一種打孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種打孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械生產(chǎn)過程中通常采用打孔設(shè)備進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的打孔設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，打孔效率低下，打孔質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，打孔效率高，打孔質(zhì)量好的打孔設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種打孔裝置，解決傳統(tǒng)的打孔設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種打孔裝置，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的夾持部件、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的主機(jī)架、設(shè)置于所述主機(jī)架的下部的第一電機(jī)、設(shè)置于所述主機(jī)架的上部的橫梁、設(shè)置于所述橫梁的遠(yuǎn)離所述主機(jī)架的一端的打孔部件和旋設(shè)于所述打孔部件的上部的第二電機(jī)；
[0006]所述夾持部件包括底板、旋設(shè)于所述底板的上部的一側(cè)的第一固定座、設(shè)置于所述第一固定座的上端的主擠壓體、設(shè)置于所述主擠壓體的側(cè)壁上的外罩、設(shè)置于所述底板的上端的第一推進(jìn)座、穿設(shè)于所述第一推進(jìn)座的上部且旋設(shè)于所述主擠壓體上的第一推進(jìn)桿、設(shè)置于所述底板的上端的另一側(cè)的第二推進(jìn)座、旋設(shè)于所述第二推進(jìn)座的上部的第二推進(jìn)桿、旋設(shè)于所述第二推進(jìn)桿上的第二壓板、旋設(shè)于所述第二推進(jìn)桿的端部的第一壓板和套設(shè)于所述第二推進(jìn)桿上且處于所述第一壓板和所述第二壓板之間的緩沖彈簧。
[0007]其中，所述第一固定座為圓臺(tái)狀，于所述第一固定座的上部凹設(shè)有第一安裝凹槽，所述第一安裝凹槽和所述主擠壓體相適應(yīng)；于所述主擠壓體的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一卡接環(huán)槽，所述第一卡接環(huán)槽和所述外罩相適應(yīng)；
[0008]所述第一推進(jìn)座包括主卡接板和設(shè)置于所述主卡接板的上端的第一導(dǎo)向球;沿著所述第一導(dǎo)向球的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述第一推進(jìn)桿相適應(yīng);所述第一推進(jìn)桿為圓柱狀；
[0009]所述第一壓板為圓盤狀;所述第二推進(jìn)桿為圓柱狀;所述第二推進(jìn)座包括卡接座和設(shè)置于所述卡接座的上端的第一導(dǎo)向筒;沿著所述第一導(dǎo)向筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一伸縮腔，所述第一伸縮腔和所述第二推進(jìn)桿相適應(yīng)。
[0010]其中，所述主機(jī)架包括主框架、設(shè)置于所述主框架的上端的集成箱、旋設(shè)于所述集成箱的上側(cè)的第一調(diào)節(jié)件、旋設(shè)于所述集成箱的下端的第一頂緊頭、沿著所述第一頂緊頭的軸向旋設(shè)于所述第一頂緊頭的下端的內(nèi)推動(dòng)桿、設(shè)置于所述內(nèi)推動(dòng)桿的下端的襯板和旋設(shè)于設(shè)襯板的下側(cè)的升降軸；
[0011]于所述集成箱的上部凹設(shè)有第一調(diào)節(jié)凹槽，所述第一調(diào)節(jié)凹槽和所述第一調(diào)節(jié)件相適應(yīng);所述第一頂緊頭為圓臺(tái)狀，沿著所述第一頂緊頭的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一升降腔，所述第一升降腔和所述內(nèi)推動(dòng)桿相適應(yīng);所述內(nèi)推動(dòng)桿為圓柱狀;所述襯板的外壁為曲面；于所述襯板的內(nèi)凹設(shè)有第一鎖定凹槽，所述第一鎖定凹槽和所述升降軸相適應(yīng)。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]本實(shí)用新型的打孔裝置，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的夾持部件、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的主機(jī)架、設(shè)置于所述主機(jī)架的下部的第一電機(jī)、設(shè)置于所述主機(jī)架的上部的橫梁、設(shè)置于所述橫梁的遠(yuǎn)離所述主機(jī)架的一端的打孔部件和旋設(shè)于所述打孔部件的上部的第二電機(jī)；
[0014]所述夾持部件包括底板、旋設(shè)于所述底板的上部的一側(cè)的第一固定座、設(shè)置于所述第一固定座的上端的主擠壓體、設(shè)置于所述主擠壓體的側(cè)壁上的外罩、設(shè)置于所述底板的上端的第一推進(jìn)座、穿設(shè)于所述第一推進(jìn)座的上部且旋設(shè)于所述主擠壓體上的第一推進(jìn)桿、設(shè)置于所述底板的上端的另一側(cè)的第二推進(jìn)座、旋設(shè)于所述第二推進(jìn)座的上部的第二推進(jìn)桿、旋設(shè)于所述第二推進(jìn)桿上的第二壓板、旋設(shè)于所述第二推進(jìn)桿的端部的第一壓板和套設(shè)于所述第二推進(jìn)桿上且處于所述第一壓板和所述第二壓板之間的緩沖彈簧;本實(shí)用新型的打孔裝置操作方便，調(diào)節(jié)方便，打孔效率高，打孔質(zhì)量好的。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的打孔裝置的主視圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的夾持部件的主視圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型的主機(jī)架的主視圖。
[0018]1-基座；2-第一電機(jī);3-主機(jī)架；31-第一調(diào)節(jié)件；32-集成箱；33-第一頂緊頭；34-內(nèi)推動(dòng)桿;35-襯板;36-升降軸;37-主框架;4-橫梁;5-第二電機(jī);6-打孔部件;7-夾持部件；71-第一推進(jìn)桿;72-第一推進(jìn)座;73-主擠壓體;74-外罩;75-第一壓板;76-第二壓板;77-第二推進(jìn)座;78-第二推進(jìn)桿;79-緩沖彈簧;710-底板;711-第一固定座。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0020]結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的打孔裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021]本實(shí)用新型的打孔裝置，包括基座I，還包括設(shè)置于所述基座I的上端的一側(cè)的夾持部件7、設(shè)置于所述基座I的上端的另一側(cè)的主機(jī)架3、設(shè)置于所述主機(jī)架3的下部的第一電機(jī)2、設(shè)置于所述主機(jī)架3的上部的橫梁4、設(shè)置于所述橫梁4的遠(yuǎn)離所述主機(jī)架3的一端的打孔部件6和旋設(shè)于所述打孔部件6的上部的第二電機(jī)5;
[0022]所述夾持部件7包括底板710、旋設(shè)于所述底板710的上部的一側(cè)的第一固定座711、設(shè)置于所述第一固定座711的上端的主擠壓體73、設(shè)置于所述主擠壓體73的側(cè)壁上的外罩74、設(shè)置于所述底板710的上端的第一推進(jìn)座72、穿設(shè)于所述第一推進(jìn)座72的上部且旋設(shè)于所述主擠壓體73上的第一推進(jìn)桿71、設(shè)置于所述底板710的上端的另一側(cè)的第二推進(jìn)座77、旋設(shè)于所述第二推進(jìn)座77的上部的第二推進(jìn)桿78、旋設(shè)于所述第二推進(jìn)桿78上的第二壓板76、旋設(shè)于所述第二推進(jìn)桿78的端部的第一壓板75和套設(shè)于所述第二推進(jìn)桿78上且處于所述第一壓板75