專利名稱：一種手持式定扭矩電動扳手的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種扳手，尤其是一種手持式定扭矩電動扳手。
背景技術：
當前在機械行業(yè)對螺紋裝配質(zhì)量要求越來越高，尤其是在鐵路和汽車行業(yè)對螺紋 連接有定扭矩要求的部位非常多，而目前對于扭矩要求較大的部位由于擰緊軸較重大都采 用單軸或多軸組合式借助吊掛、小車等輔助機構(gòu)完成裝配作業(yè)，對小扭矩部位主要采用風 扳機或手工靜扭扳手進行擰緊作業(yè)，風扳機雖然作業(yè)方式靈活、效率也較高，但存在噪音 大、扭矩控制精度低等缺點，而手工靜扭扳手作業(yè)方式雖然擰緊精度相對較高，但存在效率 低、工人勞動強度大等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種手持式定扭矩電動扳手，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在保證擰緊精 度的前提下，減輕了工作的勞動強度，提高了工作效率，解決了現(xiàn)有技術中存在的問題。本發(fā)明為解決上述技術問題所采用的技術方案是它包括手柄，在手柄的前端固 連一殼體，殼體內(nèi)后部設有一電機，電機的輸出軸與行星減速器的一級中心輪固連，行星減 速器的末級中心輪經(jīng)末級行星輪與扭矩輸出軸后端相連，扭矩輸出軸前端穿過殼體前端襯 套內(nèi)的軸承座伸出殼體外，扭矩輸出軸前端為方形軸；在殼體內(nèi)的扭矩輸出軸外側(cè)設有一 扭矩傳感器，扭矩傳感器前端與襯套相連，后端通過內(nèi)齒與行星減速器末級內(nèi)齒圈連接；在 手柄上設有一啟動按鈕和一正反轉(zhuǎn)開關，啟動按鈕、正反轉(zhuǎn)開關、電機和扭矩傳感器分別經(jīng) 電纜與控制器相連。在扭矩輸出軸前方設有一彎角工作頭，所述彎角工作頭包括的彎角殼體，彎角殼 體通過銷軸和壓蓋與襯套固連，在彎角殼體的水平端和垂直端內(nèi)部分別通過一軸承座設有 一主動錐齒輪和一從動錐齒輪，主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合連接，主動錐齒輪外端套裝 在扭矩輸出軸前端上，從動錐齒輪下端與彎角殼體外的方形扳軸后端固連。在彎角殼體內(nèi)從動錐齒輪的上方設有一擋柱，擋柱與從動錐齒輪之間設有一彈簧。所述正反轉(zhuǎn)開關包括一設在手柄內(nèi)部的鈕子開關，在手柄上對應鈕子開關的位置 設有一開關環(huán)，鈕子開關的擺柄卡入開關環(huán)內(nèi)側(cè)凹槽中。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作者使用舒適方便，采用電機經(jīng)行星減速器帶動扭矩 輸出軸轉(zhuǎn)動，并通過扭矩傳感器反饋扭矩信號，再通過控制器調(diào)整電機輸出扭矩，達到精確 控制扭矩輸出的目的，從而減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率；在扭矩輸出軸前方設 置一彎角工作頭，可方便地對特殊環(huán)境下的螺栓進行拆裝作業(yè)，可使本發(fā)明扳手使用范圍 更廣，適用于不同的工作場合。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明另一實施式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、手柄；2、殼體；3、電機；4、行星減速器；5、一級中心輪；6、末級中心輪；7、 末級行星輪；8、扭矩輸出軸；9、襯套；10、扭矩傳感器；11、末級內(nèi)齒圈；12、啟動按鈕；13、 電纜；14、控制器；15、鈕子開關；16、開關環(huán)；17、彎角殼體；18、壓蓋；19、主動錐齒輪；20、 從動錐齒輪；21、方形板軸；22、擋柱；23、彈簧。
具體實施例方式為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式
，并結(jié)合其附圖，對本發(fā) 明進行詳細闡述。如圖1所示，本發(fā)明包括手柄1，在手柄1的前端固連一殼體2，殼體2內(nèi)后部設有 一電機3，電機3的輸出軸與行星減速器4的一級中心輪5固連，行星減速器4的末級中心 輪6經(jīng)末級行星輪7與扭矩輸出軸8后端相連，所述行星減速器4為三級行星減速器。扭 矩輸出軸8前端穿過殼體2前端襯套9內(nèi)的軸承座伸出殼體2外，扭矩輸出軸8前端為方 形軸；在殼體2內(nèi)的扭矩輸出軸8外側(cè)設有一扭矩傳感器10，扭矩傳感器10前端與襯套9 相連，后端通過內(nèi)齒與行星減速器4末級內(nèi)齒圈11連接；在手柄1上設有一啟動按鈕12和 一正反轉(zhuǎn)開關，啟動按鈕12、正反轉(zhuǎn)開關、電機3和扭矩傳感器10分別經(jīng)電纜13與控制器 14相連。所述正反轉(zhuǎn)開關包括一設在手柄1內(nèi)部的鈕子開關15，在手柄1上對應鈕子開關 15的位置設有一開關環(huán)16，鈕子開關15的擺柄卡入開關環(huán)16內(nèi)側(cè)凹槽中。通過旋轉(zhuǎn)開關 環(huán)16帶動鈕子開關15的擺柄擺動，來達到控制電機正反轉(zhuǎn)的目的。