本發(fā)明涉及一種用于鋼管樁高頻振動施工的弧形雙夾具系統(tǒng)，尤其是一種適用于小口徑鋼管樁施工的夾具系統(tǒng)。

背景技術：

目前常規(guī)振動錘夾具采用平口夾具，打設鋼護筒等要求不高的措施樁時問題不大，但在用于工程樁的鋼管樁振動法施工，尤其是高頻振動作用下鋼管樁端口極易因發(fā)熱、夾具不密貼、松弛等產生樁口變形過大，造成上下節(jié)鋼管樁對接差，形成工程隱患，同時無配套成熟的鋼管樁樁口整形的工具可用，需人工進行整形，施工難度很大，效果也不理想，進而延長了施工工期，增加了勞動力投入，使得施工成本明顯增加。

技術實現要素：

為解決上述技術問題,本發(fā)明是要提供一種用于鋼管樁高頻振動施工所需的弧形雙夾具系統(tǒng).

本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案是:

為了實現上述目的，本發(fā)明的技術方案為：一種用于鋼管樁高頻振動施工所需的弧形雙夾具系統(tǒng)，包括橫梁、兩個弧形夾具，所述的橫梁通過螺栓與振動錘固定連接，所述的兩個弧形夾具嵌入橫梁卡槽內，并可在橫梁卡槽內雙向移動，實現間距調整，用于滿足不同直徑鋼管樁的夾持需求，調整間距后的兩個弧形夾具通過螺栓與橫梁固定連接，且兩個弧形夾具之間通過鋼連接板和螺栓加固連接，保證調整完成后的弧形雙夾具在振動錘高頻振動時，不產生位移。

所述兩個弧形夾具內分別設有液壓可伸縮夾片和弧形夾片，用于實現對鋼管樁夾持和松弛。

所述弧形夾片的曲率半徑與鋼管樁內徑貼合，所述液壓可伸縮夾片采用液壓千斤頂方式移動，實現對鋼管樁的夾持和松弛。

本發(fā)明的有益成果是：本發(fā)明的弧形雙夾具系統(tǒng)由橫梁及弧形雙夾具組成，夾具包括液壓可伸縮夾片和弧形固定夾片，通過弧形夾具在橫梁卡槽雙向移動實現間距調整并與鋼管樁密貼，通過雙夾具之間的之間的鋼連接板及螺栓進行限位固定，保證調整完成后的雙夾具系統(tǒng)在高頻振動時，雙夾具系統(tǒng)不產生橫向位移。

這種弧形振動雙夾具系統(tǒng)操作方便，利用弧形固定夾片及液壓可調伸縮夾片即可實現與鋼管樁身密貼，雙夾具之間利用限位鋼板及螺栓鎖定，保證夾具不松動滑移，有效減小鋼管樁端口變形。與常規(guī)夾具相比，該夾具系統(tǒng)大大減小了鋼管樁端口的機械變形，既保證了鋼管樁焊接的質量，又減少了現場的勞動力投入和施工工序，節(jié)約了施工成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的用于鋼管樁高頻振動施工所需的弧形雙夾具系統(tǒng)結構主視圖；

圖2是本發(fā)明的用于鋼管樁高頻振動施工所需的弧形雙夾具系統(tǒng)結構側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實例，進一步闡述本發(fā)明專利的實施方式。

如圖1，2所示，本發(fā)明的用于鋼管樁高頻振動施工所需的弧形振動雙夾具系統(tǒng)，包括振動錘1、螺栓A2、橫梁3、螺栓B4、兩個弧形夾具5、鋼連接板6、弧形夾片8、螺栓C7、可伸縮夾片9。

橫梁3通過螺栓A2與振動錘1固定連接，所述的兩個弧形夾具5嵌入橫梁卡槽內，并可在橫梁卡槽內雙向移動，實現間距調整，用于滿足不同直徑鋼管樁10的夾持需求，調整間距后的兩個弧形夾具5通過螺栓B4與橫梁3固定連接，且兩個弧形夾具5之間通過鋼連接板6和螺栓C7加固連接，保證調整完成后的弧形雙夾具在振動錘1高頻振動時，不產生位移。

兩個弧形夾具5內分別設有液壓可伸縮夾片9和弧形夾片8，用于實現對鋼管樁10夾持和松弛。弧形夾片8的曲率半徑與鋼管樁10內徑貼合，液壓可伸縮夾片9采用液壓千斤頂方式移動，實現對鋼管樁10的夾持和松弛?；⌒坞p夾具通過弧形夾片8及液壓可調伸縮夾片9夾持鋼管樁，實現與鋼管樁身密貼，雙夾具之間通過限位鋼板及螺栓鎖定，保證鋼管樁高頻振動時，夾具不松動滑移保持與鋼管樁密貼，有效減小鋼管樁端口變形。

具體操作方法為：

1）雙夾具系統(tǒng)跟隨振動錘1沿樁架上升至最大垂直高度。

2）鋼管樁10被吊起至雙夾具系統(tǒng)附近，伸入弧形夾片8和可伸縮夾片9之間的空隙中并保持鋼管樁10垂直。

3）啟動液壓裝置，可伸縮夾片移動至鋼管樁外壁并夾緊。

4）將鋼管樁樁頂與樁位對齊，進行鋼管樁沉樁、焊接、冷卻。

5）重復上述步驟，施工其余節(jié)鋼管樁。