本發(fā)明屬于排水管拼裝施工，具體涉及一種衛(wèi)生間排水管拼裝式施工工藝。

背景技術(shù)：

1、衛(wèi)生間排水管是衛(wèi)生間排水系統(tǒng)的重要組成部分，其主要功能是將衛(wèi)生間內(nèi)的污水迅速、順暢地排入主排水管道，衛(wèi)生間排水管常見的材質(zhì)包括pvc(聚氯乙烯)、鑄鐵和hdpe(高密度聚乙烯)等；pvc材質(zhì)：pvc排水管具有質(zhì)輕、耐腐蝕、易安裝、價格實惠等優(yōu)點，是衛(wèi)生間排水系統(tǒng)的常用材質(zhì)。其內(nèi)壁光滑，有助于減少水流阻力，提高排水效率；鑄鐵材質(zhì)：鑄鐵排水管雖然重量較大，但耐腐蝕性強，使用壽命長，且具有較好的隔音效果。然而，其價格相對較高，安裝也相對復雜；hdpe材質(zhì)：hdpe排水管具有柔韌性好、耐腐蝕、耐磨損、重量輕等優(yōu)點，適用于各種復雜環(huán)境下的排水系統(tǒng)。近年來，hdpe排水管在衛(wèi)生間排水系統(tǒng)中的應用逐漸增多。

2、衛(wèi)生間排水管施工是一個復雜而細致的過程，涉及多個環(huán)節(jié)和注意事項，在施工前，應仔細審核設(shè)計圖紙，確保排水管道的布局、坡度、管徑等符合規(guī)范要求；根據(jù)設(shè)計圖紙，準備所需的排水管道、管件、連接件等材料，并確保材料質(zhì)量合格；組建專業(yè)的施工隊伍，進行技術(shù)交底和安全培訓，確保施工質(zhì)量和安全。

3、施工注意事項如下：

4、排水管道的布局應合理，避免過多的彎頭和交叉，以減少水流阻力；排水管道的坡度應符合規(guī)范要求，確保水流順暢，避免積水；管道連接件應安裝牢固，無滲漏現(xiàn)象，使用合適的連接方式和密封材料；在排水管道的關(guān)鍵位置預留檢查口，便于日后維修和檢查；在施工過程中，應嚴格遵守安全操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。

5、隨著社會的發(fā)展與經(jīng)濟的進步，城市的建筑及人口規(guī)模不斷擴大、建筑物越蓋越高，排水量呈現(xiàn)出日益增長的趨勢，在供水需求不斷增長的趨勢下，排水問題也面臨著巨大挑戰(zhàn)，因此建筑排水管道位置設(shè)置的科學性，材料的合理性、安裝的耐久性、使用的省心性不僅能提高排水系統(tǒng)的使用壽命也極大地提高了客戶的滿意度，在這樣的形勢下，建筑排水管道工程結(jié)構(gòu)設(shè)計、安裝面臨著更嚴峻的考驗。

6、現(xiàn)有技術(shù)中，衛(wèi)生間排水管拼裝式施工還存在以下缺點：

7、一、直接按藍圖施工，易導致圖紙點位尺寸不明確、管道走向不明確和各管段尺寸不明確；

8、二、對衛(wèi)生間排水管拼裝式施工的材料配單較簡略，指導施工意義不大；

9、三、采用卷尺測量定位，立管采用套管預埋，后期吊洞作業(yè)，排水支管吊卡后期電錘開孔作業(yè)，不便于工作人員進行拼裝使用；

10、四、對立管墻卡預埋，還需采用沉頭螺絲進行精準預埋，并在后期施工采用電錘開孔作業(yè)，從而降低了工作人員對衛(wèi)生間排水管拼裝式施工的效率；

11、五、對止水閥、排水立管和支管進行加工，現(xiàn)場切割加工、安裝、工具化使用率低；

12、六、對管道承插深度控制線標識，需工作人員在施工現(xiàn)場邊加工邊安裝，使得管段承插深度無法識別；

13、七、人為控制伸縮節(jié)承插，無法識別承插深度是否滿足需要；

14、八、衛(wèi)生間排水管拼裝式施工的坡度較隨意，易出現(xiàn)倒坡，導致承插深度不足，有滲漏風險；

15、九、對登高管的安裝，采用透明膠帶封堵管口，在后期交叉施工時容易破損造成管道堵塞；

16、本發(fā)明結(jié)合了最新的建筑信息模型(b?i?m)技術(shù)、遠程監(jiān)控設(shè)備和虛擬現(xiàn)實技術(shù)，旨在實現(xiàn)施工圖紙的立體化、可視化設(shè)計，提高施工的精確性和可操作性；同時，通過遠程監(jiān)控和虛擬測試，實時監(jiān)測和評估排水管的運行狀態(tài)和性能，確保排水系統(tǒng)的正常運行和可靠性。

