專利名稱：水泥混凝土道面伸縮縫冷料嵌縫機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建造、修理、修復(fù)或去除道路或類似鋪面用的輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域， 具體涉及到清洗、處理或填充溝、槽、或縫用的對完成的路面和飛機場飛行區(qū)道面 進行加工的設(shè)備。
背景技術(shù)：
新建水泥混凝土道路和飛機場時，為了保證在氣溫變化的情況下水泥混凝土不 至于因熱脹冷縮的物理變化而被損壞，在一塊水泥塊與相鄰一塊7jC泥塊之間留有伸 縮縫，伸縮縫內(nèi)嵌填有嵌縫料。水泥混凝土道路和飛機場飛行區(qū)道面經(jīng)過一段時間使用后，伸縮縫內(nèi)的嵌縫料 發(fā)生老化變質(zhì)，雨水不停地侵/ii縫內(nèi)，水泥混凝土道路和飛機場飛行區(qū)道面的地 基會出現(xiàn)下沉現(xiàn)象，水泥混凝土道路和飛機場飛行區(qū)道面的承載能力越來越低，使 得水泥混凝土路面和飛機場飛行區(qū)道面出現(xiàn)斷板、塌陷等病害，嚴重地影響了 安全和飛行安全。水泥混凝土道路和飛機場的養(yǎng)護，很主要的一方面M水泥混凝 土路面和飛機場飛行區(qū)道面伸縮縫進行早期保養(yǎng)，及時進行定期更換嵌縫料，對延 長水泥混凝土道路和飛機場飛行區(qū)道面的使用壽命和提高承載能力有很重要的意 義。水泥混凝土道路和飛機場飛行區(qū)道面伸縮縫的養(yǎng)護傳統(tǒng)的做法是將伸縮縫內(nèi)的已老化的與伸縮縫壁脫開的原嵌縫料從伸縮縫內(nèi)清理出來，然后將新嵌縫料^A 水泥混凝土道路和飛機場飛行區(qū)道面的伸縮縫內(nèi)。專利號為95213280. 0、發(fā)明名稱 為《道路嵌縫劃線組合機》的中國專利，將水泥混凝土路面的維修包括清縫、吹縫、 嵌縫三種設(shè)備以及在完成的鋪面上劃線設(shè)備組裝在手扶拖拉機機車上，在實際維修 中需要單一的設(shè)備較多，對組合設(shè)備的維修增加了工作量。該機使用的嵌縫料仍然 采用傳統(tǒng)熬煮的加工方法，工人的勞動強度大，污染了環(huán)境，熬煮日中，無法進行 控制，溫度過高，嵌縫料很容易被燒焦。為解決上述專利的技術(shù)問題，本發(fā)明的設(shè)計人曾設(shè)計了《自控式水泥混凝土路面嵌縫機》并被中國專利局授予專利權(quán)，專利號為ZL96235684. 0，該機提高了施工 速度、減輕了勞動強度、提高了功效、縮短了施工周期、減小了環(huán)境污染，已在水 泥混凝土路面的養(yǎng)護中經(jīng)過10多年的使用。在實踐使用過程中，由于水泥混凝土 路面經(jīng)過較長時間的使用后，伸縮縫的破損變形很大，許多伸縮縫中出現(xiàn)大小不等 的坑、洼、槽病害，由于自控式水泥混凝土路面嵌縫機嵌縫時，嵌縫料從嵌縫嘴的 流出量不變，伸縮縫小的部位嵌縫料流滿后流出到伸縮縫外的路面上，影響到水泥 混凝土路面的美觀以及行車的舒適性，伸縮縫破損較大的部位嵌縫料不能將伸縮縫 和破損部位充滿，對伸縮縫不能起到維修保養(yǎng)作用。此外，該機使用的熱嵌縫料， 不能使用冷嵌縫料，不適宜在飛機場飛行區(qū)道面伸縮縫維修中使用。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述水泥混凝土路面嵌縫機的缺點，提供 一種嵌填速度快、嵌縫效率高、嵌縫質(zhì)量好、自動化程度高的水泥混凝土道麗申縮 縫冷料嵌縫機。