本發(fā)明涉及衛(wèi)生用品，特別涉及一種柔性材料高速在線洞切工藝及其裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)衛(wèi)生巾吸收體打孔工藝，采用線下凹凸模沖孔成型或者線上模輪成型制作。線下凹凸模沖孔成型，要額外多出運(yùn)輸流轉(zhuǎn)成本，同時生產(chǎn)速度慢，無法滿足高速生產(chǎn)線；模輪成型，空洞太大，影響成品性能，外觀不美觀。

2、現(xiàn)有技術(shù)中存在如下問題：

3、現(xiàn)有技術(shù)中的柔性材料打孔工藝，生產(chǎn)效率慢、產(chǎn)品質(zhì)量差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，需要提供一種柔性材料高速在線洞切工藝及其裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的柔性材料打孔工藝，生產(chǎn)效率慢、產(chǎn)品質(zhì)量差的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，第一方面，本發(fā)明提供了一種柔性材料高速在線洞切工藝，包括以下步驟：

3、根據(jù)切刀輥的直徑與廢料分離輥的直徑，調(diào)節(jié)切刀輥與廢料分離輥之間的距離，使切刀輥與廢料分離輥之間達(dá)到預(yù)設(shè)的貼合深度；

4、切刀輥與廢料分離輥之間達(dá)到預(yù)設(shè)的貼合深度之后，切刀輥與廢料分離輥進(jìn)行相對旋轉(zhuǎn)磨合，使廢料分離輥產(chǎn)生的凹痕與切刀輥的刀型完全貼合；

5、調(diào)節(jié)砧輥的位置，調(diào)節(jié)砧輥與切刀輥之間的間隙；

6、在砧輥與切刀輥之間放入柔性材料進(jìn)行洞切，將柔性材料切割為柔性材料半成品與廢料，在吸附轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的作用下，柔性材料半成品與廢料包覆在切刀輥上隨切刀輥旋轉(zhuǎn)，將柔性材料半成品與廢料輸送至切刀輥與廢料分離輥之間進(jìn)行分離；

7、分離后的廢料在吸附轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的作用下，轉(zhuǎn)移至廢料收集機(jī)構(gòu)中，分離后的柔性材料半成品轉(zhuǎn)移至下一道工序。

8、區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的技術(shù)方案通過切刀輥與廢料分離輥之間達(dá)到預(yù)設(shè)的貼合深度之后，切刀輥與廢料分離輥進(jìn)行相對旋轉(zhuǎn)磨合，使廢料分離輥產(chǎn)生的凹痕與切刀輥的刀型完全貼合；調(diào)節(jié)砧輥的位置，調(diào)節(jié)砧輥與切刀輥之間的間隙；在砧輥與切刀輥之間放入柔性材料進(jìn)行洞切，將柔性材料切割為柔性材料半成品與廢料，在吸附轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的作用下，柔性材料半成品與廢料包覆在切刀輥上隨切刀輥旋轉(zhuǎn)，將柔性材料半成品與廢料輸送至切刀輥與廢料分離輥之間進(jìn)行分離；分離后的廢料在吸附轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的作用下，轉(zhuǎn)移至廢料收集機(jī)構(gòu)中，分離后的柔性材料半成品轉(zhuǎn)移至下一道工序。

9、如此，模切工作前，廢料分離輥與切刀輥，在一定工作壓力下，相對旋轉(zhuǎn)磨合，使廢料分離輥外圓表面彈性材料被切刀輥刀刃擠壓出與刀刃形狀相同的凹痕，有利于提高廢料分離效果，促進(jìn)廢料與柔性材料半成品完全分離；廢料分離輥擠壓切刀輥上的廢料，吸附轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)與廢料收集機(jī)構(gòu)的配合可以有效對打孔后的廢料進(jìn)行收集，提高生產(chǎn)效率，切刀輥與砧輥的配合，可以實(shí)現(xiàn)柔性材料小孔洞切，提高材料的美觀性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

10、作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，切刀輥對柔性材料進(jìn)行洞切的具體步驟為：

11、柔性材料經(jīng)過切刀輥與砧輥的接觸面，在切刀輥的外表面刀刃與砧輥的外圓表面相互擠壓下，柔性材料被模切出所需的孔洞；

12、被切刀輥和砧輥模切出孔洞的柔性材料，在吸附轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)通過切刀輥上的通孔輸送的負(fù)壓氣體的吸附作用下，吸附在切刀輥的表面，與切刀輥一同旋轉(zhuǎn)到切刀輥與廢料分離輥的接觸表面；