17、在施工圖紙深化設(shè)計階段，本發(fā)明利用bi?m技術(shù)進行三維建模，使設(shè)計圖紙更加直觀、準確，便于工人理解和操作。此外，通過對施工裝配配料單的優(yōu)化改進，進一步提高了施工效率和準確性。

18、在原料管件預埋施工階段，本發(fā)明采用精準定位技術(shù)，確保預埋點位的準確性；同時，通過鋁模開孔和墻卡預埋件的固定，為后續(xù)的拼裝施工奠定了堅實的基礎(chǔ)。

19、在原料管件工廠化加工階段，本發(fā)明根據(jù)下料清單對管道進行集中下料，提高了加工效率和精度；并通過小工具標識承插深度線、采用伸縮撐控制伸縮節(jié)承插深度等措施，確保了管件加工的質(zhì)量和可靠性。

20、在拼裝施工階段，本發(fā)明采用模塊化拼裝技術(shù)，簡化了施工流程，縮短了施工周期；同時通過嚴格的實體試驗和監(jiān)測措施，確保了排水系統(tǒng)的性能和可靠性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種衛(wèi)生間排水管拼裝式施工工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種衛(wèi)生間排水管拼裝式施工工藝，包括：

4、步驟一：對施工圖紙進行深化設(shè)計；

5、步驟二：對原料管件進行預埋施工；

6、步驟三：對原料管件進行工廠化加工；

7、步驟四：對原料管件進行拼裝施工；

8、步驟五：對拼裝施工后的排水管進行實體試驗。

9、優(yōu)選的，在所述步驟一中，對所述施工圖紙進行深化設(shè)計包括精確確定預埋點位圖的尺寸、管道下料圖分解到位和對各個管道段的下料編號數(shù)據(jù)進行記錄和識別，所述預埋點位圖的尺寸遵循一個點位兩個數(shù)據(jù)的模式，所述管道采用三維模式，便于工人識圖操作。

10、優(yōu)選的，在所述步驟一中，對所述施工圖紙進行深化設(shè)計還包括對施工裝配配料單進行優(yōu)化改進，對所述施工裝配配料單進行優(yōu)化的內(nèi)容為對原料管件的拼裝次序改成三維清單，使得識圖更清晰。

11、通過上述技術(shù)方案的設(shè)置，在施工圖紙深化設(shè)計階段，本發(fā)明利用bim技術(shù)進行三維建模，使設(shè)計圖紙更加直觀、準確，便于工人理解和操作，此外，通過對施工裝配配料單的優(yōu)化改進，進一步提高了施工效率和準確性。

12、優(yōu)選的，在所述步驟二中，對所述原料管件進行預埋施工為對地毯進行精準定位，并根據(jù)圖紙裁割排水點位、支管吊卡和立管位置，且所述塑料毯尺寸大小根據(jù)衛(wèi)生間降板凈空尺寸進行選取。

13、優(yōu)選的，在所述步驟二中，對所述原料管件進行預埋施工還包括根據(jù)排水吊卡位置及個數(shù)在鋁模上確定位置，并在鋁膜相應位置采用10mm鉆頭開孔用以固定沉頭螺絲，同時在預埋作業(yè)時將墻卡預埋件固定在鋁膜上。

14、通過上述技術(shù)方案的設(shè)置，在原料管件預埋施工階段，本發(fā)明采用精準定位技術(shù)，確保預埋點位的準確性；同時通過鋁模開孔和墻卡預埋件的固定，為后續(xù)的拼裝施工奠定了堅實的基礎(chǔ)。