解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在機架上部設(shè)置空氣壓縮機、操作手 把、電機變頻調(diào)速器、壓力變送器，壓力變送器通過導(dǎo)線與電機變頻調(diào)速器相連接、 通過導(dǎo)管與空氣壓縮機相聯(lián)通，機架下部設(shè)置與驅(qū)動輪相聯(lián)的減速電動機、裝有行 走輪的行走輪軸，機架前部設(shè)置與導(dǎo)向輪聯(lián)接的導(dǎo)向輪電動推桿，機架后部設(shè)置有與萬向輪聯(lián)接的萬向輪電動推桿，機架后部設(shè)置兩isa料管、兩個電磁閥門、左流量計、右流量計、電氣控制盒，兩個進料管分別與兩個電磁閥門相聯(lián)通， 一個電磁 閥門與左流量計相聯(lián)通、另一個電磁閥門與右流量計相聯(lián)通，機架后部下設(shè)置有攪 拌電動機、攪拌推進器、安裝有氣咀的氣咀高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，氣咀通過導(dǎo)管與空氣壓 縮機相聯(lián)通，與左流量計、右流量計相聯(lián)通且裝有嵌料咀的攪拌推進器與攪拌電動 機相聯(lián)，電氣控制盒通過導(dǎo)線與電器零部件相連接。本發(fā)明的氣咀高度調(diào)節(jié)機構(gòu)為安裝在安裝座上的兩根橫向調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在與 機架聯(lián)接的聯(lián)接板上，在橫向調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置橫向調(diào)節(jié)螺母，安裝座上設(shè)置有與氣 管固定板聯(lián)接的縱向調(diào)節(jié)螺桿，縱向調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置有縱向調(diào)節(jié)螺母，上端通過導(dǎo) 管與空氣壓縮機相聯(lián)通、下端與氣咀相聯(lián)通的氣管設(shè)置在安裝座和氣管固定板上。本發(fā)明的攪拌推進器為在攪拌器殼體內(nèi)設(shè)置外部裝有軸套的攪拌軸，軸套的外表面設(shè)置有螺旋攪拌葉片，攪拌器殼體上端設(shè)置具有兩個原料進口的上蓋、下端設(shè)置具有嵌填料出口與嵌料咀聯(lián)通的下蓋。本發(fā)明的攪拌推進器的攪拌軸的下部為錐形，錐度為1° 5°,軸套內(nèi)為錐形， 錐度為1° 5°，螺旋攪拌葉片的螺距為15 25mm， 一圈螺旋攪拌葉片上徑向加工 有4 12道通槽， 一圈螺旋攪拌葉片通槽和相鄰一圈螺旋攪拌葉片通槽與攪拌軸平行。本發(fā)明的攪拌推進器的攪拌軸的下部為錐形，錐度優(yōu)選為1° 3°，軸套內(nèi)為錐 形，錐度tt^為1° 3°，螺旋攪拌葉片的螺距優(yōu)選為15 20mm， 一圈螺旋攪拌葉 片上徑向優(yōu)選加工有6 10道通槽， 一圈螺旋攪拌葉片通槽和相鄰一圈螺旋攪拌葉 片通槽與攪拌軸平行。本發(fā)明的攪拌推進器的攪拌軸的下部為錐形，錐度最佳為1°，軸套內(nèi)為錐形， 錐度最佳為1° ，螺旋攪拌葉的螺距最佳為18mm， 一圈螺旋攪拌葉片上徑向最佳加 工有8道通槽， 一圈螺旋攪拌葉片通槽和相鄰一圈螺旋攪拌葉片通槽與攪拌軸平行。