本技術(shù)涉及水利水電工程中的引水壓力鋼管外排水結(jié)構(gòu)，具體涉及一種壓力鋼管外排水結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、抽水蓄能電站的地下壓力鋼管結(jié)構(gòu)埋深較深處達(dá)300～600m，具有較高的地下水位；另外，在壓力鋼管外回填混凝土與圍巖之間也存在一定壓力的水，因此，外水壓力對鋼管的壓力較大，導(dǎo)致地下壓力鋼管外側(cè)的測壓管水頭較高，地下壓力鋼管易銹蝕，從而降低了壓力鋼管的運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種壓力鋼管外排水結(jié)構(gòu)，可有效解決上述問題。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

3、本實(shí)用新型提供一種壓力鋼管外排水結(jié)構(gòu)，包括巖壁排水結(jié)構(gòu)和貼壁排水結(jié)構(gòu)；所述巖壁排水結(jié)構(gòu)包括系統(tǒng)排水孔(1)、巖壁排水主管(3)和巖壁排水支管(11)；沿巖壁底部的洞軸線方向，分布設(shè)置多個(gè)所述巖壁排水主管(3)；在巖壁的表面設(shè)置多個(gè)所述系統(tǒng)排水孔(1)；每個(gè)所述系統(tǒng)排水孔(1)內(nèi)插入所述巖壁排水支管(11)的一端，所述巖壁排水支管(11)的另一端沿巖壁下伸，并與所述巖壁排水主管(3)連通；

4、所述貼壁排水結(jié)構(gòu)包括貼壁集水單元和貼壁排水主管(6)；在鋼管襯砌(7)的外表面，沿水流方向設(shè)置多個(gè)所述貼壁集水單元；每個(gè)所述貼壁集水單元包括縱向集水角鋼(4)和環(huán)向集水槽鋼(5)；所述縱向集水角鋼(4)沿水流方向設(shè)置于所述鋼管襯砌(7)的外周表面；在各個(gè)所述縱向集水角鋼(4)的下游端安裝所述環(huán)向集水槽鋼(5)；所述環(huán)向集水槽鋼(5)固定套于所述鋼管襯砌(7)的外周；在鋼管襯砌(7)下方的回填混凝土(8)中沿洞軸線方向設(shè)置所述貼壁排水主管(6)，并且，所述環(huán)向集水槽鋼(5)的底部與所述貼壁排水主管(6)連通。

5、優(yōu)選的，在所述巖壁排水主管(3)的下方設(shè)置有插筋或錨桿(2)，所述插筋或錨桿(2)支撐所述巖壁排水主管(3)。

6、優(yōu)選的，所述巖壁排水支管(11)為硬質(zhì)塑料花管。

7、優(yōu)選的，所述巖壁排水主管(3)和所述貼壁排水主管(6)，均為鍍鋅管。

8、優(yōu)選的，所述環(huán)向集水槽鋼(5)的底部通過連接管(12)和所述貼壁排水主管(6)連通。

9、優(yōu)選的，所述縱向集水角鋼(4)和所述鋼管襯砌(7)的連接部位進(jìn)行跳焊固定；非焊接部位采用工業(yè)肥皂涂封并貼無紡布。

10、優(yōu)選的，所述環(huán)向集水槽鋼(5)設(shè)置于所述鋼管襯砌(7)表面的兩個(gè)加勁環(huán)(9)之間；所述環(huán)向集水槽鋼(5)和所述鋼管襯砌(7)的連接部位進(jìn)行跳焊固定；非焊接部位采用工業(yè)肥皂涂封并貼無紡布。

11、優(yōu)選的，所述環(huán)向集水槽鋼(5)在水流方向下游側(cè)的所述縱向集水角鋼(4)進(jìn)入處開三角形口，開口尺寸小于所述縱向集水角鋼(4)的尺寸；所述縱向集水角鋼(4)和所述環(huán)向集水槽鋼(5)在連接部位進(jìn)行外表面滿焊。

