下部，所述底架312自上而下依次設(shè)有支架固定架3121和滑塊3122；所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33設(shè)于所述支架311的一側(cè)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33包括第一電機(jī)331、齒輪箱332和轉(zhuǎn)軸333，所述第一電機(jī)331的輸出端與所述齒輪箱332的上部連接，所述轉(zhuǎn)軸333穿過(guò)所述支架311的兩邊并與所述齒輪箱332的輸出端連接；所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34包括第二電機(jī)341、絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)342和導(dǎo)軌343，所述導(dǎo)軌343設(shè)于所述滑塊3122的底部，所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)342穿過(guò)所述滑塊3122并帶動(dòng)所述支架311水平方向移動(dòng)，所述第二電機(jī)341設(shè)于所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)342的一端；所述投料機(jī)構(gòu)32設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述投料機(jī)構(gòu)32并排設(shè)置于所述支架311，所述投料機(jī)構(gòu)32包括料罐321、開(kāi)關(guān)322、輸料管323、分格輪324和卸料槽325，所述料罐321設(shè)于所述安裝座3111內(nèi)，所述料罐321的下部依次設(shè)有所述開(kāi)關(guān)322和所述輸料管323，所述分格輪324設(shè)于所述輸料管323的下部并設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸333上與所述轉(zhuǎn)軸333同步旋轉(zhuǎn)，所述分格輪324的輪斗3241位于所述輸料管323的出料端的正下方，所述卸料槽325設(shè)于所述分格輪324的下部并設(shè)于所述三腳架安裝臺(tái)3112的斜面上；所述第二機(jī)架上112還固定設(shè)有液體佐料投放裝置4，所述液體佐料投放裝置4包括固定架41和儲(chǔ)料罐42，所述儲(chǔ)料罐42不少于兩個(gè)，所述儲(chǔ)料罐42并排設(shè)于所述固定架41；所述儲(chǔ)料罐41的底部設(shè)有閥門43和導(dǎo)管44，所述導(dǎo)管44一端連通于所述閥門43，所述導(dǎo)管44另一端位于所述鍋體121的上方，所述閥門43用于放出儲(chǔ)料罐42中的液體佐料或停止放出儲(chǔ)料罐42中的液體佐料。

本例中將所述上料2、所述炒菜裝置1、所述固體佐料添加裝置3和所述液體佐料投放裝置4有機(jī)組合為整體，所述上料裝置2的工作原理為通過(guò)所述Z軸升降架22將所述X軸翻斗裝置24升至頂部，在由所述X軸翻斗裝置24將食材翻轉(zhuǎn)倒入所述炒菜裝置1內(nèi)的過(guò)程，通過(guò)升降和翻轉(zhuǎn)兩個(gè)步驟將所需食材投放至炒鍋內(nèi)，節(jié)約了勞動(dòng)力，方便操作，所述炒菜裝置1的所述鍋體121設(shè)有所述倒菜機(jī)構(gòu)1211，防止盛菜過(guò)程中所述鍋體121內(nèi)的湯汁倒在外面，造成浪費(fèi)，所述鍋體121內(nèi)的所述葉片134緊貼所述鍋體121的內(nèi)壁，避免在炒菜過(guò)程中攪拌不均勻，以及食材燒焦和粘在鍋體內(nèi)，造成浪費(fèi)，影響食物口感。通過(guò)設(shè)置絲所述桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)342使固體佐料添加裝置3可以在水平方向移動(dòng)，避免長(zhǎng)時(shí)間在所述鍋體121上方造成對(duì)裝置的損壞。油、醋和醬等液體佐料的投放是容易產(chǎn)生殘液的，投放不干凈會(huì)滴到設(shè)備的其他部分，在衛(wèi)生和清潔方面會(huì)造成問(wèn)題，采用罐裝并通過(guò)導(dǎo)管44連通到投放位置，使佐料盛放容器在投放時(shí)不會(huì)有位置移動(dòng)，就不會(huì)存在殘液滴落到其他不問(wèn)的問(wèn)題，并且控制閥門43就可以完成佐料的投放，在使用方面更方便。