本發(fā)明將冷嵌填料的兩種原料在攪拌,器內(nèi)混合攪拌制備成冷嵌填料，由嵌 料咀嵌入到水泥混凝土伸縮縫內(nèi)，采用了氣咀高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，氣咀設(shè)置在氣咀高度 調(diào)節(jié)機構(gòu)上，氣咀高度調(diào)節(jié)機構(gòu)對氣咀距嵌入伸縮縫內(nèi)冷嵌填料上表面的距離進行 調(diào)整，本發(fā)明還采用了空氣壓縮機、壓力變送器、電機變頻調(diào)速器，壓力變送器接 收到流經(jīng)壓力變送器從壓縮氣噴管噴到水泥混凝伸縮縫內(nèi)冷嵌縫料上表面壓縮空 氣壓力的變化信號轉(zhuǎn)換成電信號，輸出到電機變頻調(diào)速器，電機變頻調(diào)速器控制減 速電動機的轉(zhuǎn)速來控制驅(qū)動輪的行走速度實現(xiàn)對嵌入伸縮縫內(nèi)的冷嵌填料的量進 行自動控制。 本發(fā)明具有嵌填速度快、嵌縫效率高、嵌縫質(zhì)量好、自動化禾， 高等優(yōu)點，可用于水泥混凝土道面伸縮縫的維修。


圖1是本發(fā)明一個實施例的主視圖。 圖2是圖1的右視圖。圖3是圖1中氣咀高度調(diào)節(jié)機構(gòu)10的主視圖。圖4是圖3的俯視圖。圖5是圖1中攪拌皿器9的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步詳細說明，但本發(fā)明不限于這些實施例。實施例1在圖l、 2中，本實施例的7jC泥混凝土道麗申縮縫冷料嵌縫機由機架l、導(dǎo)向輪電動推桿2、空氣壓縮機3、電機變頻調(diào)速器4、壓力變送器5、萬向輪電動推桿6、 攪拌電動機7、操作手把8、攪拌推進器9、氣咀高度調(diào)節(jié)機構(gòu)IO、氣咀ll、嵌料 咀12、驅(qū)動輪13、萬向輪14、減速電動機15、導(dǎo)向輪16、進料管17、電磁閥 門18、左流量計19、右流量計20、電氣控制盒21、行走輪22、行走輪軸23聯(lián)接構(gòu)成。在機架1上部用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有操作手把8、電機變頻調(diào)速器4、 壓力變送器5、空氣壓縮機3，壓力變送器5、電機變頻調(diào)速器4為市場上銷售的商 品，壓力變送器5的型號為8041CrA，電機變頻調(diào)速器4的型號為CVF"G2-4T0007CN， 壓力變送器5通過導(dǎo)線與電機變頻調(diào)速器4相連接、通過導(dǎo)管與空氣壓縮機3相聯(lián) 通?？諝鈮嚎s機3為本發(fā)明在作業(yè)時提供壓縮空氣，機架1下部用螺紋緊固聯(lián)^# 固定聯(lián)接有減速電動機15、行走輪軸23，減速電動機15的輸出軸與驅(qū)動輪13相 聯(lián)，減速電動機15驅(qū)動本發(fā)明作業(yè)時在水泥道面上行走，行走輪軸23的兩端用聯(lián) 接件聯(lián)接安裝有行走輪22。機架1前部用銷軸鉸接有導(dǎo)向輪電動推桿2，導(dǎo)向輪電 動推桿2的下端用聯(lián)接件聯(lián)接有導(dǎo)向輪16，導(dǎo)向輪16在作業(yè)時沿著水泥道面伸縮 縫前進。機架1后部用銷軸鉸接有萬向輪電動推桿6，萬向輪電動推桿6的下端用 軸聯(lián)接有萬向輪14，萬向輪14用于在非作業(yè)時支撐和轉(zhuǎn)向。