本實用新型涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種塑料工業(yè)配件制造用切割裝置。

背景技術(shù)：

塑料工業(yè)配件是各個機械組成重要零件之一。塑料工業(yè)配件制造又稱塑料工業(yè)配件成型加工。是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料工業(yè)配件的各種工藝的總稱，是塑料工業(yè)中一個較大的生產(chǎn)部門。塑料工業(yè)配件制造一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等，塑料工業(yè)配件制造對機械工作時的安全要求較高，所以在對塑料工業(yè)配件的制作中的制作要求較為嚴(yán)格。

但是傳統(tǒng)對于塑料配件的切割采用人工切割，人工切割操作員的工作量大，切割速度慢，并且人工切割存在誤差，使塑料工業(yè)配件產(chǎn)生差異，切割質(zhì)量低，資源浪費嚴(yán)重，經(jīng)濟損失嚴(yán)重，操作人員的操作難度高，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種塑料工業(yè)配件制造用切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料工業(yè)配件制造用切割裝置，包括底板，所述底板的頂部設(shè)置有兩個支架和操作臺，且兩個支架以操作臺為中心點對稱排布，所述操作臺的頂部固定安裝有工件，兩個支架的頂部均固定連接有固定塊，所述固定塊靠近工件的一側(cè)設(shè)置有滑臺，兩塊滑臺之間通過橫板固定連接，所述橫桿的頂部設(shè)置有驅(qū)動箱，所述驅(qū)動箱的一側(cè)設(shè)置有控制器，所述橫板的底部設(shè)置有滑動板，所述滑動板的兩端設(shè)置有滑塊，所述滑臺靠近工件的一側(cè)開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽，所述滑動板的底部設(shè)置有與工件配合使用的切割刀，所述滑動板的頂部與推動塊的一側(cè)接觸，所述滑動板的頂部與復(fù)位彈簧的一端固定連接，所述復(fù)位彈簧的另一端與橫板的底部固定連接，所述推動塊的另一側(cè)與推動桿的一端固定連接，所述推動桿的另一端貫穿橫板且延伸至驅(qū)動箱的內(nèi)部。

所述驅(qū)動箱包括箱體，所述箱體內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有固定柱，所述固定柱上設(shè)置有電磁鐵裝置，所述電磁鐵裝置的底部設(shè)置有磁鐵板，所述磁鐵板的底部與推動桿遠離推動塊的一端固定連接，所述磁鐵板的兩端設(shè)置有滑輪，所述箱體內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置有與滑輪配合使用的滑軌，所述控制器與電磁鐵裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述電磁鐵裝置包括鐵芯，所述鐵芯的表面設(shè)置有線圈。

優(yōu)選的，所述滑軌的兩端分別設(shè)置有第一限位臺和第二限位臺，所述第一限位臺位于第二限位臺的頂部。

優(yōu)選的，所述滑臺的底部并且位于滑槽的槽口處設(shè)置有限位塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該塑料工業(yè)配件制造用切割裝置，當(dāng)需要進行切割時，打開控制器，電磁鐵裝置產(chǎn)生磁力，電磁鐵裝置產(chǎn)生的磁力與磁鐵板頂部的磁力想同，根據(jù)同極相斥的原理磁鐵板向下移動，磁鐵板向下移動時帶動橫板底部的切割刀向下移動對工件進行切割，不需要人工進行切割，切割速度快，切割質(zhì)量高，降低了操作人員的操作難度，和工作量，降低了使用者的經(jīng)濟損失，節(jié)約了資源，省時省力，方便實用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型驅(qū)動箱的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖中：1底板、2支架、3操作臺、4工件、5固定塊、6滑臺、7橫板、8驅(qū)動箱、9控制器、10滑動板、11滑塊、12切割刀、13推動塊、14復(fù)位彈簧、15推動桿、16箱體、17固定柱、18電磁鐵裝置、19磁鐵板、20滑輪、21滑軌、22鐵芯、23線圈、24第一限位臺、25第二限位臺、26限位塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種塑料工業(yè)配件制造用切割裝置，包括底板1，底板1的頂部設(shè)置有兩個支架2和操作臺3，且兩個支架2以操作臺3為中心點對稱排布，操作臺3的頂部固定安裝有工件4，兩個支架2的頂部均固定連接有固定塊5，固定塊5靠近工件4的一側(cè)設(shè)置有滑臺6，兩塊滑臺6之間通過橫板7固定連接，橫桿7的頂部設(shè)置有驅(qū)動箱8，驅(qū)動箱8的一側(cè)設(shè)置有控制器9，橫板7的底部設(shè)置有滑動板10，滑動板10的兩端設(shè)置有滑塊11，滑臺6靠近工件4的一側(cè)開設(shè)有與滑塊11相適配的滑槽，滑臺6的底部并且位于滑槽的槽口處設(shè)置有限位塊26，滑動板10的底部設(shè)置有與工件4配合使用的切割刀12，滑動板10的頂部與推動塊13的一側(cè)接觸，滑動板10的頂部與復(fù)位彈簧14的一端固定連接，復(fù)位彈簧14的另一端與橫板7的底部固定連接，推動塊13的另一側(cè)與推動桿15的一端固定連接，推動桿15的另一端貫穿橫板7且延伸至驅(qū)動箱8的內(nèi)部，驅(qū)動箱8包括箱體16，箱體16內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有固定柱17，固定柱17上設(shè)置有電磁鐵裝置18，電磁鐵裝置18包括鐵芯22，鐵芯22的表面設(shè)置有線圈23，電磁鐵裝置18的底部設(shè)置有磁鐵板19，磁鐵板19的底部與推動桿15遠離推動塊13的一端固定連接，磁鐵板19的兩端設(shè)置有滑輪20，箱體16內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置有與滑輪20配合使用的滑軌21，滑軌21的兩端分別設(shè)置有第一限位臺24和第二限位臺25，第一限位臺24位于第二限位臺25的頂部，控制器9與電磁鐵裝置18電性連接；當(dāng)需要進行切割時，打開控制器9，電磁鐵裝置18產(chǎn)生磁力，電磁鐵裝置18產(chǎn)生的磁力與磁鐵板19頂部的磁力想同，根據(jù)同極相斥的原理磁鐵板19向下移動，磁鐵板19向下移動時帶動橫板7底部的切割刀12向下移動對工件4進行切割；當(dāng)切割完成后，關(guān)掉控制器9，電磁鐵裝置18停止產(chǎn)生磁力，復(fù)位彈簧14利用自身的特性使切割刀12進行復(fù)位，電磁鐵裝置18的磁性有無可以用通、斷電流控制，控制簡單；不需要人工進行切割，切割速度快，切割質(zhì)量高，降低了操作人員的操作難度，和工作量，降低了使用者的經(jīng)濟損失，節(jié)約了資源，省時省力，方便實用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。