一種物料存放運(yùn)輸工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種應(yīng)用于生產(chǎn)車間的工裝【技術(shù)領(lǐng)域】的物料存放運(yùn)輸工裝，所述的存放運(yùn)輸工裝包括框型的工裝本體（1），工裝本體（1）上設(shè)置多個(gè)橫隔板（2）和多個(gè)縱隔板（3），多個(gè)橫隔板（2）和多個(gè)縱隔板（3）將工裝本體（1）分割為多個(gè)物料存放格（4），所述的工裝本體（1）底部四個(gè)邊角位置各設(shè)置一個(gè)滾輪（5），本發(fā)明所述的物料存放運(yùn)輸工裝，結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便操作人員從存放盒內(nèi)取出或放進(jìn)物料或零部件，與此同時(shí)，本發(fā)明的工裝能夠避免物料或零部件在生產(chǎn)車間放置混亂，避免安裝錯誤。
【專利說明】一種物料存放運(yùn)輸工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于生產(chǎn)車間的工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，是涉及一種物料存放運(yùn)輸工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】，整車生產(chǎn)車間需要用到各種物料或零部件，但由于零部件種類多、用量大，很多物料或零部件一起放置到現(xiàn)場時(shí)，容易導(dǎo)致各種物料或零部件放置混亂，不同型號的放置到一起，還容易在整車上裝錯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠避免物料或零部件在生產(chǎn)車間放置混亂的物料存放運(yùn)輸工裝。
[0004]要解決以上所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0005]本發(fā)明為一種物料存放運(yùn)輸工裝，所述的存放運(yùn)輸工裝包括框型的工裝本體，工裝本體上設(shè)置多個(gè)橫隔板和多個(gè)縱隔板，多個(gè)橫隔板和多個(gè)縱隔板將工裝本體分割為多個(gè)物料存放格，所述的工裝本體底部四個(gè)邊角位置各設(shè)置一個(gè)滾輪。
[0006]優(yōu)選地，作為實(shí)施例1，所述的存放運(yùn)輸裝置還包括存放盒，每個(gè)物料存放格的左內(nèi)壁和右內(nèi)壁上分別設(shè)置凹進(jìn)的左滑槽和右滑槽，存放盒的存放盒左外壁和存放盒右外壁上分別設(shè)置凸出的左滑條和右滑條，所述的存放盒安裝到物料存放格內(nèi)時(shí)，所述的左滑條和右滑條分別嵌裝在左滑槽和右滑槽內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，作為實(shí)施例，2，所述的存放運(yùn)輸裝置還包括存放盒，每個(gè)物料存放格的左內(nèi)壁和右內(nèi)壁上分別設(shè)置凸出的左滑條和右滑條，存放盒的存放盒左外壁和存放盒右外壁上分別設(shè)置凹進(jìn)的左滑槽和右滑槽，所述的存放盒安裝到物料存放格內(nèi)時(shí)，左滑條和右滑條分別嵌裝在左滑槽和右滑槽內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述的左滑槽和右滑槽上分別設(shè)置左限位塊和右限位塊，左限位塊和右限位塊分別設(shè)置在左滑槽前端部和右滑槽前端部位置，左限位塊和右限位塊設(shè)置為能夠阻止左滑條和右滑條分別滑出左滑槽和右滑槽的結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述的滾輪包括兩個(gè)定向輪和兩個(gè)萬向輪。
