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一種密封組件密封門底的門的制作方法

文檔序號:12016810閱讀:282來源:國知局
一種密封組件密封門底的門的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種門,特別是涉及一種具有易于安裝的密封組件且密封組件上的密封條易于更換的門。



背景技術:

目前在市場中應用的庫板類的門的種類較多,在一些情況下,特別是對于無塵室,為了保證室內的環(huán)境,門底需要進行密封,以防止漏風,漏氣,從而保證密封效果。同時,由于門開合時,密封條會隨著移動,從而受到地面的摩擦,容易損壞,所以每使用一段時間,為了保證密封效果,往往需要更換密封條,而為了方便更換,以往常常將密封條通過成排的鉚釘固定到靠近門底的門板外側,但是這樣每次安裝和更換都增加了工作量,而且容易損壞門面,使用中密封條也容易脫落,造成不能密封。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型是為了解決上述問題而進行的,目的在于提供一種便于拼裝拆卸維護的門。

本實用新型為了實現(xiàn)上述目的,采用了以下方案:

本實用新型提供了一種具有易于安裝的密封組件且密封組件上的密封條易于更換的門,設置在房屋的墻體上的門孔內,其特征在于, 包括:門框,包括至少三個內框面;門扇,其一側邊與一個內框面相連接,其下底面設置有密封組件,密封組件包括固定構件和密封條,固定構件的長度方向與門扇的下底面的長度方向一致,其寬度方向靠近房屋的室內的一端設置有密封安裝槽,其寬度方向的另一端與密封安裝槽之間設置有固定單元置,固定單元用于將固定構件可拆卸地連接到門扇的下底面,安裝部卡合固定到密封安裝槽而固定密封條,橫條密封部與固定構件的長度方向相垂直的縱截面呈條形,安裝部和橫條密封部均由彈性材料制成。

本實用新型提供的門,還具有這樣的特征:密封安裝槽的縱截面呈T字形。

本實用新型提供的門,還具有這樣的特征:安裝部的前端部分的兩側和前側均具有向外的突起,其后端部分呈條形,前端部分的前側的突起的寬度小于后端部分的寬度。

本實用新型提供的門,還具有這樣的特征:密封條與固定構件的長度方向相垂直的縱截面呈條形。

本實用新型提供的門,還具有這樣的特征,還包括:視窗,門扇上設置有視窗孔,視窗可拆卸地固定在視窗孔上。

本實用新型提供的門,還具有這樣的特征:視窗孔的各個內壁上分別設置有內壁卡槽,視窗的外側兩端設置有外卡槽,用于卡合到視窗孔的內壁的相對兩側外,外卡槽之間設置有內卡件,用于卡合插入到內壁卡槽內而固定視窗孔的內壁上。

本實用新型提供的門,還具有這樣的特征:外卡槽的兩個側板之間設置有外卡扣,一個側板上設置有與外卡扣卡扣固定的外扣件,內卡件固定連接在另一個側板上。

本實用新型提供的門,還具有這樣的特征:視窗包括:窗框,包括多個窗框型材,窗框型材在橫板的同一側縱向相對設置有第一豎板和第一卡扣,第一卡扣卡扣固定與第一豎板相對應的第二豎板,透視板,安裝在第一豎板和第二豎板之間。

本實用新型提供的門,還具有這樣的特征:第一豎板的內側設置有用于安裝第一密封條的第一密封槽,第二豎板的內側設置有用于安裝第二密封條的第二密封槽,第一密封條和第二密封條與透視板的接觸均為斷點接觸。

本實用新型提供的門,還具有這樣的特征:門扇具有門板和固定設置在門板四周的四個收邊板,收邊板靠近門板的一側設置有收邊卡槽,另一側的中間設置有固定孔,收邊板通過收邊卡槽與門板卡合后,再通過螺釘穿過固定孔與門板固定連接。

附圖說明

圖1為實施例所涉及的門的結構示意圖;

圖2為圖1中的A-A的截面圖;

圖3為圖2中I處的放大圖;

圖4為圖1中的B-B的截面圖;

