本實(shí)用新型涉及斜拉索橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種可減少張拉空間要求的斜拉索塔端張拉系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

平行鋼絲斜拉索是斜拉橋的重要構(gòu)件，斜拉索的展索、牽引入錨、張拉、調(diào)索是其關(guān)鍵施工工藝。目前，斜拉索的塔端張拉通常利用絲杠與斜拉索錨杯連接，千斤頂推動絲杠，調(diào)節(jié)絲杠螺帽，步履式地實(shí)現(xiàn)斜拉索的張拉。這一工藝中，張拉結(jié)束后絲杠外伸量大于等于斜拉索張拉長度，這要求斜拉橋索塔相鄰兩層鋼錨箱之間留有足夠凈距，實(shí)際應(yīng)用中，有限的塔端張拉空間導(dǎo)致這一方法操作存在諸多不便。

如專利號為“200710169053.6”的名為“斜拉索軟、硬組合三級牽引工藝及連接裝置”的中國發(fā)明專利介紹了一種斜拉索的張拉裝置和張拉工藝，該發(fā)明通過三級牽引結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)斜拉索的張拉牽引，整個裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，所需要的使用空間極為龐大，這樣的張拉結(jié)構(gòu)對于橋梁空間足夠的橋梁來說還可以應(yīng)用，但是對于橋梁空間狹小的橋梁施工顯然難以布置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是要解決上述背景技術(shù)的不足，提供一種可減少張拉空間要求的斜拉索塔端張拉系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種可減少張拉空間要求的斜拉索塔端張拉系統(tǒng)，包括支撐架、固定在支撐架上端的穿心千斤頂，其特征在于：還包括穿設(shè)于穿心千斤頂內(nèi)的張拉桿；所述的張拉桿為多根節(jié)段可拆卸地首尾相連形成的桿狀結(jié)構(gòu)，張拉桿穿過千斤頂?shù)纳隙嗽O(shè)置有緊固螺母，張拉桿穿過千斤頂?shù)南露伺c斜拉索固定連接；所述的節(jié)段為圓周外側(cè)端面上設(shè)置有螺紋的桿狀結(jié)構(gòu)；所述的緊固螺母通過螺紋結(jié)構(gòu)螺紋連接于節(jié)段上，緊固螺母的下端在千斤頂張拉過程中與千斤頂?shù)捻斖贫诉B接；所述的支撐架下端設(shè)置有錨墊板；所述的錨墊板上開設(shè)有張拉桿穿過的通孔，錨墊板上端面設(shè)置有限制張拉桿向下運(yùn)動的卡箍結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的所述的節(jié)段一端設(shè)置有沿軸向向外凸起的螺桿、另一端設(shè)置有沿軸線向內(nèi)凹陷的與螺桿對應(yīng)的螺口，多根節(jié)段通過螺桿與螺口螺紋連接首尾相連形成張拉桿。

進(jìn)一步的所述的卡箍結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于錨墊板與千斤頂之間的鎖緊螺母和錨圈；所述的鎖緊螺母環(huán)套在張拉桿外側(cè)與張拉桿螺紋連接，鎖緊螺母的圓周外側(cè)設(shè)置有外螺紋；所述的錨圈為內(nèi)圈直徑大于通孔直徑的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，錨圈的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與鎖緊螺母外螺紋內(nèi)應(yīng)的內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步的所述的張拉桿穿過千斤頂?shù)南露伺c斜拉索之間設(shè)置有連接裝置，張拉桿通過連接裝置與斜拉索錨固連接。

進(jìn)一步的所述的連接裝置包括連接頭；所述的連接頭為上端與張拉桿螺紋連接、下端與斜拉索端部的錨杯螺紋連接的柱狀結(jié)構(gòu)，連接頭上端設(shè)置有沿軸線向下凹陷的與張拉桿端部對應(yīng)的第一凹槽，連接頭下端設(shè)置有沿軸向上凹陷的與錨杯對應(yīng)的第二凹槽，連接頭的圓周外側(cè)端面上開設(shè)有與錨圈對應(yīng)的外螺紋結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的所述的千斤頂與緊固螺母之間設(shè)置有錨索測力計(jì)；所述的錨索測力計(jì)環(huán)套在千斤頂與緊固螺母之間的張拉桿上。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有：

