專(zhuān)利名稱(chēng)：瀝青添加劑攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
瀝青添加劑攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及筑、養(yǎng)路設(shè)備技術(shù)，特別是涉及一種浙青添加劑攪拌裝置。
技術(shù)背景[0002]在現(xiàn)代交通中，大流量、重載荷、高速度、各地環(huán)境差異等對(duì)浙青路面提出了更高的要求，如高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、抗老化、抗疲勞、抗剝離能力、易養(yǎng)護(hù)等。為了達(dá)到這一要求，必須對(duì)浙青進(jìn)行改性以提高浙青的流變性能、改善浙青與集料的粘附性、延長(zhǎng)浙青的耐久性，為此需在基質(zhì)浙青中加入各種添加劑，使其滿(mǎn)足不同使用要求。[0003]添加劑和浙青需要在一定的高溫下，才能混合相容在一起，同時(shí)隨著添加劑的不斷加入，需要不斷攪拌，使添加劑和浙青充分混合均勻。[0004]現(xiàn)有技術(shù)中為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，授權(quán)公告號(hào)為CN 201512735 U的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種橡膠改性浙青攪拌裝置，所述橡膠改性浙青攪拌裝置包括帶有橡膠進(jìn)料口、 浙青進(jìn)料口和橡膠浙青混合物出口的攪拌罐及置于攪拌罐內(nèi)攪拌器，攪拌器通過(guò)攪拌軸與攪拌電機(jī)相連，攪拌罐外壁還設(shè)有導(dǎo)熱油通道，實(shí)現(xiàn)了對(duì)攪拌罐的加熱處理。但是，這種橡膠改性浙青攪拌裝置存在以下問(wèn)題，一方面，攪拌軸上裝有三組平行葉片，攪拌時(shí)，不能對(duì)橡膠浙青產(chǎn)生剪切作用，而橡膠粉有比重小、體積大且容易粘連，會(huì)產(chǎn)生攪拌不均勻的情況，從而最終影響浙青的質(zhì)量；另一方面，將導(dǎo)熱油通道設(shè)置在攪拌罐的外部，熱能通過(guò)罐壁傳遞給罐內(nèi)浙青，熱能傳遞速度慢，對(duì)罐內(nèi)浙青的加熱升溫作用不明顯，加熱不均勻，還會(huì)損失熱能，浪費(fèi)能源。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種攪拌均勻的浙青添加劑攪拌裝置。[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的是提供一種加熱均勻的浙青添加劑攪拌裝置。[0007]本實(shí)用新型提供一種浙青添加劑攪拌裝置，包括攪拌罐，攪拌罐內(nèi)設(shè)有攪拌槳，攪拌槳與攪拌電機(jī)連接，所述攪拌槳裝有至少兩層槳葉，其中一層槳葉的葉片與水平面垂直， 其中另一層槳葉的葉片與水平面呈銳角夾角，所述至少兩層槳葉的外圍垂直布置有錨式板。[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌槳裝有雙層槳葉，包括下層槳葉與上層槳葉，下層槳葉的葉片與水平面垂直，上層槳葉的葉片與水平面呈銳角夾角。[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述銳角夾角為30°至60°。[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述銳角夾角為45°。[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌罐的內(nèi)壁上鋪設(shè)有導(dǎo)熱油通道，攪拌罐的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口與導(dǎo)熱油出口。[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)熱油通道為由鋼管制成的螺旋形盤(pán)管，沿罐內(nèi)壁布置，形成一個(gè)內(nèi)腔。