更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述框架222呈凹槽狀，所述框架包括左側(cè)板2221、右側(cè)板2222、后板2223和頂板2224，所述后板2223兩側(cè)的邊緣與所述左側(cè)板2221和右側(cè)板2222的后邊緣固定連接，所述頂板2224的左邊緣、右邊緣和后邊緣與所述左側(cè)板2221、右側(cè)板2222和后板2223的頂邊緣固定連接；所述絲桿組件223包括轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿2231和絲桿驅(qū)動(dòng)裝置2232，所述后板2223的上部和下部均安裝有支架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿2231兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支架，所述絲桿驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝于所述頂板2224，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿2231安裝于所述絲桿驅(qū)動(dòng)裝置2232，所述絲桿驅(qū)動(dòng)裝置2232驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿2231旋轉(zhuǎn)；所述導(dǎo)向組件224為固定安裝于所述框架222的導(dǎo)柱；所述框架222的左側(cè)板2221或右側(cè)板2222安裝有第一限位開(kāi)關(guān)2225，所述升降座23上固定安裝有第一觸桿231；所述第一限位2225開(kāi)關(guān)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述第一限位開(kāi)關(guān)2225分別位于所述左側(cè)板2221或右側(cè)板2222的上部和下部，當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿2231帶動(dòng)升降座23上升至轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿2231上部時(shí)，位于所述升降座23的第一觸桿231觸發(fā)上部的第一限位開(kāi)關(guān)2225，則絲桿驅(qū)動(dòng)裝置2232停止工作，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿2231帶動(dòng)升降座23下降至轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿2231下部時(shí)，位于所述升降座23的第一觸桿231觸發(fā)下部的第一限位開(kāi)關(guān)2225，絲桿驅(qū)動(dòng)裝置2232也停止工作。

框架222作為結(jié)構(gòu)架，在框架222左側(cè)板2221、右側(cè)板2222、后板2223和頂板2224的內(nèi)面安裝了絲桿組件223，絲桿驅(qū)動(dòng)裝置2232驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿2231旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿在旋轉(zhuǎn)中帶動(dòng)升降座23沿著導(dǎo)向組件224升降，絲桿驅(qū)動(dòng)裝置2232正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)即可使升降座23上升或下降；使用轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿2231配合導(dǎo)向組件的導(dǎo)柱，使升降座的升降更穩(wěn)定，由于有的菜品質(zhì)量較輕，提升的力度過(guò)猛或速度過(guò)快，容易導(dǎo)致X軸翻斗裝置24的物料灑出，這樣即會(huì)使炒菜機(jī)周圍的環(huán)境潔凈度差，也會(huì)導(dǎo)致實(shí)際投放量低于給定投放的量，這樣會(huì)導(dǎo)致味道多多少少有點(diǎn)變化，所以使用穩(wěn)定的提升裝置，保證提升的穩(wěn)定性，是很有必要的；設(shè)置第一限位開(kāi)關(guān)2225的目的是約束升降座23的行程，使升降座23在限定的行程中運(yùn)動(dòng)，安排第一限位開(kāi)關(guān)2225的目的是使驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)絲桿的絲桿驅(qū)動(dòng)裝置2232能夠通過(guò)第一限位開(kāi)關(guān)2225來(lái)運(yùn)行和停止運(yùn)行，在使用中，絲桿驅(qū)動(dòng)裝置2232以電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)為佳，采取這種結(jié)構(gòu)，使裝置能夠在預(yù)設(shè)的工作范圍內(nèi)安全地作業(yè)。

更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述升降座23上安裝有X軸翻斗裝置24，所述X軸翻斗裝置24包括X軸驅(qū)動(dòng)裝置241和料斗242；所述X軸驅(qū)動(dòng)裝置241的轉(zhuǎn)軸上安裝有小齒輪2411，所述料斗242的一側(cè)設(shè)有料斗轉(zhuǎn)軸2421，所述料斗轉(zhuǎn)軸2421轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述升降座23，所述料斗轉(zhuǎn)軸2421端部安裝有大齒輪2422，所述X軸驅(qū)動(dòng)裝置241通過(guò)小齒輪2411帶動(dòng)所述大齒輪2422，從而帶動(dòng)所述料斗242翻轉(zhuǎn)；所述升降座23固定安裝有料斗框232，所述料斗242兩側(cè)均設(shè)有料斗轉(zhuǎn)軸2421，所述料斗242兩側(cè)的料斗轉(zhuǎn)軸2421轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述料斗框232。

