本發(fā)明涉及一種加緊機(jī)構(gòu),特別是一種可調(diào)式檢具夾緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
汽車(chē)沖壓件生產(chǎn)出來(lái)后都需要進(jìn)行檢測(cè),在測(cè)量前需要借助夾緊器將沖壓件固定在檢具上。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中夾緊器使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,夾緊器100固定安裝在底座200上,底座200通過(guò)螺釘安裝在底板300上,汽車(chē)沖壓件被固定在夾緊器100的夾緊頭與夾緊點(diǎn)支座500之間,由于夾緊點(diǎn)支座500高度不夠,需單獨(dú)增加輔助底座400,以滿足夾緊點(diǎn)支座500所需高度。由于底座200高度為固定數(shù)值,一種規(guī)格的夾緊器100僅能適用于一種檢具,因此夾緊器100的通用性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)式檢具夾緊機(jī)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,它能實(shí)現(xiàn)高度和角度的調(diào)節(jié),使夾緊機(jī)構(gòu)適用于各種不同的檢具,有效提高其通用性。
本發(fā)明提供了一種可調(diào)式檢具夾緊機(jī)構(gòu),包括夾緊器和底座,還包括轉(zhuǎn)體、連接件和鋼棒,所述底座包括上底座和下底座,所述上底座可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述下底座上,所述上底座的上部設(shè)有沿水平方向設(shè)置的安裝孔,所述轉(zhuǎn)體插接固定在所述安裝孔內(nèi),所述連接件的下部與所述轉(zhuǎn)體的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述夾緊器固定安裝在所述連接件的上部,所述轉(zhuǎn)體的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)接套,所述轉(zhuǎn)接套沿豎直方向設(shè)置,所述轉(zhuǎn)接套的底部設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置,所述鋼棒插接在所述轉(zhuǎn)接套內(nèi)并與所述高度調(diào)節(jié)裝置抵接。
前述的可調(diào)式檢具夾緊機(jī)構(gòu)中,優(yōu)選地,所述下底座上設(shè)有第一軸孔,所述第一軸孔的上方設(shè)有行程控制槽,所述行程控制槽為弧形結(jié)構(gòu),所述上底座的下部設(shè)有第二軸孔,所述第二軸孔的上方設(shè)有止轉(zhuǎn)銷(xiāo)安裝孔,所述止轉(zhuǎn)銷(xiāo)安裝孔內(nèi)插接固定有止轉(zhuǎn)銷(xiāo),所述止轉(zhuǎn)銷(xiāo)與所述行程控制槽相配合;還包括轉(zhuǎn)軸螺釘和螺母,所述轉(zhuǎn)軸螺釘貫穿于所述第一軸孔和所述第二軸孔并與所述螺母螺接。
前述的可調(diào)式檢具夾緊機(jī)構(gòu)中,優(yōu)選地,所述連接件的上部為板狀結(jié)構(gòu),下部為圓柱體結(jié)構(gòu),所述圓柱體結(jié)構(gòu)上沿其軸向設(shè)有通孔,所述圓柱體結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有2個(gè)第一螺紋孔,所述第一螺紋孔垂直于所述通孔且與所述通孔連通,2個(gè)所述第一螺紋孔內(nèi)均螺接有第一緊固螺釘。
前述的可調(diào)式檢具夾緊機(jī)構(gòu)中,優(yōu)選地,所述上底座的側(cè)面設(shè)有沿水平方向布置的調(diào)整縫,所述調(diào)整縫與所述安裝孔相連,所述上底座上設(shè)有垂直于所述調(diào)整縫的第二螺紋孔,所述第二螺紋孔內(nèi)螺接有第二緊固螺釘。
前述的可調(diào)式檢具夾緊機(jī)構(gòu)中,優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)體上設(shè)有所述轉(zhuǎn)接套的一端設(shè)有沿豎直方向布置的轉(zhuǎn)接套安裝孔和沿水平方向布置的定位螺紋孔,所述定位螺紋孔與所述轉(zhuǎn)接套安裝孔連通,所述轉(zhuǎn)接套插接在所述轉(zhuǎn)接套安裝孔內(nèi),所述定位螺紋孔內(nèi)安裝有第三緊固螺釘。
