本發(fā)明涉及紙板模切機，即一種使收紙氣缸動作同步的模切機氣壓的平衡裝置。

背景技術(shù)：

模切機收紙部的工作原理為空氣壓縮機通過管道與單向截止閥相連，單向截止閥與八根長氣缸、八根短氣缸相并聯(lián)，八根長氣缸和八根短氣缸同時伸出拖住紙板，當(dāng)紙板達到光電感應(yīng)數(shù)量時，氣缸同時收回放下紙板，紙板在經(jīng)由送紙輥送出，在這個過程中需要瞬時放氣來增加收紙氣缸的收回速度，會造成瞬時氣壓降至標(biāo)準(zhǔn)工作氣壓（0.4-0.6MPa）下限0.4MPa左右。

由于氣缸磨損程度不一致與氣壓損耗等原因，當(dāng)收紙氣缸（主要為長氣缸）氣壓不平衡時氣缸收回動作便會不一致，受紙板自身重量（每手50張紙板約為50kg左右）影響，加之氣缸活塞桿細(xì)且長，極易產(chǎn)生拖壞紙板的問題。目前出現(xiàn)這種情況只能更換收紙氣缸，但因為新老氣缸的不匹配，往往需要同時更換多組氣缸或全部氣缸，這樣將產(chǎn)生較大維修費用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服由于氣壓不平衡所造成的收紙氣缸回收動作不統(tǒng)一的問題，本發(fā)明提出了通過增加儲氣裝置來實現(xiàn)局部穩(wěn)壓的設(shè)計方案。

這種模切機的氣壓平衡裝置，包括一臺空氣壓縮機，其特征在于,空氣壓縮機通過管道與單向截止閥、儲氣罐依次相連，儲氣罐通過管路與八根長氣缸、八根短氣缸分別并聯(lián)。

在儲氣罐內(nèi)裝有氣體壓力傳感器，氣體壓力傳感器與氣體壓力自動控制開關(guān)相連，氣體壓力自動控制開關(guān)與繼電器相連。

當(dāng)氣體壓力傳感器檢測到儲氣罐內(nèi)氣壓小于設(shè)定值時，氣體壓力自動控制開關(guān)打開單向截止閥，通過繼電器啟動空氣壓縮機，當(dāng)氣體壓力傳感器檢測到儲氣罐內(nèi)氣壓大于設(shè)定值時，氣體壓力自動控制開關(guān)關(guān)閉單向截止閥，通過繼電器關(guān)閉空氣壓縮機。本實用新型的優(yōu)點：1、增加收紙氣缸同步效率；2、降低紙板消耗；3、節(jié)約維修成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)布置圖

圖2是本實用新型的控制電路原理圖

圖中：1、空氣壓縮機，2、管道，3、單向截止閥，4、儲氣罐，5、長氣缸，6、短氣缸，7、氣體壓力傳感器，8、氣體壓力自動控制開關(guān)相連，9、繼電器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型詳細(xì)說明如下：

在圖1中：這種模切機的氣壓平衡裝置，包括一臺空氣壓縮機1，空氣壓縮機1通過管道2與單向截止閥3、儲氣罐4依次相連，儲氣罐4通過管路2與八根長氣缸5、八根短氣缸6分別并聯(lián)。

在儲氣罐4內(nèi)裝有氣體壓力傳感器7，氣體壓力傳感器7與氣體壓力自動控制開關(guān)8相連，氣體壓力自動控制開關(guān)8與繼電器9相連。

在圖2中：閉合自動空氣開關(guān)QS，電源給控制電路供電，電源指示燈LED1（R）亮，當(dāng)儲氣罐4內(nèi)空氣壓力下降，低于氣體壓力傳感器7設(shè)定值0.4MPa時，氣體壓力傳感器7將信號反饋給氣體壓力自動控制開關(guān)8，氣體壓力自動控制開關(guān)8的電接點打到低點值時，繼電器9主線圈KM1通電，吸合并自鎖，空氣壓縮機1電機啟動運行，運行指示燈LED2（G）亮，空氣壓縮機1通過單向截止閥3往儲氣罐4內(nèi)打氣加壓。儲氣罐4內(nèi)氣壓升高，達到上限0.6MPa時，氣體壓力傳感器7將信號反饋給氣體壓力自動控制開關(guān)8，氣體壓力自動控制開關(guān)8的中間電接點打到高點。高點接通，繼電器9中間線圈KA得電，繼電器吸合，其常閉觸點斷開，切斷KM1線圈電源，空氣壓縮機1電機停止運行。LED2（G）熄滅，單向截止閥3停止供氣。

氣體壓力自動控制開關(guān)型號：GYD20-16A，額定電壓交流380V，額定電流16A。