本發(fā)明屬于五金工具領(lǐng)域，涉及一種扳手頭結(jié)構(gòu)，具體為一種改進(jìn)型棘輪扳手頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

扳手是一種常用的安裝與拆卸工具。利用杠桿原理擰轉(zhuǎn)螺栓、螺釘、螺母和其他螺固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或兩端制有夾柄部施加外力柄部施加外力，就能擰轉(zhuǎn)螺固件。扳手頭結(jié)構(gòu)是位于扳手前端的與螺紋件配合的卡緊施力部件，具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。

扳手的設(shè)計為一握柄前端具有一可與螺固件嵌卡的頭部，借此與握柄施力產(chǎn)生扭矩驅(qū)動頭部將螺固件旋入物體內(nèi)，因而螺固件的螺紋部與被鎖入物產(chǎn)生握裹力使兩物彼此固定，然而使用者操作此種扳手時，只能借由平時操作經(jīng)驗(yàn)而施以較為主觀的力量，若由不熟悉此項(xiàng)作業(yè)的人來使用，施力將有所不同，自然也影響固定強(qiáng)度而產(chǎn)生無可預(yù)期的結(jié)果，因此有從業(yè)者設(shè)計出了具顯示扭力數(shù)值的電子扭力扳手。

現(xiàn)有的一種棘輪扳手請參閱申請人在先申請的中國專利，專利號CN201520586785.5，專利名稱為：一種可調(diào)自鎖類棘輪扳手；其主要是一種可調(diào)自鎖類棘輪扳手，它包括扳手桿以及其末端設(shè)置的扳手頭，所述扳手頭為半弧形結(jié)構(gòu)，其弧形末端下方通過鉚釘可轉(zhuǎn)動地固定有扳手勾，扳手勾的內(nèi)側(cè)設(shè)置為多邊相接的半圈結(jié)構(gòu)；扳手勾的外側(cè)設(shè)置為圓弧形結(jié)構(gòu)；與扳手勾的外側(cè)相接觸設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)，其包括固定在扳手桿上的彈簧外套，嵌入在彈簧外套中的彈簧內(nèi)套，以及設(shè)置在彈簧外套和彈簧內(nèi)套之中的彈簧，且在彈簧內(nèi)套的末端固定有球形頭，所述球形頭與扳手勾的外側(cè)圓弧形活動接觸。本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)自鎖類棘輪扳手，能較大范圍內(nèi)適應(yīng)不同型號規(guī)格范圍內(nèi)的緊固件使用，自動調(diào)整鎖緊，無需人工調(diào)整，同時具備棘輪扳手的功效提供反向空轉(zhuǎn)后再正向轉(zhuǎn)動用力，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用便捷。

但是此種結(jié)構(gòu)的扳手頭部結(jié)構(gòu)，存在如圖1中所示的使用不便：扳手頭4前端工作部位過于短窄，與扳手勾2配合時不能適應(yīng)直徑跨度大的螺母頭，如設(shè)計在12-16公分的扳手頭不能適應(yīng)4-6公分的螺母；會出現(xiàn)圖1中所示的卡不住的情況；如此需要額外配置小尺寸的扳手；即扳手的適應(yīng)性差。

同時，圖1中的結(jié)構(gòu)，對于平面螺母，存在使用缺陷，由于其扳手勾2整體套在扳手頭4外側(cè)，扳手頭4的平面低于扳手勾2的水平面，造成扳手頭4前端的扳手齒41所處平面低于扳手勾2的平面，與平面螺母接觸時，存在漏空區(qū)，造成使用失效，無法使用，如此給使用帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對以上問題，提供一種改進(jìn)型棘輪扳手頭結(jié)構(gòu)，可以同時適用大直徑的螺母和小直徑的螺母，扳手的適用性廣；同時改變了扳手勾前端結(jié)構(gòu)方便平面螺母使用，靈活方便。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種改進(jìn)型棘輪扳手頭結(jié)構(gòu)，它包括扳手柄（1）前端設(shè)置的扳手頭（4），以及與扳手頭（4）通過鉚釘（3）轉(zhuǎn)動配合的扳手勾（2），扳手勾（2）的內(nèi)側(cè)設(shè)置為多邊相接的半圈矩形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)側(cè)分為相互連接的四段，分別為設(shè)置在前端的第一拼接（21）、第二拼接（22）、第三拼接（23）和第四拼接（24）；且第一拼接（21）與第二拼接（22）平面夾角a為100°-140°；第三拼接（23）與第四拼接（24）平面夾角b為90°-110°；

所述扳手勾（2）的外側(cè)為弧形結(jié)構(gòu)，且扳手頭（4）上對應(yīng)第三拼接（21）與第四拼接（24）的外側(cè)輪廓垂直，并通過圓弧過渡；第一拼接（21）與第二拼接（22）的外側(cè)輪廓通過圓弧過渡到第三拼接（23）對應(yīng)的外側(cè)輪廓；

所述扳手頭（4）的前端設(shè)置有與扳手勾（2）同樣厚度的齒牙部（42），且齒牙部（42）對應(yīng)扳手勾（2）內(nèi)側(cè)的部分設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)的扳手齒（41）。

進(jìn)一步的，所述扳手勾（2）的前端第一拼接（21）相較于第二拼接（22）、第三拼接（23）和第四拼接（24）最短，且外側(cè)為半圓弧形結(jié)構(gòu)輪廓。

進(jìn)一步的，所述第一拼接（21）與第四拼接（24）平面夾角為0-10°。

進(jìn)一步的，所述扳手柄（1）上對應(yīng)鉚釘（3）處的中心孔中心到扳手頭（4）前端的距離，大于扳手勾（2）上對應(yīng)鉚釘（3）處的中心孔中心到第一拼接（21）平面的距離。

