本發(fā)明涉及豆干加工領(lǐng)域，具體涉及一種便于入味的豆干切割裝置。

背景技術(shù)：

目前，各種豆制品深受廣大市民的青睞，豆干含有豐富的蛋白質(zhì)，不僅含有人體必需的八種氨基酸，而且其比例也接近人體需要，營養(yǎng)價值非常高。

豆干是豆腐經(jīng)過壓制脫水，然后拌以香料鹵制而成。具體的操作方式如下：先將包布鋪在格板 (板上的格子按所需要的豆干的尺寸制定)上，再將豆腐加在包布上，這樣一層豆腐一層布地加，然后將包布包扎緊，加壓成型后，用刀將豆干按格子印割開，放在清水中浸泡30分鐘左右取出；豆干加入煮沸的鹵水中（鹵水通常包括精鹽、姜丁、桂皮(用紗布袋裝好)、醬油、香蔥、味精），鹵煮30分鐘左右，取一豆干觀察，如色呈棕紅，味道香美，即可取出。

豆干在加壓脫水后質(zhì)地緊密，十分不便于入味，現(xiàn)有的便于入味的豆干切割裝置，大多是在切割時，在豆干的表面上開設(shè)細(xì)孔，以便于在鹵制時更便于入味，但是這樣導(dǎo)致的后果是，豆干局部的味道過重（細(xì)孔附近及細(xì)孔內(nèi)）影響消費(fèi)者的體驗(yàn)。

現(xiàn)在急需一種能夠讓豆干表面味道均勻的便于入味的豆干切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)出的豆干局部味道過重的技術(shù)問題，提供一種便于入味的豆干切割裝置。

本方案提供的基礎(chǔ)方案為：便于入味的豆干切割裝置，包括刀體，刀體內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)部設(shè)有隔板，隔板將空腔分為下腔和用來儲存鹵水的上腔，上腔上設(shè)有加料口，加料口內(nèi)設(shè)有與加料口密閉連接的密封塞，隔板上設(shè)有電熱片；電熱片包括電線，刀體上均勻設(shè)有通孔，通孔僅與下腔聯(lián)通；刀體上還設(shè)置有刀把，刀體的尾部設(shè)有供電線穿出的線孔，電線穿過線孔，上腔的上部設(shè)有與下腔聯(lián)通的氣管，刀體外部設(shè)有橫貫整個刀體的凹槽，凹槽內(nèi)固設(shè)有含有鹽水的高溫海綿。

本方案的工作原理及優(yōu)點(diǎn)在于：在將豆干按各自印割開后，放在清水中浸泡30分鐘的目的是讓過分失水的豆干，在豆干失去壓力回彈的過程中吸收一部分水分，使得豆干可恢復(fù)彈性。本發(fā)明就針對這個過程，在豆干過分失水后對豆干進(jìn)行切割。

在使用時，將香料和水的混合液體（或者鹵水）通過加料口加入到上腔中，然后接通電熱片的電源，電熱片開始對上腔中的液體進(jìn)行加熱，然后上腔中的液體開始沸騰，形成蒸汽，上腔的壓力增加過后，會從氣管排出，因氣管聯(lián)通上腔和下腔，蒸汽運(yùn)動到下腔中，并從下腔上的通孔排出。

在刀體切割豆干時，刀體會和豆干的表面接觸，此時蒸汽從刀體表面的通孔噴出，香料隨著蒸汽噴到豆干表面。豆干在切割時，會受到刀體的擠壓作用，因?yàn)榈扼w畢竟還是有厚度的，豆干受到刀體的擠壓后，豆干內(nèi)部的孔隙會受到壓縮，在豆干因切割分開后，豆干會失去刀體對豆干的壓力，豆干會有一個回彈的過程。此時，刀體上的通孔噴出的蒸汽會被豆干吸收，這樣香料就隨著蒸汽附著在了豆干的表面。并且由于蒸汽的溫度較高，蒸汽在附著在豆干的表面上后，蒸汽的溫度較高，此時刀體的溫度也比環(huán)境溫度高，刀體與豆干接觸，也會讓豆干的溫度升高，加快蒸汽中水分的蒸發(fā)，讓香料更好的固定在豆干的表面。