機架1后部上用螺紋 緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有2個進料管17、 2個電磁閥門18、左流量計19、右流量 計20、電氣控制盒21， 2個進料管17分別通過導(dǎo)管與兩種裝有冷嵌±真料原料的容 器相聯(lián)通，2個進料管17分別與兩個電磁閥門18相聯(lián)通， 一個電磁閥門18與左流 量計19相聯(lián)通、另一個電磁閥門18與右流量計20相聯(lián)通，電磁閥門18用于控制 冷嵌縫料的兩種原料的管道打開或關(guān)閉。電氣控制盒21內(nèi)安裝有電源開關(guān)以及電 路，電氣控制盒21通過導(dǎo)線與電磁閥門18以及其它電器零部件相連接，對本發(fā)明 的電器零部件的工作狀態(tài)進行控制。機架1后部下用銷軸長交接聯(lián)接有攪拌電動機7、 攪拌推進器9、氣咀高度調(diào)節(jié)機構(gòu)10，氣咀高度調(diào)節(jié)機構(gòu)10通過導(dǎo)管與空氣壓縮 機3相聯(lián)通，氣咀11安裝在氣咀高度調(diào)節(jié)機構(gòu)10上，氣咀ll的高度以及橫向的 位置由氣咀高度調(diào)節(jié)機構(gòu)10進行調(diào)整。攪拌推進器9用聯(lián)接件與攪拌電動機7相聯(lián)接，攪拌電動機7為攪拌推進器9提供驅(qū)動力，攪拌推進器9通過兩根導(dǎo)管分別 與左流量計19、右流量計20相聯(lián)通，攪拌推進器9的下端通過螺紋聯(lián)接安裝有嵌 料咀12，嵌料咀12的結(jié)構(gòu)與專利號為ZL96235684. 0、發(fā)明名稱為《自控式7jC泥、混 凝土路面嵌縫機》的嵌料咀完全相同，冷嵌填料的兩種原料進入到攪拌,器9內(nèi) 攪拌混合，制備成冷嵌±真料，由嵌料咀12嵌填入水泥道面的伸縮縫內(nèi)。氣咀ll位 于嵌料咀12的正后方，氣咀11通過導(dǎo)管與壓力變送器5相聯(lián)通，在施工作業(yè)時， 氣咀ll的出氣端口深入至,縮縫內(nèi)，g巨伸縮縫內(nèi)嵌縫料的上表面1 3mm，從空 氣壓縮機3流出的壓縮空氣經(jīng)壓力變送器5由氣咀11端部噴到嵌縫料的上表面。 當(dāng)伸縮縫內(nèi)的嵌縫料較少，即嵌縫料的上表面距氣咀11出氣端口的距離大于3mm 時，流經(jīng)壓力變送器5的壓縮空氣的壓力減小，壓力變送器5將接收到壓縮空氣壓 力減小的信號轉(zhuǎn)換成電信號輸出到電機變頻調(diào)速器4，電機變頻調(diào)速器4輸出控制 信號控制減速電動機15減速，使得驅(qū)動輪13減速前進，嵌料咀12繼續(xù)往伸縮縫 內(nèi)嵌入嵌縫料直至嵌縫料的上表面距氣咀ll出氣端口的距離為1 3mm，流經(jīng)壓力 變送器5的壓縮空氣的壓力增大，壓力變送器5將接收到壓縮空氣壓力增大的信號 轉(zhuǎn)換成電信號輸出到電機變頻調(diào)速器4，電機變頻調(diào)速器4輸出控制信號控制減速 電動機15加速，使得驅(qū)動輪13加速前進，嵌料咀12往前方的伸縮縫內(nèi)嵌入嵌縫 料直至嵌縫料的上表面距氣咀11出氣端口的距離為3mm。