本申請涉及真空爐，具體而言，涉及一種爐門結(jié)構(gòu)及真空爐。

背景技術(shù)：

1、真空爐利用真空系統(tǒng)將爐腔內(nèi)的氣體排出，以實現(xiàn)真空狀態(tài)，從而滿足工藝流程的需求。真空爐通常采用鉸鏈?zhǔn)介_關(guān)爐門。然而，隨著工作效率要求的不斷提高，真空爐的體積也隨之越做越大、越做越重，導(dǎo)致真空爐中爐門的體積及重量也隨之變大。這就使得單一的鉸鏈?zhǔn)街坞y以支撐爐門，容易造成爐門的下垂，從而使?fàn)t體和爐門之間發(fā)生變形，難以形成很好的密封，爐內(nèi)的真空度難以得到保證。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請?zhí)峁t門結(jié)構(gòu)及真空爐，以改善現(xiàn)有真空爐密封效果不佳的技術(shù)問題。

2、本申請的一實施例提供了一種爐門結(jié)構(gòu)，爐門結(jié)構(gòu)包括爐門本體、轉(zhuǎn)動組件、支撐組件以及壓緊組件，爐門本體設(shè)置于爐體的開口處，轉(zhuǎn)動組件的一端與爐體連接，另一端與爐門本體連接。爐門本體繞轉(zhuǎn)動組件的轉(zhuǎn)動軸線旋轉(zhuǎn)，以封閉或打開開口。支撐組件設(shè)置于爐門本體下方，支撐組件的支撐面抵持爐門本體，在爐門本體繞轉(zhuǎn)動軸線旋轉(zhuǎn)時，爐門本體在支撐面上移動，轉(zhuǎn)動軸線的延伸方向與支撐面相交。壓緊組件設(shè)置于爐體，并位于開口的周側(cè)，壓緊組件被配置為在爐門本體封閉開口時，壓持爐門本體。

3、上述的爐門結(jié)構(gòu)中，無論是在爐門本體的打開過程中還是在爐門本體靜止時，支撐組件都能夠通過支撐面抵持爐門本體，以承載爐門本體的重量，降低因爐門本體的重量過大，導(dǎo)致爐門本體與爐體之間發(fā)生變形的風(fēng)險，同時，在爐門本體封閉開口(也即爐門本體關(guān)閉)時，壓緊組件能夠壓持爐門本體，以進(jìn)一步提高真空爐的密封性。顯然，相較于現(xiàn)有真空爐的爐門結(jié)構(gòu)來說，本申請中的爐門結(jié)構(gòu)能夠在支撐組件抵持爐門本體的同時，通過壓緊組件壓緊爐門本體，以提高真空爐的密封性，從而確保真空爐內(nèi)反應(yīng)的穩(wěn)定進(jìn)行。

4、本申請的一些實施例中，支撐組件包括支撐件和支撐腳，支撐件與爐體連接，且支撐件設(shè)置有支撐面，支撐腳安裝于支撐件背離支撐面的一側(cè)。

5、本申請的一些實施例中，爐門本體設(shè)置有支撐滑輪，當(dāng)爐門本體繞轉(zhuǎn)動軸線旋轉(zhuǎn)時，支撐滑輪沿支撐面滾動。

6、本申請的一些實施例中，支撐件沿圓弧線延伸設(shè)置，且支撐件的圓心處于轉(zhuǎn)動軸線上。

7、本申請的一些實施例中，支撐組件還包括連接件，連接件與爐體可拆卸連接，支撐件安裝于連接件。

8、本申請的一些實施例中，壓緊組件包括固定座和壓緊件，固定座安裝于爐體，壓緊件安裝于固定座；壓緊件能夠沿靠近開口的方向移動，且壓緊件的至少部分能夠伸出開口，在爐門本體封閉開口時，壓緊件的至少部分壓持爐門本體的側(cè)面。

9、本申請的一些實施例中，固定座設(shè)有導(dǎo)向槽，壓緊組件還包括限位件，壓緊件可滑動的設(shè)置于導(dǎo)向槽內(nèi)；壓緊件設(shè)置有條形通孔，限位件貫穿條形通孔與固定座連接，其中，壓緊件沿導(dǎo)向槽滑動時，限位件與壓緊件相對移動。