圖5為圖4中II處的放大圖;

圖6為圖2中III處的放大圖;

圖7為實施例2所涉及的密封條的安裝部的縱截面示意圖。

具體實施方式

以下結合具體實施例和附圖進一步闡述本實用新型。

以下結合具體實施例和附圖進一步闡述本實用新型。

門設置在圖中未顯示的房屋的墻體上的門孔的內周,墻體為墻板構成,本實施例中房屋為無塵室。

圖1為實施例所涉及的門的結構示意圖。

如圖1所示,門100包括門框1、門扇2以及視窗3。

圖2為圖1中的A-A的截面圖;

如圖1、圖2所示,門框1包括三個內框面,分別為三個門框龍骨11a、11b和11c的內側面。三個門框龍骨均采用鋁合金材料制成,與墻體連接的一側具有卡槽11d,便于卡合到墻體上。

門扇2包括門板21和收邊板單元22。

圖3為圖2中I處的放大圖。

如圖1、圖2和圖3所示,門板21上設置有視窗孔200;收邊板單元22包括收邊板22a、收邊板22b、收邊板22c和收邊板22d,各個收邊板靠近所門板21的一側設置有收邊卡槽23,另一側的中間設置有固定孔24,收邊板通過收邊卡槽23與門板21卡合后,再通過螺釘穿過固定孔24與門板23固定連接。

圖4為圖1中的B-B的截面圖;

圖5為圖4中II處的放大圖。

收邊板22b固定設置在門板21的下邊緣,收邊板22b的下底面和房屋的地面之間的縫隙通過密封組件4進行密封。

密封組件4可拆卸地固定收邊板22b的下底面,包括固定構件 41和密封條42。

固定構件41具有橫板411,其長度,也即橫板411的長度方向與門扇的下底面,也即收邊板22b的下底面的長度方向一致,該橫板的寬度方向靠近房屋的室內的一端側邊緣411a具有向上延伸的突起部分411b,該突起部分411b正對的橫板411的底表面向上凹陷形成密封安裝槽411c,本實施例中,密封安裝槽411c與空隙相垂直的縱截面呈T字形。

與側邊緣411a相對的另一側邊緣411d,向上彎折形成彎折邊411e,該彎折邊411e的頂部411f和突起部分411b的頂部平齊。當該固定構件41固定到收邊板22b的下底面時,由突起部分411b的頂部和彎折邊411e的頂部411f和收邊板22b的下底面接觸,由于兩個頂部相平齊,所以接觸面高度一致,能夠保證平整,防止接觸面與收邊板22b的下底面之間存在縫隙。

在密封安裝槽411c與彎折邊411e之間設置有固定單元411g,該固定單元411g用于將固定構件41可拆卸地連接到收邊板22b的下底面上,固定單元可以為卡件或卡扣,這時收邊板22b的下底面上設置相應的配件與之卡合連接,本實施例中固定單元411g:穿過固定構件設置的多個縱向間隔排列的螺釘孔411h,和與該螺釘孔相配的多個螺釘411j。這樣通過螺釘411j連接到螺釘孔411h上而固定固定構件41。

密封條42具有安裝部421和橫條密封部422。

安裝部421用于卡合到密封安裝槽411c中而固定密封條42,其 形狀和密封安裝槽411c相配,也呈T字形。安裝部421采用彈性材料制成,本實施例中為橡膠材質。

橫條密封部422也采用彈性材料制成,本實施例中為橡膠材質,其與空隙相垂直的縱截面呈條形,用于密封上述空隙。本實施例中,橫條密封部422的中心設置貫穿的孔,這樣彈性更加好,更容易安裝和更換,而且更能保證密封效果。

圖6為圖2中III處的放大圖。

如圖6所示,視窗3安裝在視窗孔200中,包括窗框10和透視板20。

窗框10包括多個窗框型材11。

窗框型材11采用鋁合金材料制成,包括橫板12、第一豎板13、第一卡扣14、第二豎板15以及第二卡扣16。

第一豎板13豎直地設置在橫板12的一側12a上,其內側13a的寬度均大于其外側13b的寬度,且其遠離該橫板12的一側13c為斜邊,該斜邊和內側13a的夾角為45°,這樣在使用中,不易積灰,并且其內角不為90°,使得方便清潔,不容易滋生細菌。