12、優(yōu)選的，所述貼壁排水主管(6)的接頭處以及與所述環(huán)向集水槽鋼(5)的連接部位滿焊焊接。

13、優(yōu)選的，所述貼壁排水主管(6)在平段高出地面10cm。

14、本實(shí)用新型提供的一種壓力鋼管外排水結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

15、本實(shí)用新型提供一種壓力鋼管外排水結(jié)構(gòu)，是一種適用性較強(qiáng)、排水效果較好的布置在地下壓力鋼管外回填混凝土與圍巖之間，鋼管與回填混凝土之間的排水系統(tǒng)。通過本排水系統(tǒng)，可有效降低地下壓力鋼管外側(cè)的測壓管水頭，提高了壓力鋼管的運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性。

技術(shù)特征：

1.一種壓力鋼管外排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括巖壁排水結(jié)構(gòu)和貼壁排水結(jié)構(gòu)；所述巖壁排水結(jié)構(gòu)包括系統(tǒng)排水孔(1)、巖壁排水主管(3)和巖壁排水支管(11)；沿巖壁底部的洞軸線方向，分布設(shè)置多個(gè)所述巖壁排水主管(3)；在巖壁的表面設(shè)置多個(gè)所述系統(tǒng)排水孔(1)；每個(gè)所述系統(tǒng)排水孔(1)內(nèi)插入所述巖壁排水支管(11)的一端，所述巖壁排水支管(11)的另一端沿巖壁下伸，并與所述巖壁排水主管(3)連通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力鋼管外排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述巖壁排水主管(3)的下方設(shè)置有插筋或錨桿(2)，所述插筋或錨桿(2)支撐所述巖壁排水主管(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力鋼管外排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述巖壁排水支管(11)為硬質(zhì)塑料花管。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力鋼管外排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述巖壁排水主管(3)和所述貼壁排水主管(6)，均為鍍鋅管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力鋼管外排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)向集水槽鋼(5)的底部通過連接管(12)和所述貼壁排水主管(6)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力鋼管外排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述縱向集水角鋼(4)和所述鋼管襯砌(7)的連接部位進(jìn)行跳焊固定；非焊接部位采用工業(yè)肥皂涂封并貼無紡布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力鋼管外排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)向集水槽鋼(5)設(shè)置于所述鋼管襯砌(7)表面的兩個(gè)加勁環(huán)(9)之間；所述環(huán)向集水槽鋼(5)和所述鋼管襯砌(7)的連接部位進(jìn)行跳焊固定；非焊接部位采用工業(yè)肥皂涂封并貼無紡布。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力鋼管外排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)向集水槽鋼(5)在水流方向下游側(cè)的所述縱向集水角鋼(4)進(jìn)入處開三角形口，開口尺寸小于所述縱向集水角鋼(4)的尺寸；所述縱向集水角鋼(4)和所述環(huán)向集水槽鋼(5)在連接部位進(jìn)行外表面滿焊。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力鋼管外排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述貼壁排水主管(6)的接頭處以及與所述環(huán)向集水槽鋼(5)的連接部位滿焊焊接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力鋼管外排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述貼壁排水主管(6)在平段高出地面10cm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種壓力鋼管外排水結(jié)構(gòu)，包括巖壁排水結(jié)構(gòu)和貼壁排水結(jié)構(gòu)；所述巖壁排水結(jié)構(gòu)包括系統(tǒng)排水孔、巖壁排水主管和巖壁排水支管；所述貼壁排水結(jié)構(gòu)包括貼壁集水單元和貼壁排水主管；在鋼管襯砌的外表面，沿水流方向設(shè)置多個(gè)所述貼壁集水單元；每個(gè)所述貼壁集水單元包括縱向集水角鋼和環(huán)向集水槽鋼。本技術(shù)提供一種壓力鋼管外排水結(jié)構(gòu)，是一種適用性較強(qiáng)、排水效果較好的布置在地下壓力鋼管外回填混凝土與圍巖之間，鋼管與回填混凝土之間的排水系統(tǒng)。通過本排水系統(tǒng)，可有效降低地下壓力鋼管外側(cè)的測壓管水頭，提高了壓力鋼管的運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：張一鳴,錢玉英,宋蕊香,周長興,何敏,劉新,王君芳,王維娜,任天衛(wèi)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國電建集團(tuán)北京勘測設(shè)計(jì)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240812
技術(shù)公布日：2025/5/19