本發(fā)明涉及一種可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
焊接工藝中經(jīng)常遇到工件需要雙面焊接的情況，若通過(guò)人工翻轉(zhuǎn)耗時(shí)耗力，因此若能夠設(shè)計(jì)一種可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的夾具，將會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)極大便利，降低工人的工作強(qiáng)度，還可以提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種可翻轉(zhuǎn)焊接夾具。
技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
一種可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，包括基座、工作臺(tái)、夾緊機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)為可升降平臺(tái)；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)定位支撐板、兩個(gè)平衡臂、兩個(gè)夾板和兩個(gè)微型電機(jī)，所述定位支撐板固定在基座上，所述平衡臂包括固定管和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述固定管一端固定在定位支撐板上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套接在固定管的另一端，轉(zhuǎn)動(dòng)軸可繞固定管旋轉(zhuǎn)，也可與固定管發(fā)生水平方向的相對(duì)移動(dòng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸另一端固定有夾板；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與微型電機(jī)連接。
進(jìn)一步地，所述基座上還設(shè)有電源和電源開(kāi)關(guān)，所述兩個(gè)微型電機(jī)與同一個(gè)電源和同一個(gè)電源開(kāi)關(guān)連接。
進(jìn)一步地，接通電源后，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸向同一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地，所述夾板與工件接觸的一面設(shè)有橡膠墊。
進(jìn)一步地，所述固定管為空心管，固定管上安裝氣閥，通過(guò)氣閥的開(kāi)或關(guān)控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸的水平移動(dòng)。
進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)固定在基座上。
有益效果：本發(fā)明提供的一種可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，啟動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)工件翻轉(zhuǎn)，對(duì)于需要雙面焊接的工件，不必人工翻轉(zhuǎn)，省時(shí)省力。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示，一種可翻轉(zhuǎn)焊接夾具，包括基座1、工作臺(tái)2、夾緊機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)2為可升降平臺(tái)；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)定位支撐板3、兩個(gè)平衡臂、兩個(gè)夾板6和兩個(gè)微型電機(jī)8，所述定位支撐板3固定在基座1上，所述平衡臂包括固定管4和轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，所述固定管4一端固定在定位支撐板3上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5套接在固定管4的另一端，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5可繞固定管4旋轉(zhuǎn)，也可與固定管4發(fā)生水平方向的相對(duì)移動(dòng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5另一端固定有夾板6；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5與微型電機(jī)8連接。
所述基座上還設(shè)有電源9和電源開(kāi)關(guān)10，兩個(gè)微型電機(jī)與同一個(gè)電源和同一個(gè)電源開(kāi)關(guān)連接；接通電源后，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸向同一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)；夾具夾緊工件11，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)即工件也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述夾板6與工件11接觸的一面設(shè)有橡膠墊，避免工件11與夾具接觸時(shí)被刮傷，另外工件11焊接時(shí)會(huì)受熱膨脹，尺寸發(fā)生微變化，橡膠墊的韌性和可變形性給工件提供可變的彈性空間，滿(mǎn)足熱脹冷縮的體積微變。
所述固定管4為空心管，固定管上安裝氣閥7，通過(guò)氣閥開(kāi)關(guān)控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸的水平移動(dòng)。
所述工作臺(tái)2固定在基座1上，工作臺(tái)可升降調(diào)整高度；進(jìn)行焊接操作時(shí)，工作臺(tái)1的高度需保證工件11水平放置，工件兩端由夾具夾緊；完成一面焊接后，需要翻面，此時(shí)降低工作臺(tái)高度，防止工件11翻轉(zhuǎn)時(shí)于工作臺(tái)2發(fā)生磕碰，工件翻轉(zhuǎn)180度后將工作臺(tái)2上升到原來(lái)的高度，進(jìn)行工件11另一面的焊接。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。