[0010]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0011]本發(fā)明所述的物料存放運(yùn)輸工裝，通過在工裝本體上分別設(shè)置多個(gè)橫隔板和多個(gè)縱隔板，橫隔板和縱隔板將工裝本體分割為多個(gè)物料存放格，在每個(gè)物料存放格內(nèi)分別設(shè)置一個(gè)存放盒，這樣，能夠在不同存放盒內(nèi)放置不同物料或零部件，而通過在每個(gè)物料存放格的左內(nèi)壁和右內(nèi)壁上分別設(shè)置凹進(jìn)的左滑槽和右滑槽，存放盒的存放盒左外壁和存放盒右外壁上分別設(shè)置凸出的左滑條和右滑條，所述的存放盒安裝到物料存放格內(nèi)時(shí)，所述的左滑條和右滑條分別嵌裝在左滑槽和右滑槽內(nèi)，通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，存放盒能夠在物料存放格內(nèi)抽進(jìn)抽出，方便操作人員取放物料或零部件，本發(fā)明所述的工裝，結(jié)構(gòu)簡單，能夠避免物料或零部件在生產(chǎn)車間放置混亂，避免安裝錯誤。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明:
[0013]圖1為本發(fā)明所述的物料存放運(yùn)輸工裝的實(shí)施例1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明所述的物料存放運(yùn)輸工裝的實(shí)施例2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明所述的物料存放運(yùn)輸工裝的存放盒的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明所述的物料存放運(yùn)輸工裝的存放盒的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖中標(biāo)記分別為:1、工裝本體；2、橫隔板；3、縱隔板；4、物料存放格；5、滾輪；
6、存放盒；7、左內(nèi)壁；8、右內(nèi)壁；9、左滑槽；10、右滑槽；11、存放盒左外壁；12、存放盒右外壁；13、左滑條；14、右滑條；15、左限位塊；16、右限位塊；17、左滑槽前端部；18、右滑槽前端部；19、定向輪；20、萬向輪。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0019]如附圖1一附圖4所示，本發(fā)明為一種物料存放運(yùn)輸工裝，所述的存放運(yùn)輸工裝包括框型的工裝本體1，工裝本體I上設(shè)置多個(gè)橫隔板2和多個(gè)縱隔板3，多個(gè)橫隔板2和多個(gè)縱隔板3將工裝本體I分割為多個(gè)物料存放格4，所述的工裝本體I底部四個(gè)邊角位置各設(shè)置一個(gè)滾輪5。
[0020]優(yōu)選地，作為實(shí)施例1，如附圖1所示，所述的存放運(yùn)輸裝置還包括存放盒6，所述的每個(gè)物料存放格4的左內(nèi)壁7和右內(nèi)壁8上分別設(shè)置凹進(jìn)的左滑槽9和右滑槽10，所述的存放盒6的存放盒左外壁11和存放盒右外壁12上分別設(shè)置凸出的左滑條13和右滑條14，所述的存放盒6安裝到物料存放格4內(nèi)時(shí)，所述的左滑條13和右滑條14分別嵌裝在左滑槽9和右滑槽10內(nèi)。
[0021]優(yōu)選地，作為實(shí)施例2，如附圖2所示，所述的存放運(yùn)輸裝置還包括存放盒6，所述的每個(gè)物料存放格4的左內(nèi)壁7和右內(nèi)壁8上分別設(shè)置凸出的左滑條13和右滑條14，所述的存放盒6的存放盒左外壁11和存放盒右外壁12上分別設(shè)置凹進(jìn)的左滑槽9和右滑槽10，所述的存放盒6安裝到物料存放格4內(nèi)時(shí)，左滑條13和右滑條14分別嵌裝在左滑槽9和右滑槽10內(nèi)。
[0022]優(yōu)選地，所述的左滑槽9和右滑槽10上分別設(shè)置左限位塊15和右限位塊16，左限位塊15和右限位塊16分別設(shè)置在左滑槽前端部17和右滑槽前端部18位置，所述的左限位塊15和右限位塊16設(shè)置為能夠阻止左滑條13和右滑條14分別滑出左滑槽9和右滑槽10的結(jié)構(gòu)。