內側13a上設置有第一密封槽13d。該第一密封槽13d的橫截面呈U形,它的兩側,從槽底向槽口漸縮。

第一卡扣件14也豎直地設置在橫板12的一側12a上,并與第一豎板13相對,第一卡扣件14包括相對的卡扣14a和卡扣14b。

第二豎板15的形狀與第一豎板13相應,且其設置位置與第一豎板13相對應,即第二豎板15設置在和第一豎板13相對應的位置, 并且其形狀和第一豎板的相同,但是方向相反。其一側設置有第二卡扣件16,該第二卡扣件16包括卡扣16a和卡扣16b,該兩個卡扣分別和卡扣14a、卡扣14b相配合,通過將第二卡扣件16卡扣固定到第一卡扣件14上,使得第二豎板卡扣固定到橫板12上,從而在第二豎板15和第一豎板13之間形成夾持。

第二豎板15的形狀和第一豎板13的相同,這里不再贅述。另外,第二豎板15的內側15a上也設置有和第一密封槽13d結構一樣的第二密封槽15b。

透視板20為玻璃板,安裝在第一豎板13和第二豎板15之間,透視板20和第一豎板13之間通過在第一密封條30進行密封,透視板30和第二豎板之間通過第二密封條40進行密封。第一密封條30安裝在第一密封槽13d中,第二密封條40安裝在第二密封槽15b中。

第一密封條30和第二密封條40結構相同,這里以第一密封條30為例進行說明。

第一密封條30為橡膠密封條,具有安裝部31和斷點密封部32。安裝部31和第一密封槽13d相配,斷點密封部32具有多個相鄰的間隔。安裝時,通過擠壓,將安裝部31擠壓進入透視板2-和第一豎板13之間,進入后,安裝部31在第一密封槽13d中復原,其兩端卡合到第一密封槽13d中而被固定,由于第一密封槽13d從槽底向槽口漸縮,所以這樣卡合后不容易脫落,而斷點密封部32將透視板20和第

一豎板13之間的縫隙密封好。由于斷點密封部32具有間隔,使得斷點密封部32與透視板20之間的接觸為點面式接觸,相比面面接 觸的形式,具有更好的密封效果。

橫板12的另一側12b的兩端還設置有外卡槽17,該外卡槽具有側板17a和側板17b,能剛好將外卡槽17卡合到視窗孔200的內壁210的相對兩側210a和210b外。側板17a和側板17b之間的橫板12上還設置有外卡扣18,而側板17b上則設置有跟該外卡扣18相配的外扣件18a,從而將該側板17b固定,與另一個側板17a形成上述外卡槽17。

外卡槽17內設置有內卡件19,該內卡件固定在側板17a上,與在視窗孔的內壁上開設的相應的內壁卡槽220相配,這樣可以將內卡件18卡合插入到內壁卡槽220內。

拼裝方法

下面具體介紹本實施例的門100的制作安裝過程以及對密封條42的更換:

制作安裝的過程如下:

步驟1,下料:將門框料按預先設計好的尺寸,進行切割成門框龍骨,再將門框龍骨拼接成門框1,在門框1的頂端按照鎖的形狀,銑好鎖扣板的孔和位置,并在門框1的內框面靠近室內的位置開設固定槽11a1;

步驟2,完成密封組件4的安裝:先將密封條42的安裝部421擠壓進密封安裝槽411c中,然后放松后該安裝部421的兩側與密封安裝槽411c的兩側相卡合,由此完成密封條42的安裝,之后通過螺 釘411j將整個密封組件40固定到面體10上,從而完成密封組件4的安裝;

步驟3,固定收邊板,將切好的收邊板卡合到已經清理好的門板21上后,再用沉頭自改自鉆螺絲固定在門板21上;