在圖3、 4中，本實施例的氣咀高度調(diào)節(jié)機構(gòu)10由氣管10-1、縱向調(diào)節(jié)螺 桿10-2、安裝座13-3、縱向調(diào)節(jié)螺母10-4、氣管固定板10-5、橫向調(diào)節(jié)螺母10-6、 橫向調(diào)節(jié)螺桿10-7、聯(lián)接板10-8聯(lián)接構(gòu)成。聯(lián)接板10-8用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián) 接在機架1上，兩根橫向調(diào)節(jié)螺桿10-7穿過安裝座13-3、端部通過螺紋與聯(lián)接 板10-8聯(lián)接，安裝座13-3可在兩根橫向調(diào)節(jié)螺桿10-7上橫向移動，在前側(cè)一根 橫向調(diào)節(jié)螺桿10-7上通過螺紋聯(lián)接橫向調(diào)節(jié)螺母10-6，安裝座13-3上表面通過螺 紋聯(lián)接安裝有縱向調(diào)節(jié)螺桿10-2，縱向調(diào)節(jié)螺桿10-2上通過螺紋聯(lián)接安裝有縱向 調(diào)節(jié)螺母10-4，縱向調(diào)節(jié)螺桿10-2的下端通過螺紋聯(lián)接安裝有氣管固定板10-5， 氣管10-1穿過安裝座13-3和氣管固定板10-5用螺母固定，氣管10-1的上端通過 導(dǎo)管與空氣壓縮機3聯(lián)通、下端通過螺紋與氣咀11相聯(lián)通。旋轉(zhuǎn)縱向調(diào)節(jié)螺母10-4， 氣管固定板10-5上下移動，使得氣咀ll上下移動，旋轉(zhuǎn)橫向調(diào)節(jié)螺母10-6，安裝 座13-3在兩根橫向調(diào)節(jié)螺桿10-7上橫向移動，使得氣咀11橫向移動。在圖5中，本實施例的攪拌推進器9由攪拌軸9-l、上蓋9-2、軸套9-3、攪拌 葉片9-4、攪拌器殼體9-6、下蓋9-5聯(lián)接構(gòu)成。在攪拌器殼體9-6內(nèi)安裝有攪拌 軸9-1 ，攪拌軸9-1的下部為錐形，錐度為1° ，攪拌軸9-1的下部外套裝有軸套9-3， 軸套9-3內(nèi)為錐形，錐度為1° ，攪拌軸9-1與軸套9-3為靜配合，攪拌軸9-1的下 端用螺母將軸套9-3固定在攪拌軸9-l上。軸套9-3的外表面焊接聯(lián)接有螺旋攪拌 葉片9-4，螺旋攪拌葉片9-4為左螺旋，也可以為右螺旋，螺距為18咖，在一圈螺 旋攪拌葉片9-4上徑向加工有8道通槽，將一圈螺旋葉片分割成8個小扇形塊，一 圈螺旋攪拌葉片9-4通槽和相鄰一圈螺旋攪拌葉片9-4通槽與攪拌軸9-1平行。攪 拌器殼體9-6上端通過螺紋聯(lián)接安裝有上蓋9-2、下端通過螺紋聯(lián)接安裝有下 蓋9-5，上蓋9-2上加工有兩個原料進口，分別通過導(dǎo)管與左流量計19、右流量 計20相聯(lián)通，下蓋9-5上加工有嵌填料出口，通過導(dǎo)管與嵌料咀12相聯(lián)通。嵌±真 料的兩種原料分別從上蓋9-2的原料進口流入到攪拌器殼體9-6內(nèi)，經(jīng)攪拌葉片9-4 攪拌混合制備成冷嵌填料，從下蓋9-5下端的嵌±真料出口流出到嵌料咀12。實施例2在本實施例中，攪拌推進器9的攪拌軸9-1的下部為錐形，錐度為3° ，攪拌 軸9-l的下部外套裝有軸套9-3，軸套9-3內(nèi)為錐形，錐度為3°，軸套9-3的外表 面焊接聯(lián)接有螺旋攪拌葉片9-4，螺旋攪拌葉片9-4為左螺旋，也可以為右螺旋， 螺距為15ram，在一圈螺旋攪拌葉片9-4上徑向加工有4 itil槽，將一圈螺旋葉片分 割成4個小扇形塊， 一圈螺旋攪拌葉片9-4通槽和相鄰一圈螺旋攪拌葉片9-4通槽 與攪拌軸9-1平行，攪拌推進器9的其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實施例1 相同。