前述的可調(diào)式檢具夾緊機(jī)構(gòu)中,優(yōu)選地,所述高度調(diào)節(jié)裝置為高度調(diào)節(jié)螺釘,所述轉(zhuǎn)接套的底部設(shè)有沿豎直方向布置的第三螺紋孔,所述高度調(diào)節(jié)螺釘螺接在所述第三螺紋孔內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明包括夾緊器和底座,還包括轉(zhuǎn)體、連接件和鋼棒,所述底座包括上底座和下底座,所述上底座可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述下底座上,所述上底座的上部設(shè)有沿水平方向設(shè)置的安裝孔,所述轉(zhuǎn)體插接固定在所述安裝孔內(nèi),所述連接件的下部與所述轉(zhuǎn)體的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述夾緊器固定安裝在所述連接件的上部,所述轉(zhuǎn)體的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)接套,所述轉(zhuǎn)接套沿豎直方向設(shè)置,所述轉(zhuǎn)接套的底部設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置,所述鋼棒插接在所述轉(zhuǎn)接套內(nèi)并與所述高度調(diào)節(jié)裝置抵接。
在使用時(shí),通過(guò)調(diào)整上底座與下底座之間的角度,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)夾緊器工作角度的調(diào)節(jié),使其能夠適用于不同角度的沖壓件的夾緊。轉(zhuǎn)體與上底座之間插接連接,轉(zhuǎn)體可以在上底座的安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)以轉(zhuǎn)體的軸線為轉(zhuǎn)軸的角度調(diào)節(jié),使本發(fā)明可以適用于型面形狀較復(fù)雜的沖壓件的夾緊。通過(guò)設(shè)置高度調(diào)節(jié)裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼棒高度的調(diào)節(jié),使本發(fā)明無(wú)需借助輔助底座即可對(duì)于各種不同高度的沖壓件進(jìn)行夾緊操作。本發(fā)明的適用范圍非常廣,通用性較高。此外,本發(fā)明便于操作,對(duì)操作者的操作水平?jīng)]有特殊要求。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中夾緊器使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的軸測(cè)圖;
圖3是本發(fā)明的爆炸圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
圖1中:100-夾緊器,200-底座,300-底板,400-輔助底座,500-夾緊點(diǎn)支座;
圖2和圖3中:1-夾緊器,2-轉(zhuǎn)體,3-連接件,4-鋼棒,5-上底座,6-下底座,7-安裝孔,8-轉(zhuǎn)接套,9-高度調(diào)節(jié)螺釘,10-第一軸孔,11-行程控制槽,12-第二軸孔,13-止轉(zhuǎn)銷(xiāo)安裝孔,14-止轉(zhuǎn)銷(xiāo),15-轉(zhuǎn)軸螺釘,16-螺母,17-通孔,18-第一螺紋孔,19-第一緊固螺釘,20-調(diào)整縫,21-第二緊固螺釘,22-轉(zhuǎn)接套安裝孔,23-定位螺紋孔,24-第三緊固螺釘,25-第三螺紋孔。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。
本發(fā)明的實(shí)施例:如圖1和圖2所述,一種可調(diào)式檢具夾緊機(jī)構(gòu),包括夾緊器1和底座,還包括轉(zhuǎn)體2、連接件3和鋼棒4,所述底座包括上底座5和下底座6,所述上底座5可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述下底座6上,所述上底座5的底部設(shè)有螺紋孔,可以通過(guò)螺栓固定在模具上,所述上底座5的上部設(shè)有沿水平方向設(shè)置的安裝孔7,所述轉(zhuǎn)體2插接固定在所述安裝孔7內(nèi),所述連接件3的下部與所述轉(zhuǎn)體2的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述夾緊器1固定安裝在所述連接件3的上部,所述轉(zhuǎn)體2的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)接套8,所述轉(zhuǎn)接套8沿豎直方向設(shè)置,所述轉(zhuǎn)接套8的底部設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置,所述鋼棒4插接在所述轉(zhuǎn)接套8內(nèi)并與所述高度調(diào)節(jié)裝置抵接。