第一、張拉空間需求?。罕緦?shí)用新型通過引入分節(jié)拼裝式張拉桿，隨著張拉桿的伸出，逐節(jié)拆卸張拉桿節(jié)段，減少了斜拉索張拉過程中張拉桿的外伸長度。

第二、結(jié)構(gòu)受力明確：斜拉索張力最終由鋼錨箱錨墊板承受，保證其承載能力，當(dāng)張拉桿上端緊固螺母受壓時，壓力通過錨索計(jì)、千斤頂、支撐架傳遞至錨墊板；當(dāng)張拉桿上的鎖緊螺母受壓時，壓力通過鎖緊螺母傳遞至錨墊板，力的傳遞路徑明確。

第三、操作簡便：張拉桿采用分節(jié)拼裝式，降低了提吊與裝拆的難度，張拉桿與鎖緊螺母端面、緊固螺母側(cè)面均設(shè)有鉆孔，配合杠桿易于完成其旋進(jìn)、旋出、緊固操作。

第四、適用性廣：張拉桿與斜拉索錨杯通過連接頭連接，不同的連接頭可適應(yīng)不同的錨杯內(nèi)徑；根據(jù)斜拉索張拉長度，增加或減少使用的張拉桿節(jié)段數(shù)量，在相同的操作空間下可適應(yīng)不同的張拉長度；張拉桿與錨圈之間由鎖緊螺母過渡，可適應(yīng)不同的錨圈內(nèi)徑；這些措施保證本實(shí)用新型對斜拉索塔端張拉具有良好的適應(yīng)性。

第五、經(jīng)濟(jì)：本實(shí)用新型使用的千斤頂、錨索計(jì)為周轉(zhuǎn)設(shè)備，張拉完成后可用于其他用途，針對不同的斜拉索錨杯及錨圈規(guī)格，本實(shí)用新型只需制作對應(yīng)尺寸的連接頭與鎖緊螺母，增加或減少張拉桿節(jié)段數(shù)量，材料利用率高，經(jīng)濟(jì)性好。

第六、可控性強(qiáng)：斜拉索的張拉以安裝長度作為控制指標(biāo)，以安裝索力進(jìn)行檢驗(yàn)，本實(shí)用新型可通過測量斜拉索錨杯伸出錨圈的長度控制安裝長度，通過錨索計(jì)及千斤頂油泵檢驗(yàn)安裝索力，張拉過程可控性強(qiáng)。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本實(shí)用新型的連接頭與錨圈鏈接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：本實(shí)用新型的節(jié)段結(jié)構(gòu)示意圖；

其中；1—支撐架；2—千斤頂；3—節(jié)段；4—緊固螺母；5—斜拉索；6—錨墊板；7—螺桿；8—螺口；9—鎖緊螺母；10—錨圈；11—連接頭；12—錨杯；13—第一凹槽；14—第二凹槽；15—錨索測力計(jì)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1～3，一種可減少張拉空間要求的斜拉索塔端張拉系統(tǒng)，包括支撐架1，本實(shí)施例的支撐架1固定在橋面或是其他結(jié)構(gòu)上，屬于固定支撐結(jié)構(gòu)，支撐架1的下端設(shè)置有錨墊板6，支撐架1的上端設(shè)置有穿心千斤頂2。

本實(shí)施例的張拉桿由下至上穿過錨墊板6、支撐架1和千斤頂2，本實(shí)施例在錨墊板6上開設(shè)有通孔，張拉桿通過通孔穿過錨墊板6，張拉桿穿過千斤頂2的上端(本實(shí)施例的上指圖1中的上方向，下指圖中的下方向)設(shè)置有緊固螺母4，通過緊固螺母4實(shí)現(xiàn)張拉桿在千斤頂2上的固定受力。

如圖1所示，本實(shí)施例的張拉桿為多根節(jié)段首尾相連形成的長桿狀結(jié)構(gòu)，如圖3所示，節(jié)段3一端設(shè)置有沿軸向向外凸起的螺桿7、另一端設(shè)置有沿軸線向內(nèi)凹陷的與螺桿7對應(yīng)的螺口8，多根節(jié)段3通過螺桿7與螺口8螺紋連接首尾相連形成張拉桿。張拉桿由節(jié)段3組成，能夠在節(jié)段3伸出千斤頂2以后將該節(jié)段3拆卸掉，避免伸出部分與其他的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生干涉作用。緊固螺母4通過與節(jié)段3外側(cè)的螺紋連接，可以通過旋擰的方式改變與千斤頂2之間的距離。