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實施例l相同。實施例3在本實施例中，攪拌推進器9的攪拌軸9-1的下部為錐形，錐度為5°，攪拌 軸9-l的下部外套裝有軸套9-3，軸套9-3內(nèi)為錐形，錐度為5°，軸套9-3的外表 面焊接聯(lián)接有螺旋攪拌葉片9-4，螺旋攪袢葉片9-4為左螺旋，也可以為右螺旋， 螺距為25mm，在一圈螺旋攪拌葉片9-4上徑向加工有12道通槽，將一圈螺旋葉片 分割成12個小扇形塊， 一圈螺旋攪拌葉片9-4通槽和相鄰一圈螺旋攪拌葉片9-4 通槽與攪拌軸9-1平行，攪拌推進器9的其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實施 例1相同。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實施例1相同。
權(quán)利要求
1、一種水泥混凝土道面伸縮縫冷料嵌縫機，其特征在于在機架(1)上部設(shè)置空氣壓縮機(3)、操作手把(8)、電機變頻調(diào)速器(4)、壓力變送器(5)，壓力變送器(5)通過導(dǎo)線與電機變頻調(diào)速器(4)相連接、通過導(dǎo)管與空氣壓縮機(3)相聯(lián)通，機架(1)下部設(shè)置與驅(qū)動輪(13)相聯(lián)的減速電動機(15)、裝有行走輪(22)的行走輪軸(23)，機架(1)前部設(shè)置與導(dǎo)向輪(16)聯(lián)接的導(dǎo)向輪電動推桿(2)，機架(1)后部設(shè)置有與萬向輪(14)聯(lián)接的萬向輪電動推桿(6)，機架(1)后部設(shè)置兩個進料管(17)、兩個電磁閥門(18)、左流量計(19)、右流量計(20)、電氣控制盒(21)，兩個進料管(17)分別與兩個電磁閥門(18)相聯(lián)通，一個電磁閥門(18)與左流量計(19)相聯(lián)通、另一個電磁閥門(18)與右流量計(20)相聯(lián)通，機架(1)后部下設(shè)置有攪拌電動機(7)、攪拌推進器(9)、安裝有氣咀(11)的氣咀高度調(diào)節(jié)機構(gòu)(10)，氣咀(11)通過導(dǎo)管與空氣壓縮機(3)相聯(lián)通，與左流量計(19)、右流量計(20)相聯(lián)通且裝有嵌料咀(12)的攪拌推進器(9)與攪拌電動機(7)相聯(lián)，電氣控制盒(21)通過導(dǎo)線與電器零部件相連接。
2、 按照權(quán)利要求1所述的水泥混凝土道面伸縮縫冷料嵌縫機，其特征在于所 說的氣咀高度調(diào)節(jié)機構(gòu)(10)為安裝在安裝座(13-3)上的兩根橫向調(diào)節(jié)螺桿(10-7) 設(shè)置在與機架(1)聯(lián)接的聯(lián)接板(10-8)上，在橫向調(diào)節(jié)螺桿(10-7)上設(shè)置橫 向調(diào)節(jié)螺母(10-6)，安裝座(13-3)上設(shè)置有與氣管固定板(10-5)聯(lián)接的縱向 調(diào)節(jié)螺桿(10-2)，縱向調(diào)節(jié)螺桿(10-2)上設(shè)置有縱向調(diào)節(jié)螺母(10-4)，上端通 過導(dǎo)管與空氣壓縮機(3)相聯(lián)通、下端與氣咀(11)相聯(lián)通的氣管(10-1)設(shè)置 在安裝座(13-3)和氣管固定板(10-5)上。
