本發(fā)明涉及波紋管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種波紋管加工裝置。

背景技術(shù)：

波紋管主要包括金屬波紋管、波紋膨脹節(jié)、波紋換熱管、膜片膜盒和金屬軟管等。金屬波紋管主要應(yīng)用于補(bǔ)償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等作用，廣泛應(yīng)用于石化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金等行業(yè)。塑料等其他材質(zhì)波紋管在介質(zhì)輸送、電力穿線、機(jī)床、家電等領(lǐng)域有著不可替代的作用。隨著波紋管技術(shù)的發(fā)展，波紋管連接出現(xiàn)了直接連接的結(jié)構(gòu)，這種連接結(jié)構(gòu)要求直接在波紋管上鉆孔或沖孔，但是現(xiàn)有的沖孔裝置穩(wěn)定性差，波紋管在沖孔時(shí)容易跑動(dòng)，波紋管易發(fā)生形變，影響沖孔質(zhì)量，且現(xiàn)有的沖孔裝置調(diào)節(jié)使用不便，無(wú)法應(yīng)對(duì)不同型號(hào)的波紋管沖孔作業(yè)，局限性較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種波紋管加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種波紋管加工裝置，包括機(jī)架和沖孔裝置，所述機(jī)架的頂部右側(cè)均勻設(shè)有若干管外支撐機(jī)構(gòu)，管外支撐機(jī)構(gòu)共設(shè)有兩列，分別位于機(jī)架的前后兩側(cè)，管外支撐機(jī)構(gòu)包括滾輪架、一號(hào)滾輪和耳座，滾輪架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一號(hào)滾輪，滾輪架的底部鉸接于耳座上，耳座固定于機(jī)架上，所述機(jī)架的頂部左側(cè)設(shè)有豎向絲桿，豎向絲桿上設(shè)有通過Y軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)的Y軸方向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，Y軸方向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)有氣缸，氣缸的活塞桿端部設(shè)有管內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)，管內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)包括法蘭、彈性伸縮桿和二號(hào)滾輪，法蘭與活塞桿螺紋連接，法蘭的外圈均勻設(shè)有若干彈性伸縮桿，彈性伸縮桿的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)滾輪，所述機(jī)架的上方設(shè)有橫向絲桿，橫向絲桿上設(shè)有通過X軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)的X軸方向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，X軸方向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下側(cè)設(shè)有沖孔裝置，所述橫向絲桿的兩端均設(shè)有套筒，套筒滑動(dòng)套設(shè)于滑桿上，所述套筒上還設(shè)有用于對(duì)套筒進(jìn)行固定的緊固旋鈕。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述一號(hào)滾輪的中部為弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述滾輪架與耳座的鉸接軸上設(shè)有扭力彈簧。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述氣缸水平設(shè)置，氣缸位于兩列管外支撐機(jī)構(gòu)中間所處的中線的正上方。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述沖孔裝置的豎直延長(zhǎng)線位于兩列管外支撐機(jī)構(gòu)中間所處的中線上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述滑桿和橫向絲桿垂直設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過管外支撐機(jī)構(gòu)和管內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)配合對(duì)波紋管進(jìn)行固定，減少波紋管沖孔時(shí)的跑動(dòng)，可以提升波紋管沖孔的效果，減小形變，且裝置運(yùn)行穩(wěn)定，使用調(diào)節(jié)方便，管內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)與氣缸的活塞桿為螺紋連接，便于對(duì)管內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)進(jìn)行更換，以適應(yīng)不同口徑的波紋管沖孔需要，通過對(duì)橫向絲桿進(jìn)行前后移動(dòng)調(diào)節(jié)，可對(duì)波紋管進(jìn)行側(cè)向打孔，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中管外支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中管內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架，2-波紋管，3-管外支撐機(jī)構(gòu)，31-滾輪架，32-一號(hào)滾輪，33-耳座，4-橫向絲桿，5-X軸方向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，6-沖孔裝置，7-豎向絲桿，8-Y軸方向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，9-氣缸，91-活塞桿，10-管內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)，101-法蘭，102-彈性伸縮桿，103-二號(hào)滾輪，11-套筒，12-緊固旋鈕，13-滑桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種波紋管加工裝置，包括機(jī)架1和沖孔裝置6，所述機(jī)架1的頂部右側(cè)均勻設(shè)有若干管外支撐機(jī)構(gòu)3，管外支撐機(jī)構(gòu)3共設(shè)有兩列，分別位于機(jī)架1的前后兩側(cè)，通過兩列管外支撐機(jī)構(gòu)3組合對(duì)波紋管2進(jìn)行支撐，所述管外支撐機(jī)構(gòu)3包括滾輪架31、一號(hào)滾輪32和耳座33，滾輪架31上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一號(hào)滾輪32，一號(hào)滾輪32的中部為弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)波紋管2的弧形表面，滾輪架31的底部鉸接于耳座33上，且滾輪架31與耳座33的鉸接軸上設(shè)有扭力彈簧，以使得滾輪架31可以彈性自由擺動(dòng)，適應(yīng)不同型號(hào)的波紋管2大小，耳座33固定于機(jī)架1上，所述機(jī)架1的頂部左側(cè)設(shè)有豎向絲桿7，豎向絲桿7上設(shè)有通過Y軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)的Y軸方向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)8，Y軸方向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)8的右側(cè)設(shè)有氣缸9，氣缸9水平設(shè)置，氣缸9位于兩列管外支撐機(jī)構(gòu)3中間所處的中線的正上方，氣缸9的活塞桿91端部設(shè)有管內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)10，所述管內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)10包括法蘭101、彈性伸縮桿102和二號(hào)滾輪103，法蘭101與活塞桿91螺紋連接，法蘭101的外圈均勻設(shè)有若干彈性伸縮桿102，彈性伸縮桿102的數(shù)量為四個(gè)，彈性伸縮桿102的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)滾輪103，通過二號(hào)滾輪103與彈性伸縮桿102配合對(duì)波紋管2的內(nèi)壁進(jìn)行彈性支撐，以減少波紋管2在鉆孔過程中的形變，所述機(jī)架1的上方設(shè)有橫向絲桿4，橫向絲桿4上設(shè)有通過X軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)的X軸方向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，X軸方向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的下側(cè)設(shè)有沖孔裝置6，沖孔裝置6的豎直延長(zhǎng)線位于兩列管外支撐機(jī)構(gòu)3中間所處的中線上，通過沖孔裝置6對(duì)波紋管2進(jìn)行沖孔作業(yè)，所述橫向絲桿4的兩端均設(shè)有套筒11，套筒11滑動(dòng)套設(shè)于滑桿13上，滑桿13和橫向絲桿4垂直設(shè)置，所述套筒11上還設(shè)有用于對(duì)套筒11進(jìn)行固定的緊固旋鈕12，通過設(shè)置套筒11和滑桿13，以便于橫向絲桿4前后移動(dòng)，通過緊固旋鈕12可對(duì)橫向絲桿4進(jìn)行定位。

