本實用新型涉及電推剪產品制造技術領域，更具體地說，它涉及一種電推剪的刀頭結構。

背景技術：

作為一個常用理發(fā)工具，為人們所熟知，它主要用于修剪人體的頭發(fā)或者動物的體毛。電推剪包括外殼和設于外殼內的電機，外殼前端固定設有靜刀片，擺動頭前端通過擺動架固定有動刀片，動刀片與靜刀片呈一定間隙設置；電機驅動擺動頭左右擺動，從而驅動動刀片相對于靜刀片左右移動，實現(xiàn)修剪毛發(fā)功能。電機分為旋轉電機和擺動電機，其中旋轉電機是依靠電磁感應原理而運行的旋轉電磁機械，用于實現(xiàn)機械能和電能的相互轉換，同時旋轉電機借助傳動機構來將旋轉運動轉換成往復擺動，通常的傳動機構例如凸輪機構、偏心連桿結構。

然而，現(xiàn)有的電推剪具有以下問題：1、電推剪在修剪不同部位的毛發(fā)時候需要頻繁更換齒帶不同的理發(fā)器，比如鬢角與發(fā)型刻字時需要使用齒帶較短的理發(fā)器，正常理發(fā)時又需要齒帶較長的理發(fā)器，切換麻煩，使用不便，而且需要多次購買，增加了使用成本。2、電推剪的刀頭部分拆裝困難，不便于動刀片處加油。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種電推剪的刀頭結構，該刀頭結構能夠方便切換長、短齒帶，同時便于刀頭部分的拆裝。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種電推剪的刀頭結構，包括有動刀片和靜刀片以及刀座，所述靜刀片與刀座可拆卸連接，所述動刀片活動連接于靜刀片與刀座之間，所述動刀片與刀座之間設有始終將動刀片與靜刀片抵觸的彈性件，所述動刀片背向靜刀片一側設有用于將電機的旋轉運動轉換成動刀片往復擺動的轉換件；所述靜刀片包括有蓋設于刀座上的刀蓋，所述刀蓋的相對兩側分別設有第一齒帶和第二齒帶，所述第一齒帶的寬度尺寸大于第二齒帶的寬度尺寸，所述動刀片包括有刀柄，所述刀柄的相對兩端分別設有第三齒帶和第四齒帶，所述第三齒帶的寬度尺寸大于第四齒帶的寬度尺寸，所述第一齒帶與第三齒帶配對設置于刀座一側，所述第二齒帶與第四齒帶配對設置于刀座的另一側；所述刀座遠離靜刀片一端設置有安裝件，所述安裝件安裝在電推剪機身上，所述刀座與安裝件可拆卸連接。

本實用新型進一步設置為：所述刀座凸設有至少兩個用于供靜刀片固定的安裝臺，所述靜刀片設有供螺栓貫穿的通孔，所述安裝臺設有供螺栓連接的螺紋孔，所述安裝臺的端面凸設有與通孔內徑相適配的定位環(huán)，所述定位環(huán)與螺紋孔同軸設置。

本實用新型進一步設置為：所述彈性件呈框架結構，所述彈性件包括有連接部和抵接部，所述連接部和抵接部均設有兩個，并且首尾連接的間隔設置，所述連接部包括有用于與刀座連接的安裝部，以及連接安裝部與抵接部的彈性部；所述彈性件通過安裝部安裝于刀座上再依次裝入動刀片和靜刀片后抵接部與動刀片抵觸，所述抵接部沿其長度方向彎折呈弧形結構。

本實用新型進一步設置為：所述轉換件設置有供電機的輸出端插入的轉換槽，所述轉換槽包括有朝上的插口，所述轉換槽在插口處設有倒角，所述轉換件的側壁上開設有導通至轉換槽的側開口，所述轉換件在轉換槽的相對兩側內壁上均凸設有用于與電機的輸出端抵觸的抵接條，兩抵接條相向的內側均呈弧形結構設置。

本實用新型進一步設置為：所述轉換件的上端外側壁凸設有導向片，所述導向片傾斜向上延伸并且其內側壁與倒角持平。

本實用新型進一步設置為：所述刀柄包括有分體設置的刀架和安裝架，所述第三齒帶和第四齒帶與刀架一體設置，所述轉換件與安裝架一體設置，所述刀架上設有若干定位孔，所述安裝架上設有與定位孔相適配的定位桿。