15、優(yōu)選的，在所述步驟三中，對所述原料管件進行工廠化加工還包括根據(jù)下料清單對管道集中下料，并通過運加工操作臺，提高工廠化加工效率及精度，分戶打包，通過小工具標識承插深度線，采用短管即伸縮撐控制伸縮節(jié)承插深度，避免承插到伸縮節(jié)底部，排水支管管口畫線，易于控制承插深度，根據(jù)使用功能安裝不同高度登高管，采用定型化堵帽封堵管口，交付時拆除重復使用。

16、通過上述技術(shù)方案的設(shè)置，在原料管件工廠化加工階段，本發(fā)明根據(jù)下料清單對管道進行集中下料，提高了加工效率和精度；并通過小工具標識承插深度線、采用伸縮撐控制伸縮節(jié)承插深度等措施，確保了管件加工的質(zhì)量和可靠性。

17、優(yōu)選的，在所述步驟五中，對所述拼裝施工后的排水管進行實體試驗為根據(jù)規(guī)范要求，對排水管道做各項檢測試驗，并在每次試驗后做好影像資料及試驗記錄。

18、優(yōu)選的，在所述步驟一中，利用建筑信息模型(bim)技術(shù)，對施工圖紙進行三維建模，實現(xiàn)圖紙的立體化、可視化，通過bim模型，可以更加直觀地展示排水管的布局、尺寸和連接方式，提高設(shè)計的準確性和施工的可操作性；

19、在所述步驟五中，對排水管的監(jiān)測采用遠程監(jiān)控設(shè)備和虛擬現(xiàn)實技術(shù)，實時監(jiān)測排水管的運行狀態(tài)和性能參數(shù)，通過遠程監(jiān)控，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，確保排水管的正常運行；利用虛擬現(xiàn)實(vr)技術(shù)，對排水管進行虛擬測試，通過模擬各種工況和故障情況，評估排水管的性能和可靠性，為實際運行提供數(shù)據(jù)支持。

20、通過上述技術(shù)方案的設(shè)置，在拼裝施工階段，本發(fā)明采用模塊化拼裝技術(shù)，簡化了施工流程，縮短了施工周期；同時，通過嚴格的實體試驗和監(jiān)測措施，確保了排水系統(tǒng)的性能和可靠性。

21、綜上所述，該工藝結(jié)合了最新的建筑信息模型(bim)技術(shù)、遠程監(jiān)控設(shè)備和虛擬現(xiàn)實技術(shù)，旨在實現(xiàn)施工圖紙的立體化、可視化設(shè)計，提高施工的精確性和可操作性；同時，通過遠程監(jiān)控和虛擬測試，實時監(jiān)測和評估排水管的運行狀態(tài)和性能，確保排水系統(tǒng)的正常運行和可靠性；

22、本發(fā)明利用bi?m技術(shù)進行三維建模，使施工圖紙更加直觀、準確，便于工人理解和操作，從而減少了施工誤差和返工率；通過原料管件的工廠化加工和模塊化拼裝技術(shù)，簡化了施工流程，縮短了施工周期；同時，優(yōu)化了施工裝配配料單，降低了材料浪費和人工成本；通過嚴格的實體試驗和監(jiān)測措施，確保了排水系統(tǒng)的性能和可靠性；利用遠程監(jiān)控設(shè)備和虛擬現(xiàn)實技術(shù)進行實時監(jiān)測和虛擬測試，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，延長排水系統(tǒng)的使用壽命；由于采用了模塊化拼裝技術(shù)，排水系統(tǒng)的各個部分可以獨立拆卸和更換，便于后期的維護和升級工作。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

24、本發(fā)明利用bim技術(shù)進行三維建模，使施工圖紙更加直觀、準確，便于工人理解和操作，從而減少了施工誤差和返工率；通過原料管件的工廠化加工和模塊化拼裝技術(shù)，簡化了施工流程，縮短了施工周期；同時，優(yōu)化了施工裝配配料單，降低了材料浪費和人工成本；通過嚴格的實體試驗和監(jiān)測措施，確保了排水系統(tǒng)的性能和可靠性；利用遠程監(jiān)控設(shè)備和虛擬現(xiàn)實技術(shù)進行實時監(jiān)測和虛擬測試，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，延長排水系統(tǒng)的使用壽命；由于采用了模塊化拼裝技術(shù)，排水系統(tǒng)的各個部分可以獨立拆卸和更換，便于后期的維護和升級工作。