進(jìn)一步的，所述第一拼接（21）與第二拼接（22）平面夾角a為130°。

進(jìn)一步的，所述第一拼接（21）與第四拼接（24）平面夾角為0°。

進(jìn)一步的，所述扳手勾（2）前端的扳手齒（41）為弧形設(shè)置，且其與扳手柄（1）上對應(yīng)鉚釘（3）處的中心孔的中心處在同一橢圓弧上。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明一種改進(jìn)型棘輪扳手頭結(jié)構(gòu)，可以同時適用大直徑的螺母和小直徑的螺母，扳手的適用性廣；同時改變了扳手勾前端結(jié)構(gòu)方便平面螺母使用，靈活方便。

1、通過特殊設(shè)計的扳手勾內(nèi)側(cè)多邊相接的半圈矩形結(jié)構(gòu)，有用一個型號扳手勾適用大小頭螺母，普適性跨度在4-5個型號以上。

2、齒牙部的厚度與扳手勾的厚度一致，可以方便平面螺母使用。

3、扳手柄上對應(yīng)鉚釘處的中心孔中心到扳手頭前端的距離，亦即扳手頭的長度，大于扳手勾上對應(yīng)鉚釘處的中心孔中心到第一拼接平面的距離，如此設(shè)計方便適用不同型號的螺母。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有一種棘輪扳手頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明扳手勾結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明作用在小尺寸螺母上的使用狀態(tài)示意圖。

圖5為本發(fā)明作用在大尺寸螺母上的使用狀態(tài)示意圖。

圖6為本發(fā)明扳手齒位置關(guān)系示意圖。

圖7為本發(fā)明一種優(yōu)選狀態(tài)下的角度示意圖。

圖中所述文字標(biāo)注表示為：1、扳手柄；2、扳手勾；3、鉚釘；4、扳手頭；21、第一拼接；22、第二拼接；23、第三拼接；24、第四拼接；41、扳手齒；42、齒牙部。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖2-3所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為：一種改進(jìn)型棘輪扳手頭結(jié)構(gòu)，它包括扳手柄1前端設(shè)置的扳手頭4，以及與扳手頭4通過鉚釘3轉(zhuǎn)動配合的扳手勾2，扳手勾2的內(nèi)側(cè)設(shè)置為多邊相接的半圈矩形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)側(cè)分為相互連接的四段，分別為設(shè)置在前端的第一拼接21、第二拼接22、第三拼接23和第四拼接24；且第一拼接21與第二拼接22平面夾角a為100°-140°；第三拼接23與第四拼接24平面夾角b為90°-110°；

所述扳手勾2的外側(cè)為弧形結(jié)構(gòu)，且扳手頭4上對應(yīng)第三拼接21與第四拼接24的外側(cè)輪廓垂直，并通過圓弧過渡，且半徑R=10mm；第一拼接21與第二拼接22的外側(cè)輪廓通過圓弧過渡到第三拼接23對應(yīng)的外側(cè)輪廓；

所述扳手頭4的前端設(shè)置有與扳手勾2同樣厚度的齒牙部42，且齒牙部42對應(yīng)扳手勾2內(nèi)側(cè)的部分設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)的扳手齒41。

優(yōu)選的，所述扳手勾2的前端第一拼接21相較于第二拼接22、第三拼接23和第四拼接24最短，且外側(cè)為半圓弧形結(jié)構(gòu)輪廓。

優(yōu)選的，所述第一拼接21與第四拼接24平面夾角為0-10°。

優(yōu)選的，所述扳手柄1上對應(yīng)鉚釘3處的中心孔中心到扳手頭4前端的距離，大于扳手勾2上對應(yīng)鉚釘3處的中心孔中心到第一拼接21平面的距離。

優(yōu)選的，所述第一拼接21與第二拼接22平面夾角a為130°。

優(yōu)選的，所述第一拼接21與第四拼接24平面夾角為0°，即第一拼接21與第四拼接24平面平行，如圖7所示；此時，第一拼接21與第二拼接22平面夾角a為130°，第二拼接22與第三拼接23平面夾角為130°，第三拼接23與第四拼接24平面夾角為100°。

優(yōu)選的，所述扳手勾2前端的扳手齒41為弧形設(shè)置，且其與扳手柄1上對應(yīng)鉚釘3處的中心孔的中心處在同一橢圓弧上，具體位置關(guān)系示意圖如圖6所示。

具體使用時，如圖4-圖5所示，圖4為本發(fā)明作用在小尺寸螺母上的使用狀態(tài)示意圖。圖5為本發(fā)明作用在大尺寸螺母上的使用狀態(tài)示意圖。通過特殊設(shè)計的扳手勾內(nèi)側(cè)多邊相接的半圈矩形結(jié)構(gòu)，有用一個型號扳手勾適用大小頭螺母，普適性跨度在4-5個型號以上。齒牙部的厚度與扳手勾的厚度一致，可以方便平面螺母使用。扳手柄上對應(yīng)鉚釘處的中心孔中心到扳手頭前端的距離，亦即扳手頭的長度，大于扳手勾上對應(yīng)鉚釘處的中心孔中心到第一拼接平面的距離，如此設(shè)計方便適用不同型號的螺母。

采用本發(fā)明一種改進(jìn)型棘輪扳手頭結(jié)構(gòu)，可以同時適用大直徑的螺母和小直徑的螺母，扳手的適用性廣；同時改變了扳手勾前端結(jié)構(gòu)方便平面螺母使用，靈活方便。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。