步驟4,門板21上用開孔器將鎖具的預留孔留出,裝入相應的鎖具;

步驟5,在門板21上畫出視窗的位置,用磨光機切割出相應的視窗孔200,就形成了門扇2;

步驟6,將橫板11上固定好第一豎板13、第一卡扣件14以及外卡槽17、外卡扣18以及內卡件19得到半邊窗框型材;

步驟7,將四個半邊窗框型材首尾連接,拼接成半邊窗框,然后將四個第一密封條30分別安裝到相應的第一密封槽13d中;

步驟8,將內卡件19插入卡合到內壁卡槽220中,然后將側板17a卡合到視窗孔200內壁的外側210a上,再將側板17b通過外扣件18a卡扣到外卡扣18上而固定到視窗孔200的內壁的另一個外側210b上,從而將半邊窗框先安裝好;

步驟9,將四個第二密封條40分別安裝到相應的第二密封槽15b中;

步驟10,將透視板20放到第一豎板13的內側,再將第二卡扣件16卡扣到第一卡扣件14上,從而將第二豎板15安裝好,使得透視板20在第一豎板13和第二豎板15之間,并通過第一密封條30和第二密封條40密封,就完成了視窗3的制作和安裝;

步驟11,將門扇2上的收邊板22a與門框龍骨11a通過鉸鏈22e連接好,即完成了整個視窗100門的制作和安裝。

更換密封條42:將拆卸工具密封安裝槽411c的空隙中,從而將整個安裝部421密封安裝槽中擠出或拔出,這樣就能輕易的完成密封條的拆卸了,之后將新的密封條42跟上述安裝密封組件4時中安裝密封條42一樣的方式進行安裝,就完成了密封條42的更換。

實施例作用與效果

根據本實施例提供的門,由于門底的密封時,采用的密封組件中,門底可拆卸地固定密封組件的固定構件,并且固定構件上開設有安裝密封條的密封安裝槽,使得當要對面體之間的空隙進行密封時,不用在面體上專門開設密封安裝槽安裝密封條,直接將固定了密封安裝槽的密封組件和面體固定就可以了,這樣安裝密封條更加方便,并且減小了工作量,也不影響面體的美觀,而且易于制作,并且由于密封安裝槽靠近室內的一端開設,所以密封效果更好,并且還避開了固定單元,所以更容易更換;并且由于密封安裝槽的形成方式是:橫板向上延伸的突起部分對應的橫板的底表面向上凹陷形成密封安裝槽這樣形成,這樣首先可以保證少用材料的前提下有足夠的安裝空間,其次由于槽口向下,不接觸面體,所以便于將來更換密封條。

進一步地,由于采用密封條代替硅膠進行密封,所以密封得更好,使得房屋的室內不易漏風漏氣;

進一步地,由于橫條密封部的中心設置貫穿的孔,這樣彈性更加 好,更容易安裝和更換,而且更能保證密封效果;

進一步地,由于各個密封條為橡膠密封條,所以更容易安裝,密封效果更好。

進一步地,由于窗框是卡合固定到視窗孔上的,所以其安裝簡單,便于拆卸;

進一步地,由于窗框型材的橫板的同一側具有位置相對形狀相同的第一豎板和第二豎板,并且第二豎板通過卡扣固定到橫板上,所以通過第二豎板卡扣固定,就能將透視板固定起來,所以不需要預先設置透視板安裝槽來安裝透視板是,使得安裝更加簡單,更加便于拆卸,特別是更換透視板時,將第二豎板拆下,不用損壞部件就能完成更換;

進一步地,由于采用密封條代替硅膠進行密封,所以密封得更好,使得室內不易漏風漏氣;

進一步地,由于各個密封條都具有與各個固定槽相配的安裝部,這樣能將各個安裝部卡合固定到對應的各個對應的固定槽,從而不容易脫落,并且更換方便;

進一步地,由于第一密封條和第二密封條均具有斷點密封部,而斷點密封部具有間隔,所以能實現(xiàn)點面接觸密封,從而使得密封效果更好;