13、在廢料分離輥對切刀輥上的廢料的擠壓下，廢料被擠入切刀輥的刀刃內(nèi)，使柔性材料半成品與廢料分離。

14、如此，通過切刀輥的外表面刀刃與砧輥的外圓表面相互擠壓下，柔性材料被模切出所需的孔洞，通過吸附轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)向切刀輥上的通孔輸送的負(fù)壓氣體，對洞切后的柔性材料進(jìn)行吸附，通過廢料分離輥使廢料被擠入切刀輥的刀刃內(nèi)，使柔性材料半成品與廢料分離，可以實(shí)現(xiàn)快速分離柔性材料半成品與廢料，提高生產(chǎn)效率。

15、作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，還包括以下步驟：

16、柔性材料半成品經(jīng)第一導(dǎo)料輪與第二導(dǎo)料輪輸送到下一道工序；

17、附著在切刀輥的刀刃內(nèi)的廢料，在負(fù)壓氣體的吸附作用下與切刀輥一同旋轉(zhuǎn)到廢料收集機(jī)構(gòu)處，在吸附轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)通過切刀輥上的通孔輸送的正壓氣體的吹力作用下，廢料從切刀輥的刀刃內(nèi)部被吹出，落入廢料收集機(jī)構(gòu)內(nèi)。

18、如此，廢料在負(fù)壓氣體的吸附作用下與切刀輥一同旋轉(zhuǎn)到廢料收集機(jī)構(gòu)處，吸附轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)為切刀輥上的通孔輸送正壓氣體，將廢料從切刀輥的刀刃內(nèi)部吹出，落入廢料收集機(jī)構(gòu)內(nèi)，對廢料進(jìn)行收集。

19、作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，還包括以下步驟；

20、在第一導(dǎo)料輪與第二導(dǎo)料輪之間，柔性材料半成品的正反面，分別設(shè)置有正面輔助吸廢裝置和反面輔助吸廢裝置，用于吸收附著在柔性材料半成品中的廢料。

21、如此，通過正面輔助吸廢裝置和反面輔助吸廢裝置，可以防止個別廢料未能完全與柔性材料半成品分離，附著在柔性材料半成品中被帶入后道工序造成次廢品的情況。

22、作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，廢料分離輥通過分離輥加壓機(jī)構(gòu)與切刀輥接觸，分離輥加壓機(jī)構(gòu)為廢料分離輥提供擠壓力；

23、切刀輥與廢料分離輥之間設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，或者廢料分離輥為被動輥，由廢料分離輥與切刀輥接觸的摩擦力帶動廢料分離輥轉(zhuǎn)動，使切刀輥與廢料分離輥旋轉(zhuǎn)線速度相同；

24、通過間隙調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)砧輥與切刀輥之間的間隙。

25、如此，廢料分離輥的外表面包覆有彈性材料，廢料分離輥在分離輥加壓機(jī)構(gòu)的作用下，與切刀輥外圓表面接觸時，會產(chǎn)生一定的擠壓力，彈性材料被擠入刀刃內(nèi)部，有利于使被切割后的孔洞內(nèi)的廢料完全分離；傳動機(jī)構(gòu)保證切刀輥與廢料分離輥旋轉(zhuǎn)線速度相同；間隙調(diào)節(jié)裝置方便調(diào)節(jié)砧輥與切刀輥之間的間隙。

26、為實(shí)現(xiàn)上述目的，第二方面，發(fā)明人提供了一種柔性材料高速在線洞切裝置，用于執(zhí)行如上述任意一項所述的柔性材料高速在線洞切工藝，包括切刀輥、廢料分離輥、砧輥、吸附轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)以及廢料收集機(jī)構(gòu)；

27、所述切刀輥外圓設(shè)置有環(huán)形封閉刀刃，所述環(huán)形封閉刀刃內(nèi)設(shè)置有通孔，所述通孔與所述吸附轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)相連通；

28、所述砧輥設(shè)置在所述切刀輥的一側(cè)，所述砧輥的外表面與所述切刀輥的外表面接觸，所述廢料分離輥位于所述砧輥與所述切刀輥接觸面生產(chǎn)方向的后方，所述廢料分離輥設(shè)置在所述切刀輥的一側(cè)，所述廢料分離輥的外表面與所述切刀輥的外表面接觸；