使用時，根據(jù)扭矩輸出要求以及正反轉(zhuǎn)要求，通過控制器14設定輸出扭矩大小， 并通過開關環(huán)16帶動鈕子開關15轉(zhuǎn)動設定電機正反轉(zhuǎn)。設置完畢后，工作人員手握手柄 1，按下啟動按鈕12啟動電機3，電機3通過行星減速器4帶動扭矩輸出軸8轉(zhuǎn)動，開始拆裝 螺栓。設在扭矩輸出軸8外側(cè)的扭矩傳感器10將測得的扭矩信號反饋給控制器14，控制器 14通過分析、比較反饋的扭矩信息來控制電機3的輸出動力，來實現(xiàn)精確穩(wěn)定的扭矩輸出。如圖2所示，為本發(fā)明另一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。其與上述實施方式的區(qū)別之 處在于，在扭矩輸出軸8前方設有一彎角工作頭，所述彎角工作頭包括的彎角殼體17，彎角 殼體17通過銷軸和壓蓋18與襯套9固連，在彎角殼體17的水平端和垂直端內(nèi)部分別通過 一軸承座設有一主動錐齒輪19和一從動錐齒輪20，主動錐齒輪19與從動錐齒輪20嚙合連 接，主動錐齒輪19外端套裝在扭矩輸出軸8前端上，從動錐齒輪20下端與彎角殼體17外 的方形扳軸21后端固連。在彎角殼體17內(nèi)從動錐齒輪20的上方設有一擋柱22，擋柱22與從動錐齒輪20 之間設有一彈簧23。在組裝及工作過程中可以自動調(diào)整錐齒輪副的安裝距，合理的安裝距 能保證錐齒輪副的正確嚙合。當遇到扭矩輸出軸8無法進去的特殊部位的螺栓需要拆裝時，將彎角工作頭通過 銷軸和壓蓋18與殼體2上的襯套9固連，以實現(xiàn)水平的扭矩輸出軸8經(jīng)主動錐齒輪19、從 動錐齒輪20帶動垂直向下的方形扳軸21轉(zhuǎn)動，以達到拆裝扭矩輸出軸8無法進去的特殊 部位的螺栓的目的，使本發(fā)明扳手使用范圍更廣，達到適用于不同的工作場合的要求。本發(fā)明未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。
權利要求
1.一種手持式定扭矩電動扳手，其特征在于包括手柄，在手柄的前端固連一殼體，殼 體內(nèi)后部設有一電機，電機的輸出軸與行星減速器的一級中心輪固連，行星減速器的末級 中心輪經(jīng)末級行星輪與扭矩輸出軸后端相連，扭矩輸出軸前端穿過殼體前端襯套內(nèi)的軸承 座伸出殼體外，扭矩輸出軸前端為方形軸；在殼體內(nèi)的扭矩輸出軸外側(cè)設有一扭矩傳感器， 扭矩傳感器前端與襯套相連，后端通過內(nèi)齒與行星減速器末級內(nèi)齒圈連接；在手柄上設有 一啟動按鈕和一正反轉(zhuǎn)開關，啟動按鈕、正反轉(zhuǎn)開關、電機和扭矩傳感器分別經(jīng)電纜與控制 器相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種手持式定扭矩電動扳手，其特征在于在扭矩輸出軸前 方設有一彎角工作頭，所述彎角工作頭包括的彎角殼體，彎角殼體通過銷軸和壓蓋與襯套 固連，在彎角殼體的水平端和垂直端內(nèi)部分別通過一軸承座設有一主動錐齒輪和一從動錐 齒輪，主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合連接，主動錐齒輪外端套裝在扭矩輸出軸前端上，從動 錐齒輪下端與彎角殼體外的方形扳軸后端固連。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種手持式定扭矩電動扳手，其特征在于在彎角殼體內(nèi)從 動錐齒輪的上方設有一擋柱，擋柱與從動錐齒輪之間設有一彈簧。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的一種手持式定扭矩電動扳手，其特征在于所述正反 轉(zhuǎn)開關包括一設在手柄內(nèi)部的鈕子開關，在手柄上對應鈕子開關的位置設有一開關環(huán)，鈕 子開關的擺柄卡入開關環(huán)內(nèi)側(cè)凹槽中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種扳手，尤其是一種手持式定扭矩電動扳手。它包括手柄，在手柄的前端固連一殼體，殼體內(nèi)后部設有一電機，電機的輸出軸與行星減速器的一級中心輪固連，行星減速器的末級中心輪經(jīng)末級行星輪與扭矩輸出軸后端相連，扭矩輸出軸前端穿過殼體前端襯套內(nèi)的軸承座伸出殼體外，扭矩輸出軸前端為方形軸；在殼體內(nèi)的扭矩輸出軸外側(cè)設有一扭矩傳感器，扭矩傳感器前端與襯套相連，后端通過內(nèi)齒與行星減速器末級內(nèi)齒圈連接；在手柄上設有一啟動按鈕和一正反轉(zhuǎn)開關，啟動按鈕、正反轉(zhuǎn)開關、電機和扭矩傳感器分別經(jīng)電纜與控制器相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在保證擰緊精度的前提下，減輕了工作的勞動強度，提高了工作效率。
文檔編號B25B23/147GK102039573SQ20111002044
公開日2011年5月4日 申請日期2011年1月18日 優(yōu)先權日2011年1月18日
發(fā)明者何世偉, 姜寧, 邊群星, 黃毅 申請人:山東同力達智能機械有限公司