由于水中的鹽分是不會隨著蒸汽蒸發(fā)移動到豆干表面的，因此，在切割前，還需要將刀體浸入鹽水中，讓凹槽內(nèi)的高溫海綿吸收，即在高溫海綿中會吸收含鹽的水分。在電熱片工作時，刀體的溫度會在80-110℃左右，普通的海綿在這種溫度下，會揮發(fā)出有害物質(zhì)，不利于消費(fèi)者的健康。在刀體切割豆腐時，高溫海綿會與豆干的被切割面接觸，含鹽水分會從高溫海綿中擠出覆蓋在豆干表面，從而讓豆干表面入味。

本方案便于入味的豆干切割裝置，在刀體內(nèi)部設(shè)置電熱板，讓電熱板加熱鹵水，鹵水形成蒸汽噴射到豆干表面，并且利用刀體在切割豆干時對豆干的擠壓，在豆干作恢復(fù)性形變的同時，鹵水被噴射到豆干的切割面，更易讓鹵水浸入豆干的表面中，從而達(dá)到在豆干更入味的同時，不會出現(xiàn)豆干的局部味道過重的情況。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，刀體上設(shè)有安裝槽，氣管嵌入安裝槽內(nèi)。氣管嵌入安裝槽內(nèi)，能夠避免氣管在刀體上凸起，刮傷豆腐。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案：通孔為外細(xì)內(nèi)粗的錐形孔。外細(xì)內(nèi)粗的錐形孔讓蒸汽噴出的壓力更大，并且錐形孔的外表面比較細(xì)，能夠防止豆干堵住錐形孔，并且即便錐形孔被堵住了，由于錐形孔得外表面比較細(xì)，更易被蒸汽吹出來。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案：密封塞與加料口螺紋連接。密封塞與加料口螺紋連接，能夠便于操作者密封或者打開加料口。

優(yōu)選方案四：作為方案三的優(yōu)選方案：氣管上設(shè)有用以控制氣管開合的氣閥。氣閥可以控制上腔內(nèi)的氣壓，在切割豆腐時打開氣閥，未使用時關(guān)閉氣閥，保持上腔內(nèi)的壓力，能夠在切割豆干時，蒸汽更好的噴射到豆干的被切割面。

優(yōu)選方案五：作為優(yōu)選方案四的優(yōu)選方案：刀把上設(shè)有控制器，控制器與電熱片的電線電連接?？刂破髡{(diào)控電熱片的加熱功率，控制器將電熱片的發(fā)熱功率分為多個檔次，操作者可根據(jù)實(shí)際情況選用不同的檔次，按一下控制器，減小或者增大電熱片的功率，達(dá)到調(diào)控上腔內(nèi)氣壓的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明便于入味的豆干切割裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的正視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：刀體1、隔板2、密封塞3、通孔4、氣管5、高溫海綿6。

實(shí)施例1

基本如附圖1所示：便于入味的豆干切割裝置，包括刀體1，刀體1內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)部設(shè)有隔板2，隔板2將空腔分為上腔和下腔。將香料和水的混合液體（或者鹵水）通過加料口加入到上腔中。

上腔上設(shè)有加料口，加料口內(nèi)設(shè)有與加料口密閉連接的密封塞3（如圖2所示），隔板2上設(shè)有電熱片。電熱片開始對上腔中的液體進(jìn)行加熱。

電熱片包括電線，刀體1上均勻設(shè)有通孔4，通孔4僅與下腔聯(lián)通；刀體1的尾部還設(shè)置有刀把，刀體1的尾部設(shè)有供電線穿出的線孔，電線穿過線孔，上腔的上部設(shè)有與下腔聯(lián)通的氣管5，刀體1外部設(shè)有橫貫整個刀體1的凹槽，凹槽內(nèi)固設(shè)有高溫海綿6。上腔中的液體開始沸騰，形成蒸汽，上腔的壓力增加過后，會隨著氣管5運(yùn)動，因氣管5聯(lián)通上腔和下腔，蒸汽運(yùn)動到下腔中，并從下腔上的通孔4排出。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1相比，不同之處僅在于，刀體1上設(shè)有安裝槽，氣管5嵌入安裝槽內(nèi)，通孔4為外細(xì)內(nèi)粗的錐形孔，密封塞3與加料口螺紋連接。

實(shí)施例3

與實(shí)施例2相比，不同之處僅在于，氣管5上設(shè)有用以控制氣管5開合的氣閥，刀把上設(shè)有控制器，控制器與電熱片的電線電連接。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。