專利名稱：一種pcb板切割機的制作方法
技術領域：
—種PCB板切割機技術領域[0001]本新型涉及照明及PCB板加工設備技術領域，特指一種PCB板切割機。
背景技術：
[0002]現(xiàn)有的PCB板分割設備大都采用單一的切割刀進行切割，一方面，其切割效率低下；另一方面，單一的刀片切割PCB板容易產生披鋒和毛刺，使產品質量受到影響；而目前， 在很多場合下如在長燈管的PCB板應用中，許多PCB板都要被分割成長條形，現(xiàn)有的PCB板分割設備無法高效、高質量地完成切割工序，有鑒于此，有必要設計一種新型的PCB板分割設備來解決這一問題。發(fā)明內容[0003]本新型的目的就是針對現(xiàn)有技術的不足之處而提供一種采用兩組滾輪分割刀組實現(xiàn)上下同時切割來高效、高質量完成切割的PCB板切割機。[0004]為達到上述目的，本新型的技術方案是一種PCB板切割機，包括有機體、設于機體上的分割刀組件及用于托起PCB板的導軌、電機和傳動皮帶，所述分割刀組件包括有上滾輪分割刀組和下滾輪分割刀組，上滾輪分割刀組上固定有若干片上刀片，下滾輪分割刀組上固定有若干個下刀片，上滾輪分割刀組設于下滾輪分割刀組的正上方且上刀片與下刀片相互對應，電機通過傳動皮帶與下滾輪分割刀組傳動連接，工作時，PCB板夾設在上滾輪分割刀組和下滾輪分割刀組之間，且PCB板上的分割線分別與上刀片與下刀片相互對應。[0005]所述PCB板上方設有導向刀片,在PCB板的下方設有導向槽,導向刀片與導向槽相互對應。[0006]所述導向刀片為并排設置的左導向刀片和右導向刀片，所述導向槽為并排設置的左導向槽和右導向槽，左導向刀片與左導向槽對應，右導向刀片與右導向槽對應。[0007]所述機體上裝有用來遮罩在上滾輪分割刀組上的安全罩。[0008]所述機體上安裝有用來實現(xiàn)無PCB板時自動停機的功能的雙光電感應器。[0009]所述機體上設有操作面板。[0010]所述操作面板上設有電源開關、人機界面、速度調節(jié)旋鈕、急停開關。[0011]所述機體的下方為工具箱。[0012]所述機體的底部安裝有四個滾輪。[0013]所述PCB板為用來制作燈管的PCB板。[0014]采用上述結構后，本新型采用兩組滾輪分割刀組實現(xiàn)上下同時切割，多個平排的刀片同時作業(yè)，可同時將一塊PCB板分割成多塊小PCB板,而米用上下對稱的上刀片和下刀片同時切割，使切割效果達到最佳，避免產生披鋒和毛刺。另外，本新型還通過導向刀片與導向槽的設置，使PCB板在切割過程中能準確地走位，確保切割線的精確。由上可知，本新型采用兩組滾輪分割刀組實現(xiàn)上下同時切割，具有切割效率高、切割質量好、加工范圍廣等特點。[0015]圖I是本新型實施例立體結構示意圖。[0016]圖2是本新型實施例去除安全罩和側面板后的立體結構示意圖。[0017]圖3是本新型實施例的分割刀組件的背向立體結構示意圖。
具體實施方式
[0018]下面將結合附


圖1-3的實施例作進一步詳述[0019]實施例中的一種PCB板切割機，包括有機體10、設于機體10上的分割刀組件及用于托起PCB板20的導軌30、電機40和傳動皮帶50，所述分割刀組件包括有上滾輪分割刀組61和下滾輪分割刀組62，上滾輪分割刀組61上固定有若干片上刀片611，下滾輪分割刀組62上固定有若干個下刀片621，上滾輪分割刀組61設于下滾輪分割刀組62的正上方且上刀片611與下刀片621相互對應，電機40通過傳動皮帶50與下滾輪分割刀組62傳動連接，工作時，PCB板20夾設在上滾輪分割刀組61和下滾輪分割刀組62之間，且PCB板20 上的分割線分別與上刀片611與下刀片621相互對應。[0020]所述PCB板20上方設有導向刀片70，在PCB板20的下方設有導向槽80，導向刀片70與導向槽80相互對應。[0021]所述導向刀片70為并排設置的左導向刀片和右導向刀片，所述導向槽80為并排設置的左導向槽和右導向槽，左導向刀片與左導向槽對應，右導向刀片與右導向槽對應。[0022]所述機體10上裝有用來遮罩在上滾輪分割刀組61上的安全罩11。[0023]所述機體10上安裝有用來實現(xiàn)無PCB板20時自動停機的功能的雙光電感應器。[0024]所述機體10上設有操作面板。[0025]所述操作面板10上設有電源開關12、人機界面13、速度調節(jié)旋鈕14、急停開關 15。[0026]所述機體10的下方為工具箱16。[0027]所述機體10的底部安裝有四個滾輪17。[0028]所述PCB板20為用來制作燈管的PCB板。