本實用新型進一步設置為：所述安裝架凸設有滑移凸塊，所述刀架上設有供滑移凸塊貫穿的避讓槽，所述靜刀片設有供滑移凸塊嵌入并且滑移的滑移槽，所述滑移槽的長度方向與第一齒帶的長度方向平行。

本實用新型進一步設置為：所述安裝件上設有用于連接刀座的安裝筒，所述安裝筒的外側壁上設有環(huán)狀的卡槽，所述刀座上設有供安裝筒嵌入的連接孔，所述連接孔的內側壁上設有可嵌入卡槽內的卡塊。

本實用新型進一步設置為：所述刀座上固定連接有安裝片，所述卡塊彎折設置于安裝片上，所述安裝筒的外側壁上設有定位槽，所述定位槽沿安裝筒的軸向方向設置，所述定位槽設有多個并且沿安裝筒的外側壁周向均勻分布設置，所述連接孔的內側壁設有可嵌入定位槽內起到定位作用的定位裝置。

本實用新型進一步設置為：所述定位裝置包括有彈性構件和定位珠，所述連接孔的側壁上設有供彈性構件和定位珠嵌入的滑孔，所述滑孔朝向連接孔內壁一端的內徑小于定位珠的外徑，所述定位珠在彈性構件的作用力下沿滑孔的軸向方向滑移，定位珠露出滑孔的部分可嵌入到定位槽內。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：其動刀片和靜刀片的兩端均分別設有長齒帶和短齒帶，在理不同部位的毛發(fā)時候，不需更換理發(fā)器，使用方便，功能性強，且不需多次購買，節(jié)省成本。該長短齒帶的配合，可以用來修剪頭發(fā)、鬢發(fā)、發(fā)型刻字、鼻毛刀和耳朵毛等，功能多且工作效率高。此外安裝件安裝在電推剪機身上后，刀座再可拆卸連接到安裝件上，可方便實現(xiàn)電推剪刀頭部分的拆裝，從而便于對動刀片和靜刀片處添加潤滑油。

附圖說明

圖1為電推剪刀頭結構的立體結構示意圖；

圖2為靜刀片的立體結構示意圖；

圖3為動刀片的立體分解結構示意圖；

圖4為安裝架的立體結構示意圖；

圖5為刀座的立體結構示意圖；

圖6為定位裝置的剖面結構示意圖；

圖7為彈性件的立體結構示意圖；

圖8為安裝件的立體結構示意圖；

圖9為電推剪的立體分解結構示意圖。

附圖標記：0、電推剪機身；1、動刀片；11、轉換件；111、轉換槽；112、倒角；113、抵接條；114、導向片；115、插口；116、側開口；12、刀柄；121、刀架；1211、定位孔；1212、避讓槽；122、安裝架；1221、定位桿；1222、滑移凸塊；13、第三齒帶；14、第四齒帶；2、靜刀片；21、刀蓋；22、第一齒帶；23、第二齒帶；24、通孔；25、滑移槽；3、刀座；31、安裝臺；32、螺紋孔；33、定位環(huán)；34、連接孔；35、安裝片；351、卡塊；36、滑孔；4、彈性件；41、連接部；411、安裝部；412、彈性部；42、抵接部；5、安裝件；51、安裝筒；52、卡槽；53、定位槽；6、定位裝置；61、彈性構件；62、定位珠。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

參照圖1-9所示，一種電推剪的刀頭結構，包括有動刀片1和靜刀片2以及刀座3，靜刀片2與刀座3可拆卸連接，動刀片1活動連接于靜刀片2與刀座3之間，動刀片1與刀座3之間設有始終將動刀片1與靜刀片2抵觸的彈性件4，動刀片1背向靜刀片2一側設有用于將電機的旋轉運動轉換成動刀片1往復擺動的轉換件11；靜刀片2包括有蓋設于刀座3上的刀蓋21，刀蓋21的相對兩側分別設有第一齒帶22和第二齒帶23，第一齒帶22的寬度尺寸大于第二齒帶23的寬度尺寸，動刀片1包括有刀柄12，刀柄12的相對兩端分別設有第三齒帶13和第四齒帶14，第三齒帶13的寬度尺寸大于第四齒帶14的寬度尺寸，第一齒帶22與第三齒帶13配對設置于刀座3一側，第二齒帶23與第四齒帶14配對設置于刀座3的另一側；刀座3遠離靜刀片2一端設置有安裝件5，安裝件5安裝在電推剪機身0上，刀座3與安裝件5可拆卸連接。