進一步地,由于第一豎板和第二豎板的內側的寬度均大于外側的寬度,且它們遠離橫板的一側均為斜邊,使得包括窗框型材的窗框龍骨的外表面具有一定的坡面,所以不易積灰,優(yōu)先地為45°的坡面;

進一步地,由于窗框型材采用鋁合金材料制備而成,所以節(jié)省成 本,并且容易制作;

進一步地,由于橫板的另一側設置有外卡槽,外卡槽內設置有內卡件,使得安裝視窗簡單方便;

進一步地,由于外卡槽的兩個側板之間設置有外卡扣,一個側板上設置有與外卡扣卡扣固定的外扣件,內卡件固定連接在另一個側板上,進一步使得視窗的安裝更加方便,而且固定更加牢固;

進一步地,由于收邊板通過卡合后再用自攻自鉆螺釘固定到門板上,使得門的安裝更加簡單和方便;

另外,本實施例中的窗框型材,采用鋁合金材料制備而成,作為本實用新型中的窗框型材,其第二豎板可以采用塑料材料制備而成。

另外,本實施例中的視窗,其透明板為玻璃板,作為本實用新型中的視窗,透明板不局限于玻璃板。

另外,本實施例中,視窗的外卡槽和外卡件設置在橫板的另一側上,作為本實用新型中的視窗,外卡槽和外卡件不局限于設置在橫板上,只要設置在整個視窗的外側即可。

實施例2

本實施例中,對于實施例1中相同的結構,采用相同的圖號,并且省略相同的說明。

圖7為實施例2所涉及的密封條的安裝部的縱截面示意圖。

如圖7所示,本實施例,和實施例1的不同之處在于密封條242 的安裝部2421,該安裝部2421具有前端部分2411和后端部分2412,后端部分2412的橫截面呈條形。

前端部分2411由彈性材料制成,優(yōu)選的為橡膠制成,這樣便于擠壓變形。前端部分2411與T字形的密封安裝槽的橫條部分配合。

前端部分2411的前側具有向外的突起2411a,并且該突起2411a的寬度小于后端部分2412的寬度,這樣使得前側和上述密封安裝槽的橫截部分之間具有一定的間隙。而前端部分2411的兩側分別具有突起2411b,并且該突起2411b到后端的夾角小于等于90°,這樣安裝時,便于擠壓安裝到上述密封安裝槽中。

而當突起2411a為錐形突起時,也即該突起2411a的頂端為尖角時,更便于安裝,進一步地當前端部分2411的橫截面呈正三角形時,由于其兩側與上述密封安裝槽可以直角卡合,所以更便于卡合固定,并且這樣前側和上述密封安裝槽之間具有一定空隙,便于拆卸。

后端部分2412與上述密封安裝槽的豎直部分相配合。

使用方法:

以下具體說明本實施例的空心密封條的安裝和拆卸過程:

安裝時:先將前端部分2411的前側對準密封安裝槽,然后將整個安裝部2421向中間擠壓,使得前端部分2411的兩側整個擠壓到密封安裝槽的橫條部分中卡合好,而后端部分2412則卡合到密封安裝槽的豎直部分固定好,這樣就完成了整個安裝。

拆卸時:將拆卸工具卡入前端部分2411的前側和密封安裝槽之 間的空隙中,從而將整個前端部分2411從密封安裝槽中擠出或拔出,這樣就能輕易的完成拆卸了。

實施例2作用與效果

本實施例提供的門,除了具有和實施例1一樣的效果,另外,由于密封組件的密封條的前端部分的前側均具有向外的突起,并且突起的寬度較小,所以前側和密封安裝槽之間具有一定的空隙,所以容易卡合進相應的密封安裝槽,也更容易拆卸,而又由于其前端部分的兩側也具有向外的突起,所以擠壓到密封安裝槽后,通過該前端部分的兩側的突起恢復后,就能固定在密封安裝槽中,而又由于后端部分呈條形,更容易手動操作;

進一步地,當安裝部的橫截面呈正三角形時,最容易安裝并能夠卡合固定住。

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