3、 按照權(quán)利要求1所述的水泥混凝土道面伸縮縫冷料嵌縫機，其特征在于所 說的攪拌推進器(9)為在攪拌器殼體(9-6)內(nèi)設(shè)置外部裝有軸套(9-3)的攪 拌軸(9-1)，軸套(9-3)的外表面設(shè)置有螺旋攪拌葉片(9-4),攪拌器殼體(9-6) 上端設(shè)置具有兩個原料進口的上蓋(9-2)、下端設(shè)置具有嵌填料出口與嵌料咀(12) 聯(lián)通的下蓋(9-5)。
4、 按照權(quán)利要求3所述的水泥混凝土道面伸縮縫冷料嵌縫機，其特征在于2所說的攪拌推進器(9)的攪拌軸(9-1)的下部為錐形，錐度為1° 5°，軸套(9-3) 內(nèi)為錐形，錐度為1° 5°，螺旋攪拌葉片(9-4)的螺距為15 25跳 >一圈螺旋攪 拌葉片(9-4)上徑向加工有4 12道通槽， 一圈螺旋攪拌葉片(9-4)通槽和相鄰 一圈螺旋攪拌葉片(9-4)通槽與攪拌軸(9-1)平行。
5、 按照權(quán)利要求3所述的水泥混凝土道面伸縮縫冷料嵌縫機，其特征在于 所說的攪拌推進器(9)的攪拌軸(9-1)的下部為錐形，錐度為1° 3°，軸套(9-3) 內(nèi)為錐形，錐度為1° 3°，螺旋攪拌葉片(9-4)的螺距為15 20線 一圈螺旋攪 拌葉片(9-4)上徑向加工有6 10道通槽， 一圈螺旋攪拌葉片(9-4)通槽和相鄰 一圈螺旋攪拌葉片(9-4)通槽與攪拌軸(9-1)平行。
6、 按照權(quán)利要求3所述的水泥混凝土道面伸縮縫冷料嵌縫機，其特征在于 所說的攪拌推進器(9)的攪拌軸(9-1)的下部為錐形，錐度為1°，軸套(9-3) 內(nèi)為錐形，錐度為1°，螺旋攪拌葉片(9-4)的螺距為18歴， 一圈螺旋攪拌葉片(9-4) 上徑向加工有(8)道通槽， 一圈螺旋攪拌葉片(9-4)通槽和相鄰一圈螺旋攪拌葉 片(9-4)通槽與攪拌軸(9-1)平行。
全文摘要
一種水泥混凝土道面伸縮縫冷料嵌縫機，在機架上部設(shè)空氣壓縮機、操作手把、電機變頻調(diào)速器、壓力變送器，壓力變送器通過導(dǎo)線與電機變頻調(diào)速器相連接、通過導(dǎo)管與空氣壓縮機相聯(lián)通，機架下部設(shè)與驅(qū)動輪相聯(lián)的減速電動機、裝有行走輪的行走輪軸，機架前部設(shè)與導(dǎo)向輪聯(lián)接的導(dǎo)向輪電動推桿，機架后部設(shè)與萬向輪聯(lián)接的萬向輪電動推桿，機架后部設(shè)進料管、電磁閥門、左流量計、右流量計、電氣控制盒，電磁閥門與兩個進料管和兩個流量計相聯(lián)通，機架后部下設(shè)攪拌電動機、攪拌推進器、安裝有氣咀的氣咀高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，氣咀通過導(dǎo)管與空氣壓縮機相聯(lián)通，與左流量計、右流量計相聯(lián)且裝有嵌料咀的攪拌推進器設(shè)在攪拌電動機上。
文檔編號E01C23/00GK101619561SQ20091002218
公開日2010年1月6日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者張建利, 王貴學(xué), 偉 聶, 紅 聶, 聶紹社 申請人:偉 聶