10、本申請的一些實施例中，轉(zhuǎn)動組件包括第一鉸接件、第二鉸接件以及轉(zhuǎn)軸，第一鉸接件固定安裝于爐體，第二鉸接件固定安裝于爐門本體，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于第一鉸接件和第二鉸接件，轉(zhuǎn)軸的中心軸線為轉(zhuǎn)動軸線。

11、本申請的一些實施例中，定義爐門本體背離轉(zhuǎn)動組件一端與轉(zhuǎn)動軸線之間的距離為h，支撐面與轉(zhuǎn)動軸線之間的距離大于h/2。

12、本申請的一實施例還提供了一種真空爐，真空爐包括爐體和上述的爐門結(jié)構(gòu)，爐體設(shè)有開口，爐門結(jié)構(gòu)安裝于爐體的開口處。

技術(shù)特征：

1.一種爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐組件包括支撐件和支撐腳，所述支撐件與所述爐體連接，且所述支撐件設(shè)置有所述支撐面，所述支撐腳安裝于所述支撐件背離所述支撐面的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述爐門本體設(shè)置有支撐滑輪，當(dāng)所述爐門本體繞所述轉(zhuǎn)動軸線旋轉(zhuǎn)時，所述支撐滑輪沿所述支撐面滾動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐件沿圓弧線延伸設(shè)置，且所述支撐件的圓心處于所述轉(zhuǎn)動軸線上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐組件還包括連接件，所述連接件與所述爐體可拆卸連接，所述支撐件安裝于所述連接件。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓緊組件包括固定座和壓緊件，所述固定座安裝于所述爐體，所述壓緊件安裝于所述固定座；所述壓緊件能夠沿靠近所述開口的方向移動，且所述壓緊件的至少部分能夠伸出所述開口，在所述爐門本體封閉所述開口時，所述壓緊件的至少部分壓持所述爐門本體的側(cè)面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定座設(shè)有導(dǎo)向槽，所述壓緊組件還包括限位件，所述壓緊件可滑動的設(shè)置于所述導(dǎo)向槽內(nèi)；所述壓緊件設(shè)置有條形通孔，所述限位件貫穿所述條形通孔與所述固定座連接，其中，所述壓緊件沿所述導(dǎo)向槽滑動時，所述限位件與所述壓緊件相對移動。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動組件包括第一鉸接件、第二鉸接件以及轉(zhuǎn)軸，所述第一鉸接件固定安裝于所述爐體，所述第二鉸接件固定安裝于所述爐門本體，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述第一鉸接件和所述第二鉸接件，所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線為所述轉(zhuǎn)動軸線。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐門結(jié)構(gòu)，其特征在于，定義所述爐門本體背離所述轉(zhuǎn)動組件一端與所述轉(zhuǎn)動軸線之間的距離為h，所述支撐面與所述轉(zhuǎn)動軸線之間的距離大于h/2。

10.一種真空爐，其特征在于，包括爐體和如權(quán)利要求1-9中任一項所述的爐門結(jié)構(gòu)，所述爐體設(shè)有開口，所述爐門結(jié)構(gòu)安裝于所述爐體的所述開口處。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及真空爐技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種爐門結(jié)構(gòu)及真空爐，該爐門結(jié)構(gòu)包括爐門本體、轉(zhuǎn)動組件、支撐組件以及壓緊組件，轉(zhuǎn)動組件的一端與爐體連接，另一端與爐門本體連接。支撐組件設(shè)置于爐門本體下方，支撐組件的支撐面抵持爐門本體，在爐門本體繞轉(zhuǎn)動軸線旋轉(zhuǎn)時，爐門本體在支撐面上移動。壓緊組件設(shè)置于爐體，并位于開口的周側(cè)。上述的爐門結(jié)構(gòu)中，無論是在爐門本體的打開過程中還是在爐門本體靜止時，支撐組件都能夠通過支撐面抵持爐門本體，以承載爐門本體的重量，同時，在爐門本體封閉開口(也即爐門本體關(guān)閉)時，壓緊組件能夠壓持爐門本體，由此，能夠提高真空爐的密封性，確保真空爐內(nèi)反應(yīng)的穩(wěn)定進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：盧秋霞,祁文杰,張武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：拉普拉斯（西安）科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240812
技術(shù)公布日：2025/5/19