切割一體板用高精度切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種切割一體板用高精度切割機(jī)，包括切割機(jī)本體，切割機(jī)本體設(shè)在操作平臺(tái)上，切割機(jī)本體上的刀片穿透操作平臺(tái)的臺(tái)面，操作平臺(tái)上還設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)板，該標(biāo)準(zhǔn)板設(shè)在操作平臺(tái)的臺(tái)面上，且與切割機(jī)本體上的刀片平行設(shè)置；操作平臺(tái)上還設(shè)有刻度尺，該刻度尺與標(biāo)準(zhǔn)板位于刀片的兩側(cè)，且刻度板與標(biāo)準(zhǔn)板互相垂直。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置操作平臺(tái)來支撐一體板，并通過在一體板上設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)板來提高切割機(jī)的切割精度，且標(biāo)準(zhǔn)板在操作平臺(tái)上的位置可調(diào)，因此可適用于各種尺寸要求的一體板切割，同時(shí)可以在操作平臺(tái)上通過刻度板來測(cè)量一體板尺寸，提高切割效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，且操作方便。
【專利說明】切割一體板用高精度切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)，尤其是涉及一種切割一體板用高精度切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于一體板的切割機(jī)精確度不高，操作的時(shí)候容易使一體板的兩頭薄中間厚，而且操作的過程當(dāng)中人員用手動(dòng)托起，長(zhǎng)時(shí)間操作會(huì)引起手乏，人員手動(dòng)高度不一致，手持重量較大，不適合切割施工作業(yè)；難度大，操控專業(yè)性要求高，工作效率低。未來發(fā)展的趨勢(shì)必然是以成本低廉，施工效率高為基本。
[0003]傳統(tǒng)切割機(jī)是用墨斗進(jìn)行劃線，在一體板上把需要的尺寸畫好，然后切割的時(shí)候把一體板放到機(jī)器上面沿著墨斗畫的線去進(jìn)行切割，這樣操作的時(shí)候手微微有點(diǎn)偏差就會(huì)弓I起偏離，使切出來的材料精確度不夠。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、工作效率高的切割一體板用高精度切割機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種切割一體板用高精度切割機(jī)，包括切割機(jī)本體，所述的切割機(jī)本體設(shè)在操作平臺(tái)上，切割機(jī)本體上的刀片穿透操作平臺(tái)的臺(tái)面，所述的操作平臺(tái)上還設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)板，該標(biāo)準(zhǔn)板設(shè)在操作平臺(tái)的臺(tái)面上，且與切割機(jī)本體上的刀片平行設(shè)置。
[0007]所述的標(biāo)準(zhǔn)板的兩端伸出操作平臺(tái)的臺(tái)面。
[0008]所述的標(biāo)準(zhǔn)板通過螺釘連接在操作平臺(tái)的臺(tái)面上。
[0009]所述的操作平臺(tái)的臺(tái)面上開設(shè)有垂直于切割機(jī)本體上的刀片方向的定位孑槽，該定位孔槽用于定位標(biāo)準(zhǔn)板距離切割機(jī)刀片的距離。
[0010]所述的操作平臺(tái)上還設(shè)有刻度尺，該刻度尺與標(biāo)準(zhǔn)板位于刀片的兩側(cè)，且刻度板與標(biāo)準(zhǔn)板互相垂直。
[0011]所述的刻度尺一端連接在操作平臺(tái)臺(tái)面上，另一端伸出操作平臺(tái)的臺(tái)面。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置操作平臺(tái)來支撐一體板，并通過在一體板上設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)板來提高切割機(jī)的切割精度，且標(biāo)準(zhǔn)板在操作平臺(tái)上的位置可調(diào)，因此可適用于各種尺寸要求的一體板切割，同時(shí)可以在操作平臺(tái)上通過刻度板來測(cè)量一體板尺寸，提高切割效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，且操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為原來切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1為切割機(jī)本體，2為操作平臺(tái)，3為標(biāo)準(zhǔn)板,4為刻度板,5為刀片?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]比較例