[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌罐的外壁上包覆有石棉保溫層，對(duì)罐體進(jìn)行保溫。[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌罐的頂部設(shè)有浙青進(jìn)口與添加劑進(jìn)口。[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述添加劑進(jìn)口為多個(gè)，以同時(shí)添加不同的添加劑。[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌罐的底部設(shè)有浙青混合物出口與浙青排污口。[0017]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的浙青添加劑攪拌裝置，在攪拌罐內(nèi)設(shè)置葉片與水平面的夾角不相同的至少兩層槳葉，以及在槳葉的外圍垂直布置錨式板，通過(guò)槳葉的旋轉(zhuǎn)攪拌，使浙青在攪拌罐內(nèi)形成對(duì)流、擴(kuò)散和剪切作用，將罐內(nèi)浙青和添加劑攪拌更加均勻。另外，在攪拌罐內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱油通道，能直接對(duì)攪拌罐內(nèi)壁和浙青進(jìn)行加熱，加熱面積加大，加熱更加均勻，更有利于添加劑與浙青的溶合，保證了改性浙青的質(zhì)量。[0018]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。


[0019]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的浙青添加劑攪拌裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0020]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的浙青添加劑攪拌裝置的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。[0021]請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的浙青添加劑攪拌裝置包括攪拌罐2。攪拌罐 2內(nèi)設(shè)有攪拌槳12 ；攪拌罐2的頂部設(shè)有攪拌電機(jī)3、浙青進(jìn)口 1、添加劑進(jìn)口 4、以及液位計(jì)16 ；攪拌罐2的底部設(shè)有浙青混合物出口 9、浙青排污口 10、以及溫度計(jì)11 ；攪拌罐2的內(nèi)壁上鋪設(shè)有導(dǎo)熱油通道5，攪拌罐2的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口 8與位于導(dǎo)熱油進(jìn)口 8上方的導(dǎo)熱油出口 6 ；攪拌罐2的外壁上包覆有石棉保溫層7，對(duì)罐體進(jìn)行保溫。[0022]攪拌槳12與攪拌電機(jī)3連接。攪拌槳12裝有雙層槳葉，包括下層槳葉15與上層槳葉13，雙層槳葉的外圍垂直布置有錨式板14。其中，下層槳葉15采用四塊葉片沿圓周均勻布置，葉片與水平面垂直即呈90°夾角；上層槳葉13采用四塊葉片沿圓周均勻布置，葉片與水平面呈銳角夾角，例如呈30°至60°的夾角，優(yōu)選地，葉片與水平面呈夾角為45°。 通過(guò)雙層槳葉的旋轉(zhuǎn)攪拌，使浙青在攪拌罐2內(nèi)形成對(duì)流、擴(kuò)散和剪切作用，錨式板14對(duì)雙層槳葉加固和對(duì)浙青進(jìn)一步攪拌。在其他的實(shí)施例中，攪拌槳12可裝有兩層以上的槳葉。[0023]導(dǎo)熱油通道5裝設(shè)在攪拌罐2的內(nèi)壁，對(duì)罐內(nèi)浙青進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱油通道5為由鋼管制成的螺旋形盤(pán)管，沿罐內(nèi)壁布置，形成一個(gè)內(nèi)腔，能直接對(duì)攪拌罐2內(nèi)壁和浙青進(jìn)行加熱，加熱面積加大，加熱更加均勻，更有利于添加劑與浙青的溶合。