[0029]使用時，設定好PCB板20、上刀片611、下刀片621、導向刀片70的寬度，設定好旋轉速度，啟動電源開關12，將需要分切的PCB板20放置在導軌30上并使PCB板20通過導向刀片70與導向槽80進行導向定位，PCB板20進入到滾輪分割刀組61和下滾輪分割刀組62之間，電機40帶動傳動皮帶50帶動下滾輪分割刀組62轉動，下滾輪分割刀組62通過擠壓PCB板20帶動上滾輪分割刀組61同步轉動，每一組上刀片611和下刀片621沿著 PCB板20上的對應的切割線進行切割，多組上刀片611和下刀片621同時切割，PCB板被分割成多塊小板，就能大大提高切割效率了，分割好的PCB板20隨著流水線到下一道工序; PCB板20分割完畢后，可在不停機的狀態(tài)下裝入其他需要分割的PCB板20進行加工。[0030]實施例中，PCB板的分板規(guī)格為長度大于200mm,寬度大于14mm-60mm ;使用電源為220VAC輸入，無需氣源；加工速度為10-25塊小板/分鐘，本新型中所分割的PCB板也可以分割鋁基板和玻纖板。[0031]以上僅是本新型的具體實施方式
，并不限定本新型專利的保護范圍，本領域技術人員所作出的等同設計均應在本新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種PCB板切割機,包括有機體、設于機體上的分割刀組件及用于托起PCB板的導軌、電機和傳動皮帶，其特征在于所述分割刀組件包括有上滾輪分割刀組和下滾輪分割刀組，上滾輪分割刀組上固定有若干片上刀片，下滾輪分割刀組上固定有若干個下刀片，上滾輪分割刀組設于下滾輪分割刀組的正上方且上刀片與下刀片相互對應，電機通過傳動皮帶與下滾輪分割刀組傳動連接，工作時，PCB板夾設在上滾輪分割刀組和下滾輪分割刀組之間，且PCB板上的分割線分別與上刀片與下刀片相互對應。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種PCB板切割機，其特征在于所述PCB板上方設有導向刀片，在PCB板的下方設有導向槽,導向刀片與導向槽相互對應。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種PCB板切割機，其特征在于所述導向刀片為并排設置的左導向刀片和右導向刀片，所述導向槽為并排設置的左導向槽和右導向槽，左導向刀片與左導向槽對應，右導向刀片與右導向槽對應。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種PCB板切割機，其特征在于所述機體上裝有用來遮罩在上滾輪分割刀組上的安全罩。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種PCB板切割機，其特征在于所述機體上安裝有用來實現(xiàn)無PCB板時自動停機的功能的雙光電感應器。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種PCB板切割機，其特征在于所述機體上設有操作面板。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種PCB板切割機，其特征在于所述操作面板上設有電源開關、人機界面、速度調節(jié)旋鈕、急停開關。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種PCB板切割機，其特征在于所述機體的下方為工具箱。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種PCB板切割機，其特征在于所述機體的底部安裝有四個滾輪。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種PCB板切割機，其特征在于所述PCB板為用來制作燈管的PCB板。
專利摘要本新型涉及照明及PCB板加工設備技術領域，特指一種PCB板切割機。它包括有機體、設于機體上的分割刀組件及用于托起PCB板的導軌、電機和傳動皮帶，所述分割刀組件包括有上滾輪分割刀組和下滾輪分割刀組，上滾輪分割刀組上固定有若干片上刀片，下滾輪分割刀組上固定有若干個下刀片，上滾輪分割刀組設于下滾輪分割刀組的正上方且上刀片與下刀片相互對應，電機通過傳動皮帶與下滾輪分割刀組傳動連接，工作時，PCB板夾設在上滾輪分割刀組和下滾輪分割刀組之間，且PCB板上的分割線分別與上刀片與下刀片相互對應。本新型采用兩組滾輪分割刀組實現(xiàn)上下同時切割，具有切割效率高、切割質量好、加工范圍廣等特點。
文檔編號B26D5/08GK202805276SQ20122046313
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權日2012年9月12日
發(fā)明者王石友, 喬國峰, 朱兵, 李保亭 申請人:東莞勤上光電股份有限公司