[0023]優(yōu)選地，所述的滾輪5包括兩個(gè)定向輪17和兩個(gè)萬向輪18，這樣，可以根據(jù)現(xiàn)場使用的需要，將物料存放運(yùn)輸工裝推放到需要使用的位置。
[0024]本發(fā)明所述的物料存放運(yùn)輸工裝，通過在工裝本體上分別設(shè)置多個(gè)橫隔板和多個(gè)縱隔板，橫隔板和縱隔板將工裝本體分割為多個(gè)物料存放格，在每個(gè)物料存放格內(nèi)分別設(shè)置一個(gè)存放盒，這樣，能夠在不同存放盒內(nèi)放置不同物料或零部件，而通過在每個(gè)物料存放格的左內(nèi)壁和右內(nèi)壁上分別設(shè)置凹進(jìn)的左滑槽和右滑槽，存放盒的存放盒左外壁和存放盒右外壁上分別設(shè)置凸出的左滑條和右滑條，所述的存放盒安裝到物料存放格內(nèi)時(shí)，所述的左滑條和右滑條分別嵌裝在左滑槽和右滑槽內(nèi)，通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，存放盒能夠在物料存放格內(nèi)抽進(jìn)抽出，方便操作人員取放物料或零部件，本發(fā)明所述的工裝，結(jié)構(gòu)簡單，能夠避免物料或零部件在生產(chǎn)車間放置混亂，避免安裝錯誤。
[0025]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種物料存放運(yùn)輸工裝，其特征在于:所述的存放運(yùn)輸工裝包括框型的工裝本體(1)，工裝本體(I)上設(shè)置多個(gè)橫隔板(2)和多個(gè)縱隔板(3)，多個(gè)橫隔板(2)和多個(gè)縱隔板(3 )將工裝本體(I)分割為多個(gè)物料存放格(4)，所述的工裝本體(I)底部四個(gè)邊角位置各設(shè)置一個(gè)滾輪(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料存放運(yùn)輸工裝，其特征在于:所述的存放運(yùn)輸裝置還包括存放盒(6 )，所述的每個(gè)物料存放格(4 )的左內(nèi)壁(7 )和右內(nèi)壁(8 )上分別設(shè)置凹進(jìn)的左滑槽(9 )和右滑槽(10 )，所述的存放盒(6 )的存放盒左外壁(11)和存放盒右外壁(12 )上分別設(shè)置凸出的左滑條(13)和右滑條(14)，所述的存放盒(6)安裝到物料存放格(4)內(nèi)時(shí)，所述的左滑條(13)和右滑條(14)分別嵌裝在左滑槽(9)和右滑槽(10)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料存放運(yùn)輸工裝，其特征在于:所述的存放運(yùn)輸裝置還包括存放盒(6)，所述的每個(gè)物料存放格(4)的左內(nèi)壁(7)和右內(nèi)壁(8)上分別設(shè)置凸出的左滑條(13)和右滑條(14)，所述的存放盒(6)的存放盒左外壁(11)和存放盒右外壁(12)上分別設(shè)置凹進(jìn)的左滑槽(9 )和右滑槽(10 )，所述的存放盒(6 )安裝到物料存放格(4 )內(nèi)時(shí)，左滑條(13)和右滑條(14)分別嵌裝在左滑槽(9)和右滑槽(10)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的物料存放運(yùn)輸工裝，其特征在于:所述的左滑槽(9)和右滑槽(10)上分別設(shè)置左限位塊(15)和右限位塊(16)，左限位塊(15)和右限位塊(16)分別設(shè)置在左滑槽前端部(17)和右滑槽前端部(18)位置，所述的左限位塊(15)和右限位塊(16)設(shè)置為能夠阻止左滑條(13)和右滑條(14)分別滑出左滑槽(9)和右滑槽(10)的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料存放運(yùn)輸工裝，其特征在于:所述的滾輪(5)包括兩個(gè)定向輪(17)和兩個(gè)萬向輪(18)。
【文檔編號】B25H3/00GK103586856SQ201310571803
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】童劭瑾, 汪俊, 程亮 申請人:富卓汽車內(nèi)飾（安徽）有限公司