[0018]原來切割機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，使用時(shí)用墨斗進(jìn)行劃線，在一體板上把需要的尺寸畫好，然后切割的時(shí)候把一體板放到切割機(jī)本體I上面沿著墨斗畫的線去進(jìn)行切割，這樣操作的時(shí)候手微微有點(diǎn)偏差就會(huì)引起偏離，使切出來的材料精確度不夠。
[0019]實(shí)施例
[0020]一種切割一體板用高精度切割機(jī)，如圖2所示，包括切割機(jī)本體1，切割機(jī)本體I設(shè)在操作平臺(tái)2上，切割機(jī)本體I上的刀片5穿透操作平臺(tái)2的臺(tái)面，操作平臺(tái)2上還設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)板3，該標(biāo)準(zhǔn)板3設(shè)在操作平臺(tái)2的臺(tái)面上，且與切割機(jī)本體I上的刀片5平行設(shè)置。標(biāo)準(zhǔn)板3的兩端伸出操作平臺(tái)2的臺(tái)面。標(biāo)準(zhǔn)板3通過螺釘連接在操作平臺(tái)2的臺(tái)面上。操作平臺(tái)2的臺(tái)面上開設(shè)有垂直于切割機(jī)本體I上的刀片5方向的定位孔槽，該定位孔槽用于定位標(biāo)準(zhǔn)板3距離切割機(jī)刀片5的距離。操作平臺(tái)2上還設(shè)有刻度尺，該刻度尺與標(biāo)準(zhǔn)板3位于刀片5的兩側(cè)，且刻度板4與標(biāo)準(zhǔn)板3互相垂直?？潭瘸咭欢诉B接在操作平臺(tái)2臺(tái)面上，另一端伸出操作平臺(tái)2的臺(tái)面。通過設(shè)置操作平臺(tái)來支撐一體板，并通過在一體板上設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)板來提高切割機(jī)的切割精度，且標(biāo)準(zhǔn)板在操作平臺(tái)上的位置可調(diào)，因此可適用于各種尺寸要求的一體板切割，同時(shí)可以在操作平臺(tái)上通過刻度板來測(cè)量一體板尺寸，提高切割效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.一種切割一體板用高精度切割機(jī)，包括切割機(jī)本體，其特征在于，所述的切割機(jī)本體設(shè)在操作平臺(tái)上，切割機(jī)本體上的刀片穿透操作平臺(tái)的臺(tái)面，所述的操作平臺(tái)上還設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)板，該標(biāo)準(zhǔn)板設(shè)在操作平臺(tái)的臺(tái)面上，且與切割機(jī)本體上的刀片平行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割一體板用高精度切割機(jī)，其特征在于，所述的標(biāo)準(zhǔn)板的兩端伸出操作平臺(tái)的臺(tái)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割一體板用高精度切割機(jī)，其特征在于，所述的標(biāo)準(zhǔn)板通過螺釘連接在操作平臺(tái)的臺(tái)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切割一體板用高精度切割機(jī)，其特征在于，所述的操作平臺(tái)的臺(tái)面上開設(shè)有垂直于切割機(jī)本體上的刀片方向的定位孔槽，該定位孔槽用于定位標(biāo)準(zhǔn)板距離切割機(jī)刀片的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割一體板用高精度切割機(jī)，其特征在于，所述的操作平臺(tái)上還設(shè)有刻度尺，該刻度尺與標(biāo)準(zhǔn)板位于刀片的兩側(cè)，且刻度板與標(biāo)準(zhǔn)板互相垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種切割一體板用高精度切割機(jī)，其特征在于，所述的刻度尺一端連接在操作平臺(tái)臺(tái)面上，另一端伸出操作平臺(tái)的臺(tái)面。
【文檔編號(hào)】B23D47/00GK203791741SQ201420106316
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】李斯發(fā) 申請(qǐng)人:鉑恩塞爾新材料（上海）股份有限公司