導(dǎo)熱油通道5截面的形狀可為U形、半圓形或其他形狀。[0024]本實(shí)用新型的浙青添加劑攪拌裝置，在攪拌罐2內(nèi)設(shè)置攪拌槳12，攪拌槳12裝有多層槳葉，且多層槳葉與水平面的夾角不相同，加上多層槳葉的外圍垂直布置有錨式板14，通過(guò)槳葉的旋轉(zhuǎn)攪拌，使浙青在攪拌罐內(nèi)形成對(duì)流、擴(kuò)散和剪切作用，將罐內(nèi)浙青和添加劑攪拌更加均勻。[0025]本實(shí)用新型的浙青添加劑攪拌裝置，在攪拌罐2內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱油通道5，導(dǎo)熱油通道 5為由鋼管制成的螺旋形盤(pán)管，沿罐的內(nèi)壁布置，形成一個(gè)內(nèi)腔，能直接對(duì)攪拌罐2內(nèi)壁和浙青進(jìn)行加熱，加熱面積加大，加熱更加均勻，更有利于添加劑與浙青的溶合，且由于攪拌罐內(nèi)不存在死角，避免了殘留在罐內(nèi)死角處的添加劑和浙青混合物經(jīng)不斷加熱導(dǎo)致老化， 進(jìn)而影響改性浙青性能的問(wèn)題，從而保證了改性浙青的質(zhì)量。[0026]本實(shí)用新型的浙青添加劑攪拌裝置，攪拌罐2的罐頂裝有添加劑進(jìn)口 4，添加劑進(jìn)口 4可為一個(gè)或多個(gè)，以滿(mǎn)足同時(shí)添加不同的添加劑。[0027]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種浙青添加劑攪拌裝置，包括攪拌罐，攪拌罐內(nèi)設(shè)有攪拌槳，攪拌槳與攪拌電機(jī)連接，其特征在于所述攪拌槳裝有至少兩層槳葉，其中一層槳葉的葉片與水平面垂直，其中另一層槳葉的葉片與水平面呈銳角夾角，所述至少兩層槳葉的外圍垂直布置有錨式板。
2.如權(quán)利要求1所述的浙青添加劑攪拌裝置，其特征在于所述攪拌槳裝有雙層槳葉， 包括下層槳葉與上層槳葉，下層槳葉的葉片與水平面垂直，上層槳葉的葉片與水平面呈銳角夾角。
3.如權(quán)利要求1或2所述的浙青添加劑攪拌裝置，其特征在于所述銳角夾角為30° 至 60°。
4.如權(quán)利要求3所述的浙青添加劑攪拌裝置，其特征在于所述銳角夾角為45°。
5.如權(quán)利要求1或2所述的浙青添加劑攪拌裝置，其特征在于所述攪拌罐的內(nèi)壁上鋪設(shè)有導(dǎo)熱油通道，攪拌罐的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口與導(dǎo)熱油出口。
6.如權(quán)利要求5所述的浙青添加劑攪拌裝置，其特征在于所述導(dǎo)熱油通道為由鋼管制成的螺旋形盤(pán)管，沿罐內(nèi)壁布置，形成一個(gè)內(nèi)腔。
7.如權(quán)利要求5所述的浙青添加劑攪拌裝置，其特征在于所述攪拌罐的外壁上包覆有石棉保溫層，對(duì)罐體進(jìn)行保溫。
8.如權(quán)利要求1或2所述的浙青添加劑攪拌裝置，其特征在于所述攪拌罐的頂部設(shè)有浙青進(jìn)口與添加劑進(jìn)口。
9.如權(quán)利要求8所述的浙青添加劑攪拌裝置，其特征在于所述添加劑進(jìn)口為多個(gè)，以同時(shí)添加不同的添加劑。
10.如權(quán)利要求1或2所述的浙青添加劑攪拌裝置，其特征在于所述攪拌罐的底部設(shè)有浙青混合物出口與浙青排污口。
專(zhuān)利摘要一種瀝青添加劑攪拌裝置，包括攪拌罐，攪拌罐內(nèi)設(shè)有攪拌槳，攪拌槳與攪拌電機(jī)連接，所述攪拌槳裝有至少兩層槳葉，其中一層槳葉的葉片與水平面垂直，其中另一層槳葉的葉片與水平面呈銳角夾角，所述至少兩層槳葉的外圍垂直布置有錨式板。本實(shí)用新型通過(guò)槳葉的旋轉(zhuǎn)攪拌，使瀝青在攪拌罐內(nèi)形成對(duì)流、擴(kuò)散和剪切作用，將罐內(nèi)瀝青和添加劑攪拌更加均勻。
文檔編號(hào)E01C19/10GK202323638SQ20112049372
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者尹友中, 朱春燦, 江艷平, 黃楚春 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司