其動刀片1和靜刀片2的兩端均分別設有長、短齒帶，在理不同部位的毛發(fā)時候，不需更換理發(fā)器，使用方便，功能性強，且不需多次購買，節(jié)省成本。該長、短齒帶的配合，可以用來修剪頭發(fā)、鬢發(fā)、發(fā)型刻字、鼻毛刀和耳朵毛等，功能多且工作效率高。此外安裝件5安裝在電推剪機身0上后，刀座3再可拆卸連接到安裝件5上，可方便實現(xiàn)電推剪刀頭部分的拆裝，從而便于對動刀片1和靜刀片2處添加潤滑油。

參照圖5所示，刀座3凸設有至少兩個用于供靜刀片2固定的安裝臺31，靜刀片2設有供螺栓貫穿的通孔24，安裝臺31設有供螺栓連接的螺紋孔32，安裝臺31的端面凸設有與通孔24內徑相適配的定位環(huán)33，定位環(huán)33與螺紋孔32同軸設置。

靜刀片2與刀座3的可拆卸固定連接可通過螺栓螺紋連接實現(xiàn)，將螺栓穿過通孔24后擰入螺紋孔32內即可方便實現(xiàn)靜刀片2的拆裝，同時靜刀片2扣蓋于刀座3上時可通過定位環(huán)33嵌入通孔24內快速將靜刀片2實現(xiàn)定位，從而進一步方便靜刀片2的安裝，同時也有利于提高安裝穩(wěn)固程度。

參照圖7所示，彈性件4呈框架結構，彈性件4包括有連接部41和抵接部42，連接部41和抵接部42均設有兩個，并且首尾連接的間隔設置，連接部41包括有用于與刀座3連接的安裝部411，以及連接安裝部411與抵接部42的彈性部412；彈性件4通過安裝部411安裝于刀座3上再依次裝入動刀片1和靜刀片2后抵接部42與動刀片1抵觸，抵接部42沿其長度方向彎折呈弧形結構。

彈性件4用于將動刀片1向靜刀片2一側推壓，從而使動刀片1始終保持與靜刀片2抵接，避免動刀片1與靜刀片2之間留有間隙而無法實現(xiàn)對毛發(fā)的剪切。由于彈性件4呈框架結構圍繞設置在刀座3內，從而能夠避免彈性件4與電機的輸出端產生干涉，有利于提高空間利用率，從而有效降低產品體積。同時抵接部42彎折呈弧形結構，能夠在刀頭擺動的過程中始終令抵接部42與動刀片1有效抵接，提高電推剪使用穩(wěn)定性；此外也能夠有效減少抵接部42抵觸動刀片1時的接觸面積，從而降低動刀片1來回滑動時的磨損。

此外，彈性件4的安裝可通過在連接部41上設置孔，也就是安裝部411插入定位環(huán)33內，通過靜刀片2與刀座3的固定連接實現(xiàn)彈性件4的安裝。彈性件4安裝后抵接部42與動刀片1抵觸，同時令彈性部412產生形變，彈性部412產生的形變令抵接部42始終與動刀片1保持抵觸狀態(tài)。

參照圖4所示，轉換件11設置有供電機的輸出端插入的轉換槽111，轉換槽111包括有朝上的插口115，轉換槽111在插口115處設有倒角112，轉換件11的側壁上開設有導通至轉換槽111的側開口116，轉換件11在轉換槽111的相對兩側內壁上均凸設有用于與電機的輸出端抵觸的抵接條113，兩抵接條113相向的內側均呈弧形結構設置。

電機的輸出端固定連接有偏心轉軸，偏心轉軸插入轉換槽111內用于將電機的旋轉運動轉換成動刀片1的往復擺動，轉換件11一側貫穿設置有側開口116，另一側使轉換槽111呈U形結構設置，既可增加轉換件11的結構強度，也可增加偏心轉軸于轉換槽111內的移動范圍。偏心轉軸在插入轉換槽111內時倒角112起到導向作用，方便刀頭部分安裝時偏心轉軸能夠順暢插入到轉換槽111內；并且抵接條113有利于降低偏心轉軸與偏心轉軸內壁的接觸面積，從而有效減少磨損，延長產品使用壽命，同時進一步的將抵接條113的端部呈弧形結構設置，起到進一步降低偏心轉軸與偏心轉軸內壁的接觸面積的作用。