29、所述廢料收集機(jī)構(gòu)位于所述廢料分離輥與所述切刀輥接觸面生產(chǎn)方向的后方。

30、區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的技術(shù)方案通過切刀輥上設(shè)置有環(huán)形封閉刀刃，所述環(huán)形封閉刀刃內(nèi)設(shè)置有通孔，所述通孔與所述吸附轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)相連通；廢料分離輥位于所述砧輥與所述切刀輥接觸面生產(chǎn)方向的后方，廢料收集機(jī)構(gòu)位于所述廢料分離輥與所述切刀輥接觸面生產(chǎn)方向的后方。

31、如此，切刀輥和砧輥在一定工作壓力下相互接觸、相對旋轉(zhuǎn)，切刀輥設(shè)置的環(huán)形封閉刀刃能夠?qū)崿F(xiàn)柔性材料小孔洞切，提高材料的美觀性，提高產(chǎn)品質(zhì)量；吸附轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)與廢料收集機(jī)構(gòu)的配合可以有效對打孔后的廢料進(jìn)行轉(zhuǎn)移和收集，提高生產(chǎn)效率。

32、作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述吸附轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括吸氣區(qū)域以及吹氣區(qū)域，所述吸氣區(qū)域從所述砧輥與所述切刀輥接觸面、所述廢料分離輥與所述切刀輥接觸面、到靠近所述廢料收集機(jī)構(gòu)，所述吹氣區(qū)域相對所述廢料收集機(jī)構(gòu)設(shè)置。

33、如此，吸氣區(qū)域?yàn)榍械遁佄饺嵝圆牧咸峁┪搅Γ栎伵c切刀輥接觸面、廢料分離輥與切刀輥接觸面、到接靠近廢料收集機(jī)構(gòu)之間都是吸氣區(qū)域，方便對柔性材料進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，對廢料進(jìn)行吸附，廢料收集機(jī)構(gòu)的上方為吹氣區(qū)域，方便將廢料從切刀輥刀刃內(nèi)部吹出，落入廢料收集裝置。

34、作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述柔性材料高速在線洞切裝置還包括第一導(dǎo)料輪與第二導(dǎo)料輪，所述第一導(dǎo)料輪在所述廢料分離輥生產(chǎn)方向的后方，所述第二導(dǎo)料輪在所述第一導(dǎo)料輪生產(chǎn)方向的后方。

35、如此，通過第一導(dǎo)料輪與第二導(dǎo)料輪對柔性材料半成品進(jìn)行導(dǎo)向。

36、作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述柔性材料高速在線洞切裝置還包括正面輔助吸廢裝置與反面輔助吸廢裝置，正面輔助吸廢裝置與反面輔助吸廢裝置用于吸收附著在柔性材料半成品上的廢料，所述正面輔助吸廢裝置、所述反面輔助吸廢裝置位于所述第一導(dǎo)料輪與所述第二導(dǎo)料輪之間，所述正面輔助吸廢裝置位于柔性材料半成品的正面，所述反面輔助吸廢裝置位于柔性材料半成品的背面。

37、如此，通過正面輔助吸廢裝置和反面輔助吸廢裝置，可以防止個別廢料經(jīng)過廢料分離輥后，仍未能完全與柔性材料半成品分離，附著在柔性材料半成品中被帶入后道工序造成次廢品的情況。

38、作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述柔性材料高速在線洞切裝置還包括分離輥加壓機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)以及間隙調(diào)節(jié)裝置，所述分離輥加壓機(jī)構(gòu)與所述廢料分離輥相連接，所述分離輥加壓機(jī)構(gòu)用于帶動所述廢料分離輥靠近或者遠(yuǎn)離所述切刀輥，并施加工作壓力，所述廢料分離輥通過所述傳動機(jī)構(gòu)與所述切刀輥傳動連接，所述間隙調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)所述切刀輥與所述砧輥之間的中心距。

39、如此，廢料分離輥在分離輥加壓機(jī)構(gòu)的作用下，與切刀輥外圓表面接觸時，會產(chǎn)生一定的擠壓力，彈性材料被擠入刀刃內(nèi)部，有利于使被切割后的孔洞內(nèi)的廢料完全分離；傳動機(jī)構(gòu)保證切刀輥與廢料分離輥旋轉(zhuǎn)線速度相同；間隙調(diào)節(jié)裝置方便調(diào)節(jié)砧輥與切刀輥之間的中心距。

40、上述
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
相關(guān)記載僅是本技術(shù)技術(shù)方案的概述，為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠更清楚地了解本技術(shù)的技術(shù)方案，進(jìn)而可以依據(jù)說明書的文字及附圖記載的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本技術(shù)的上述目的及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更易于理解，以下結(jié)合本技術(shù)的具體實(shí)施方式及附圖進(jìn)行說明。