在具體使用過(guò)程中,根據(jù)待夾緊的沖壓件的高度和角度對(duì)可調(diào)式檢具夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié),角度調(diào)節(jié)通過(guò)對(duì)兩個(gè)部位的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn),一是調(diào)節(jié)上底座5與下底座6之間的角度。二是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)體2實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)。高度調(diào)節(jié)通過(guò)調(diào)整高度調(diào)節(jié)裝置的高度從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼棒4位置的調(diào)節(jié),使其能夠適用于不同高度的沖壓件。高度調(diào)節(jié)裝置可采用氣缸、液壓缸或是螺桿機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中優(yōu)選方案為,所述高度調(diào)節(jié)裝置為高度調(diào)節(jié)螺釘9,所述轉(zhuǎn)接套8的底部設(shè)有沿豎直方向布置的第三螺紋孔25,所述高度調(diào)節(jié)螺釘9螺接在所述第三螺紋孔25內(nèi)。
具體地,如圖2所示,所述下底座6上設(shè)有第一軸孔10,所述第一軸孔10的上方設(shè)有行程控制槽11,所述行程控制槽11為弧形結(jié)構(gòu),所述行程控制槽11與所述第一軸孔10同心,所述上底座5的下部設(shè)有第二軸孔12,所述第二軸孔12的上方設(shè)有止轉(zhuǎn)銷(xiāo)安裝孔13,所述止轉(zhuǎn)銷(xiāo)安裝孔13內(nèi)插接固定有止轉(zhuǎn)銷(xiāo)14,所述止轉(zhuǎn)銷(xiāo)14與所述行程控制槽11滑動(dòng)配合;還包括轉(zhuǎn)軸螺釘15和螺母16,所述轉(zhuǎn)軸螺釘15貫穿于所述第一軸孔10和所述第二軸孔12并與所述螺母16螺接;所述下底座6的上端和所述上底座5的下端均為半圓形結(jié)構(gòu)。
所述連接件3的上部為板狀結(jié)構(gòu),下部為圓柱體結(jié)構(gòu),所述圓柱體結(jié)構(gòu)上沿其軸向設(shè)有通孔17,所述圓柱體結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有2個(gè)第一螺紋孔18,所述第一螺紋孔18垂直于所述通孔17且與所述通孔17連通,2個(gè)所述第一螺紋孔18內(nèi)均螺接有第一緊固螺釘19。采用該結(jié)構(gòu)便于所述連接件3的安裝,直接將所述連接件3插接在所述轉(zhuǎn)體2上,并通過(guò)第一緊固螺釘19擰緊即可,便于快速安裝和拆卸。
為了便于轉(zhuǎn)體2的安裝、拆卸和固定,優(yōu)選地,所述上底座5的側(cè)面設(shè)有沿水平方向布置的調(diào)整縫20,所述調(diào)整縫20與所述安裝孔7相連,所述調(diào)節(jié)縫20沿水平方向布置,所述上底座5上設(shè)有垂直于所述調(diào)整縫20的第二螺紋孔,所述第二螺紋孔內(nèi)螺接有第二緊固螺釘21。在所述第二螺釘21扭緊之前,所述安裝孔7的直徑大于所述轉(zhuǎn)體2的直徑,便于所述轉(zhuǎn)體2的安裝、拆卸和角度調(diào)整,扭緊所述第二螺釘21即可將所述轉(zhuǎn)體2固定在所述安裝孔7內(nèi)。
進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)體2上設(shè)有所述轉(zhuǎn)接套8的一端設(shè)有沿豎直方向布置的轉(zhuǎn)接套安裝孔22和沿水平方向布置的定位螺紋孔23,所述定位螺紋孔23與所述轉(zhuǎn)接套安裝孔22連通,所述轉(zhuǎn)接套8插接在所述轉(zhuǎn)接套安裝孔22內(nèi),所述定位螺紋孔23內(nèi)安裝有第三緊固螺釘24。所述第三緊固螺釘24用于定位所述轉(zhuǎn)接套8,防止轉(zhuǎn)接套8產(chǎn)生縱向位移,影響正常使用。所述轉(zhuǎn)接套8的設(shè)置起到為鋼棒4導(dǎo)向的作用,并結(jié)合高度調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)鋼棒4的高度調(diào)節(jié)。
以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果,以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,但本發(fā)明不以圖面所示限定實(shí)施范圍,凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變,或修改為等同變化的等效實(shí)施例,仍未超出說(shuō)明書(shū)與圖示所涵蓋的精神時(shí),均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。