參照圖4所示，轉換件11的上端外側壁凸設有導向片114，導向片114傾斜向上延伸并且其內側壁與倒角112持平。

導向片114在倒角112的基礎上能夠進一步增強對偏心轉軸的導向范圍，更便于刀頭部分安裝時偏心轉軸能夠順暢插入到轉換槽111內。

參照圖3、4所示，刀柄12包括有分體設置的刀架121和安裝架122，第三齒帶13和第四齒帶14與刀架121一體設置，轉換件11與安裝架122一體設置，刀架121上設有若干定位孔1211，安裝架122上設有與定位孔1211相適配的定位桿1221。

將刀柄12部分設置呈分體結構，可降低刀體的材料成本以及加工成本，并且刀架121與刀齒均需要金屬制成，而安裝架122與轉換件11可采用塑料制成，可進一步降低材料成本以及加工成本，通過定位桿1221插入定位孔1211內實現(xiàn)兩者之間的連接，轉換件11移動帶動刀架121移動。

參照圖2、3所示，安裝架122凸設有滑移凸塊1222，刀架121上設有供滑移凸塊1222貫穿的避讓槽1212，靜刀片2設有供滑移凸塊1222嵌入并且滑移的滑移槽25，滑移槽25的長度方向與第一齒帶22的長度方向平行。

滑移凸塊1222能夠在嵌入到滑移槽25內時，保證動刀片1相對于靜刀片2產生穩(wěn)定的左右滑移移動，有效避免動刀片1前后竄動而影響修剪效果以及使用安全性。此外，滑移凸塊1222設置于安裝架122上穿過避讓槽1212后能夠進一步提高安裝架122與刀架121的連接穩(wěn)固程度，從而有效避免兩者之間產生晃動間隙。

參照圖5、8所示，安裝件5上設有用于連接刀座3的安裝筒51，安裝筒51的外側壁上設有環(huán)狀的卡槽52，刀座3上設有供安裝筒51嵌入的連接孔34，連接孔34的內側壁上設有可嵌入卡槽52內的卡塊351。

安裝件5用于固定安裝在電推剪機身0上，安裝件5向外延伸有安裝筒51，連接孔34套在安裝筒51上的過程中，卡塊351嵌入到卡槽52內，卡塊351可設有多個，并且沿連接孔34內壁周向分布，從而通過卡塊351有效的將安裝筒51夾持固定，便于安裝件5與刀座3的連接安裝。

參照圖5、6、8所示，刀座3上固定連接有安裝片35，卡塊351彎折設置于安裝片35上，安裝筒51的外側壁上設有定位槽53，定位槽53沿安裝筒51的軸向方向設置，定位槽53設有多個并且沿安裝筒51的外側壁周向均勻分布設置，連接孔34的內側壁設有可嵌入定位槽53內起到定位作用的定位裝置6。

卡塊351彎折設置于安裝片35上，使卡塊351作用于卡槽52內時具有一定彈性，不僅方便實現(xiàn)安裝件5與刀座3的拆裝，同時也有利于兩者之間的拆裝簡便。同時定位裝置6嵌入定位槽53內后，有利于安裝件5與刀座3之間的固定，從而使刀頭相對穩(wěn)固的設置于電推剪機身0上，便于理發(fā)師的使用；同時定位槽53設有多個，因此刀座3可于旋轉過程中通過定位裝置6與定位槽53的配合實現(xiàn)調節(jié)角度，并且調節(jié)角度后的刀座3能夠有足夠的安裝牢固程度，從而進一步方便理發(fā)師使用。

參照圖6所示，定位裝置6包括有彈性構件61和定位珠62，連接孔34的側壁上設有供彈性構件61和定位珠62嵌入的滑孔36，滑孔36朝向連接孔34內壁一端的內徑小于定位珠62的外徑，定位珠62在彈性構件61的作用力下沿滑孔36的軸向方向滑移，定位珠62露出滑孔36的部分可嵌入到定位槽53內。

定位珠62和彈性構件61依次裝入到滑孔36內，彈性構件61可選用彈簧，彈簧遠離定位珠62的一端可通過安裝片35上的彎折板抵接，安裝片35上一體彎折的彎折板遮蓋于滑孔36開口，并且可進一步彎折呈L形，抵接著刀座3的內側壁，從而對彈性構件61有效支撐，該結構簡單易實施，有利于降低加工成本。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。