錨墊板6的上端面設(shè)置有鎖緊螺母9，鎖緊螺母9環(huán)套在節(jié)段3的外側(cè)，與節(jié)段3螺紋連接，鎖緊螺母4布置于千斤頂2與錨墊板6之間。錨墊板6上還設(shè)置有與鎖緊螺母4配套使用的錨圈10，錨圈10與鎖緊螺母4形成卡箍結(jié)構(gòu)。鎖緊螺母9的圓周外側(cè)設(shè)置有外螺紋，錨圈10為內(nèi)圈直徑大于通孔直徑的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，錨圈10的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與鎖緊螺母9外螺紋內(nèi)應(yīng)的內(nèi)螺紋。當(dāng)需要將張拉桿固定在錨墊板6上時，通過旋擰鎖緊螺母9，將鎖緊螺母9旋擰進(jìn)入到錨圈10中，錨圈10下端支撐于錨墊板6上限制張拉桿向下運(yùn)動。需要頂升張拉桿時，通過反向旋擰鎖緊螺母9，將鎖緊螺母9與錨圈10脫離，即可實(shí)現(xiàn)張拉桿的頂推移動流程。

如圖1～2所示，張拉桿穿過千斤頂2的下端與斜拉索5之間設(shè)置有連接裝置，張拉桿通過連接裝置與斜拉索5錨固連接。連接裝置包括連接頭11，連接頭11為上端與張拉桿螺紋連接、下端與斜拉索5端部的錨杯12螺紋連接的柱狀結(jié)構(gòu)，連接頭11上端設(shè)置有沿軸線向下凹陷的與張拉桿端部對應(yīng)的第一凹槽13，連接頭11下端設(shè)置有沿軸向上凹陷的與錨杯12對應(yīng)的第二凹槽14，連接頭11的圓周外側(cè)端面上開設(shè)有與錨圈10對應(yīng)的外螺紋結(jié)構(gòu)。

通過連接頭11上的外螺紋結(jié)構(gòu)，可以在斜拉索5張拉到位后對斜拉索5進(jìn)行錨固固定，如圖2所示，通過旋擰錨圈10將錨圈10與連接頭11螺紋固定連接，斜拉索5產(chǎn)生的張力通過錨圈10傳遞到錨墊板6上，完成斜拉索5的固定。

為了定量的反映千斤頂2的頂推作用力，一遍更好的控制張拉桿的張拉，本實(shí)施例在千斤頂2與緊固螺母4之間設(shè)置有錨索測力計(jì)15，錨索測力計(jì)15環(huán)套在千斤頂2與緊固螺母4之間的張拉桿上。千斤頂2的頂推端頂推錨索測力計(jì)15將頂推作用力傳遞到緊固螺母4，通過觀察錨索測力計(jì)15的數(shù)值，能夠清楚的反映出千斤頂2的頂推作用力。

使用時，通過連接頭11將斜拉索5與張拉桿固定連接，將張拉桿由下至上穿過錨墊板6、鎖緊螺母9、千斤頂2、錨索測力計(jì)15和緊固螺母4，通過旋擰緊固螺母4，使緊固螺母4壓緊錨索測力計(jì)15，將錨索測力計(jì)15僅僅壓迫在千斤頂2的頂推端上，開始驅(qū)動千斤頂2使其頂推錨索測力計(jì)15，張拉桿受力帶動斜拉索5向上運(yùn)動，千斤頂2完成一個行程后，旋擰鎖緊螺母9使其與錨圈10固定連接，回縮千斤頂2，再次將緊固螺母4旋擰壓迫錨索測力計(jì)15于千斤頂2的頂推端上，反復(fù)進(jìn)行，直至張拉桿的一個節(jié)段3完全脫出緊固螺母4，然后將該節(jié)段3拆卸掉，避免對其他結(jié)構(gòu)產(chǎn)生干涉。

再次反復(fù)進(jìn)行千斤頂2的張拉頂推，直至連接頭運(yùn)動到錨墊板6上，此時斜拉索5已經(jīng)張拉到位，通過旋擰錨圈10，將錨圈10與連接頭11螺紋固定連接，完成斜拉索5的錨固固定。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。