更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述料斗框232的料斗轉(zhuǎn)軸孔處設(shè)有第二限位開(kāi)關(guān)2321，所述料斗242處設(shè)有第二觸桿2423；所述第二限位開(kāi)關(guān)2321為第一導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽兩端的固定安裝有開(kāi)關(guān)，所述第一導(dǎo)向槽呈圓弧狀，所述第一導(dǎo)向槽以料斗轉(zhuǎn)軸孔中心為中心，固定環(huán)繞安裝在料斗轉(zhuǎn)軸孔外側(cè)，所述第一導(dǎo)向槽的角度為零度到一百八十度；所述第二觸桿2423一端位于所述第一導(dǎo)向槽中，安裝于所述料斗242的第二觸桿2423隨著料斗242旋轉(zhuǎn)沿著所述第一導(dǎo)向槽移動(dòng)，所述第二觸桿2423通過(guò)觸碰所述第一導(dǎo)向槽兩端的開(kāi)關(guān)來(lái)避免X軸驅(qū)動(dòng)裝置241旋轉(zhuǎn)超出預(yù)設(shè)行程；所述底座21底部安裝有Z軸驅(qū)動(dòng)裝置211和皮帶輪212，所述Z軸驅(qū)動(dòng)裝置211通過(guò)皮帶帶動(dòng)所述皮帶輪212；所述皮帶輪212通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述底座21上部的承載盤221固定安裝，所述皮帶輪212帶動(dòng)所述承載盤221旋轉(zhuǎn)，所述皮帶輪212上固定設(shè)有第三觸桿215，位于所述底座21底部皮帶輪212外圈安裝有第二導(dǎo)向槽214，所述第二導(dǎo)向槽214兩端分別固定設(shè)有第三限位開(kāi)關(guān)213，所述第三觸桿215一端位于所述第二導(dǎo)向槽214中，安裝于所述皮帶輪212的第三觸桿215隨著皮帶輪212旋轉(zhuǎn)沿著所述第二導(dǎo)向槽214移動(dòng)，所述第三觸桿215通過(guò)觸碰所述第二導(dǎo)向槽214兩端的第三限位開(kāi)關(guān)213來(lái)避免承載盤221的旋轉(zhuǎn)超出預(yù)設(shè)行程。

第二限位開(kāi)關(guān)2321的主要作用是限制料斗242旋轉(zhuǎn)有一個(gè)最佳的行程，料斗在旋轉(zhuǎn)時(shí)，九十度即可完成傾倒，旋轉(zhuǎn)一百八十度就可以將料斗242的料斗口朝下，可以根據(jù)實(shí)際需要來(lái)選擇第一導(dǎo)向槽的角度，安裝在料斗242的第二觸桿2423是沿著第一導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng)，當(dāng)觸碰到第一導(dǎo)向槽兩端的開(kāi)關(guān)后，X軸驅(qū)動(dòng)裝置241停止運(yùn)行，同時(shí)料斗242也不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)了；Z軸驅(qū)動(dòng)裝置211帶動(dòng)皮帶輪212轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪212帶動(dòng)承載盤221轉(zhuǎn)動(dòng)，使位于承載盤221上的裝置都能夠旋轉(zhuǎn)，這樣使Z軸升降架22能夠旋轉(zhuǎn)，因?yàn)槌床藱C(jī)最佳的投料位置在炒菜機(jī)的頂部中間，所以要在側(cè)面裝料，如果上料裝置安裝在炒菜機(jī)左側(cè)，則需要從上料裝置的前方、后方和左側(cè)進(jìn)行上料，這里涉及如果是正前方和正后方，則Z軸升降架22只需要旋轉(zhuǎn)九十度就能夠?qū)⒘隙?42移動(dòng)到炒菜機(jī)正上方，如果在上料裝置的正左側(cè)，則只需要旋轉(zhuǎn)一百八十度就能夠?qū)⒘隙?42移動(dòng)到炒菜機(jī)正上方，所以設(shè)置了第三限位開(kāi)關(guān)213，通過(guò)在皮帶輪212上安裝第三觸桿215，在皮帶輪212外圈設(shè)置第二導(dǎo)向槽214，使第二導(dǎo)向槽214兩端的開(kāi)關(guān)能夠限制承載盤221的旋轉(zhuǎn)角度，使承載盤221旋轉(zhuǎn)到對(duì)應(yīng)位置后能夠停止，之后在最佳的投放位置將物料投入炒菜機(jī)中。

更能進(jìn)一步的說(shuō)明，所述炒菜裝置1還包括散熱裝置14，所述散熱裝置14設(shè)于所述鍋體安裝架122。設(shè)置所述散熱裝置14，通過(guò)在加熱所述鍋體121的過(guò)程中，將產(chǎn)生的熱量抽至所述機(jī)體11外部，防止內(nèi)部溫度過(guò)高對(duì)裝置造成的損壞，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述炒菜裝置1還包括移動(dòng)裝置15，所述移動(dòng)裝置15設(shè)于所述機(jī)體11的下部，所述移動(dòng)裝置15為滑輪。由于炒菜裝置1的所述機(jī)體11的體積大，重量大，所以設(shè)置所述移動(dòng)裝置15使所述炒菜裝置1移動(dòng)更加方便，可根據(jù)需要移動(dòng)到任何地方，同時(shí)方便運(yùn)輸，節(jié)省了人力。

更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述分格輪324設(shè)有六個(gè)所述輪斗3241，六個(gè)所述輪斗3241的容積相等。

更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述加熱裝置為電磁加熱裝置。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。