本發(fā)明的工作原理是：將待鉆孔的波紋管2置于機(jī)架1上，當(dāng)波紋管2與管外支撐機(jī)構(gòu)3接觸時(shí)，通過波紋管2的表面對(duì)中部弧形內(nèi)凹的一號(hào)滾輪32進(jìn)行擠壓，可以帶動(dòng)滾輪架31轉(zhuǎn)動(dòng)，以更好的適應(yīng)波紋管2的表面，達(dá)到更穩(wěn)定的支撐效果，控制X軸方向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5動(dòng)作，以使得沖孔裝置6到達(dá)指定的沖孔位置，并控制Y軸方向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)8動(dòng)作，使得氣缸9位于波紋管2的中軸線上，控制氣缸9動(dòng)作，當(dāng)氣缸9上的管內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)10與波紋管2的管口接觸擠壓時(shí)，通過彈性伸縮桿102的彈性收縮，二號(hào)滾輪103可以卡位于波紋管2的內(nèi)壁上，繼續(xù)控制氣缸9動(dòng)作，使得管內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)10移動(dòng)到待鉆孔位置附近即可，通過沖孔裝置6動(dòng)作進(jìn)行鉆孔時(shí)，通過管內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)10對(duì)波紋管2內(nèi)壁進(jìn)行支撐，可以避免波紋管2變形，同時(shí)可使波紋管2穩(wěn)定，提升沖孔效果，此外，管內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)10與氣缸9的活塞桿91為螺紋連接，便于對(duì)管內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)10進(jìn)行更換，以適應(yīng)不同口徑的波紋管2沖孔需要，此外，通過設(shè)置套筒11和滑桿13，以便于橫向絲桿4前后移動(dòng)，通過緊固旋鈕12可對(duì)橫向絲桿4進(jìn)行定位。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。