本實(shí)用新型涉及一種可移動支撐裝置，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在一些大型的零部件比如發(fā)動機(jī)的調(diào)養(yǎng)和調(diào)試過程中，需要先將發(fā)動機(jī)先吊裝在一個支撐裝置上，固定好然后再進(jìn)行下一步作業(yè)。工件在固定后難移動，一旦工件固定了以后就不能進(jìn)行微調(diào)作業(yè)，很難滿足使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可移動支撐裝置，能克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn)工件在縱向和橫向上的微動作業(yè)，解決工件在固定后難移動的問題。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種可移動支撐裝置，它包括機(jī)架、縱向運(yùn)動副、橫向運(yùn)功副、縱向驅(qū)動氣缸、橫向驅(qū)動氣缸以及支撐座，其中，縱向運(yùn)動副由安裝在機(jī)架的縱向?qū)к壱约芭c縱向?qū)к壧捉忧铱煽v向移動的縱向滑塊組成，縱向驅(qū)動氣缸的固定端安裝在機(jī)架上，縱向驅(qū)動氣缸的活塞桿端與縱向滑塊連接，橫向運(yùn)功副由安裝在縱向滑塊表面的橫向?qū)к壱约芭c橫向?qū)к壧捉忧铱蓹M向移動的橫向滑塊組成，橫向驅(qū)動氣缸的固定端安裝在縱向滑塊上，橫向驅(qū)動氣缸的活塞桿端與橫向滑塊連接，支撐座安裝在橫向滑塊上。

所述的縱向驅(qū)動氣缸的活塞桿的延伸方向與縱向滑塊的移動方向一致。

所述的橫向驅(qū)動氣缸的活塞桿的延伸方向與橫向滑塊的移動方向一致。

所述的縱向滑塊的長度大于縱向?qū)к壍拈L度，橫向滑塊的長度大于橫向?qū)к壍拈L度。

本實(shí)用新型的有益效果在于：利用縱向滑塊在縱向?qū)к壣系目v向移動以及 橫向滑塊在橫向?qū)к壣系臋M向移動，實(shí)現(xiàn)了工件在縱向和橫向上的微動作業(yè)，解決了工件在固定后難移動的問題，并且具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

其中，1-機(jī)架，2-縱向驅(qū)動氣缸，3-橫向驅(qū)動氣缸，4-縱向?qū)к墸?-縱向滑塊，6-橫向?qū)к墸?-橫向滑塊，8-支撐座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

如圖1、圖2，一種可移動支撐裝置，它包括機(jī)架1、縱向運(yùn)動副、橫向運(yùn)功副、縱向驅(qū)動氣缸2、橫向驅(qū)動氣缸3以及支撐座8，其中，縱向運(yùn)動副由安裝在機(jī)架1的縱向?qū)к?以及與縱向?qū)к?套接且可縱向移動的縱向滑塊5組成，縱向驅(qū)動氣缸2的固定端安裝在機(jī)架1上，縱向驅(qū)動氣缸2的活塞桿端與縱向滑塊5連接，橫向運(yùn)功副由安裝在縱向滑塊5表面的橫向?qū)к?以及與橫向?qū)к?套接且可橫向移動的橫向滑塊7組成，橫向驅(qū)動氣缸3的固定端安裝在縱向滑塊5上，橫向驅(qū)動氣缸3的活塞桿端與橫向滑塊7連接，支撐座8安裝在橫向滑塊7上。

所述的縱向驅(qū)動氣缸2的活塞桿的延伸方向與縱向滑塊5的移動方向一致。

所述的橫向驅(qū)動氣缸3的活塞桿的延伸方向與橫向滑塊7的移動方向一致。

所述的縱向滑塊5的長度大于縱向?qū)к?的長度，橫向滑塊7的長度大于 橫向?qū)к?的長度。

利用縱向滑塊5在縱向?qū)к?上的縱向移動以及橫向滑塊7在橫向?qū)к?上的橫向移動，將工件安裝在支撐座8上并通過夾具固定牢固，便可以實(shí)現(xiàn)工件在縱向和橫向上的微動作業(yè)。

本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各式各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。凡采用等同替換或等效變形形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。