一種具有減震結(jié)構(gòu)的新型開孔機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及衣服加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有減震結(jié)構(gòu)的新型開孔機；本實用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的新型開孔機，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的機架、設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的衣架、設(shè)置于所述機架的上部的電機和旋設(shè)于所述電機上且處于所述衣架的上側(cè)的打孔部件；所述衣架包括橫梁、設(shè)置于所述橫梁的一端的第一安裝件、第一旋接頭、第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿的下端的固定座、第二安裝件、旋設(shè)于所述第二安裝件的側(cè)壁上的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件、旋設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件上的內(nèi)導(dǎo)向桿、設(shè)置于所述內(nèi)導(dǎo)向桿的下端的鎖定盤、第一彈簧和主壓緊件；本實用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的新型開孔機操作方便，調(diào)節(jié)方便，開孔效率高。
【專利說明】
一種具有減震結(jié)構(gòu)的新型開孔機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及衣服加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有減震結(jié)構(gòu)的新型開孔機。
【背景技術(shù)】
[0002]在服裝的加工中需要對服裝進行開孔。但是，傳統(tǒng)的具有減震結(jié)構(gòu)的新型開孔機在使用的過程中其打孔部件由于受到阻力的原因會出現(xiàn)晃動，改變了最初設(shè)置的加工位置，從而降低加工精度。
[0003]在加工的過程中需要對被加工的衣服在豎直方向上調(diào)節(jié)其高度。但是，傳統(tǒng)的衣架調(diào)節(jié)起來很不方便，不能夠滿足加工的需要。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的開孔設(shè)備，其底座承受的壓力越來越大，結(jié)構(gòu)單一的底座很難滿足要求，容易造成設(shè)備損壞，影響正常生產(chǎn)，增加生產(chǎn)成本，因此需要對底座進行改良設(shè)計。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種減震效果好且通用性強的具有減震結(jié)構(gòu)的新型開孔機，解決傳統(tǒng)的服裝開孔設(shè)備的打孔部件安裝不牢固，衣架在豎直方向上調(diào)節(jié)起來很不方便的問題。
[0006]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種具有減震結(jié)構(gòu)的新型開孔機，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的機架、設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的衣架、設(shè)置于所述機架的上部的電機和旋設(shè)于所述電機上且處于所述衣架的上側(cè)的打孔部件；
[0008]在所述底座內(nèi)設(shè)有吸震結(jié)構(gòu)，所述吸震結(jié)構(gòu)由若干工字形單元前后焊接而成，相鄰的工字形單元形成吸震腔體，在所述吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有彈簧吸震層和阻尼橡膠層，所述彈簧吸震層、阻尼橡膠層分別與吸震腔體的上、下表面牢固的安裝成一體；
[0009]所述衣架包括橫梁、設(shè)置于所述橫梁的一端的第一安裝件、旋設(shè)于所述第一安裝件的下側(cè)的第一旋接頭、沿著所述第一旋接頭的軸向設(shè)置于所述第一旋接頭的下端的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿的下端的固定座、設(shè)置于所述橫梁的另一端的第二安裝件、旋設(shè)于所述第二安裝件的側(cè)壁上的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件、旋設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件上的內(nèi)導(dǎo)向桿、設(shè)置于所述內(nèi)導(dǎo)向桿的下端的鎖定盤、套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿上且壓緊于所述鎖定盤的上側(cè)的第一彈簧和設(shè)置于所述內(nèi)導(dǎo)向桿上且壓緊于所述第一彈簧的上側(cè)的主壓緊件；
[0010]所述固定座為圓臺狀;沿著所述固定座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第一支撐桿相適應(yīng);所述第一旋接頭為圓臺狀;于所述第一安裝件的下部設(shè)置有主旋接槽，所述主旋接槽和所述第一旋接頭相適應(yīng);所述第一安裝件為圓臺狀，于所述第一安裝件內(nèi)設(shè)置有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述橫梁相適應(yīng)；
[0011 ]所述第二安裝件為圓臺狀，于所述第二安裝件的一端設(shè)置有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述橫梁相適應(yīng);于所述第二安裝件的另一側(cè)設(shè)置有主旋轉(zhuǎn)槽，所述主旋轉(zhuǎn)槽和所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件相適應(yīng);所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件為球狀；
[0012]所述鎖定盤為圓盤狀，于所述鎖定盤內(nèi)設(shè)置有主安裝孔，所述主安裝孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿相適應(yīng);所述內(nèi)導(dǎo)向桿為圓柱狀；
[0013]于所述主壓緊件的下側(cè)凹設(shè)有第一壓緊槽，所述第一壓緊槽和所述第一彈簧相適應(yīng)。
[0014]其中，所述打孔部件包括傳動座、旋設(shè)于所述傳動座的上端的第二傳動軸、設(shè)置于所述第二傳動軸的上部的集成筒、旋設(shè)于所述集成筒上的第一傳動軸、沿著所述傳動座的徑向穿設(shè)于所述傳動座內(nèi)的橫桿、設(shè)置于所述橫桿的端部的第一集成件、穿設(shè)于所述第一集成件內(nèi)的豎直桿、旋設(shè)于所述傳動座的下端的第三傳動軸、旋設(shè)于所述第三傳動軸上的主連接件、沿著所述主連接件的徑向穿設(shè)于所述主連接件內(nèi)的調(diào)節(jié)桿、設(shè)置于所述第三傳動軸的下端的刀盤、設(shè)置于所述刀盤的下側(cè)的刀座和設(shè)置于所述刀座的下側(cè)的打孔刀。
[0015]其中，所述傳動座為圓臺狀;所述第一集成件為橢球狀;所述主連接件為橢球狀；所述刀盤為圓盤狀，于所述刀盤的下部設(shè)置有滑動槽，所述滑動槽和所述刀座相適應(yīng);所述刀座的縱截面為梯形。
[0016]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0017]本實用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的新型開孔機，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的機架、設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的衣架、設(shè)置于所述機架的上部的電機和旋設(shè)于所述電機上且處于所述衣架的上側(cè)的打孔部件。本實用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的新型開孔機在使用過程中，通過豎直桿和第一集成件可以在外側(cè)對打孔部件進行固定，通過主連接件、第三傳動軸、傳動座和第二傳動軸可以在內(nèi)部對打孔部件進行固定，確保安裝牢固；通過固定座、第一支撐桿、第一旋接頭、內(nèi)導(dǎo)向桿、主壓緊件和第一彈簧對衣架在豎直方向上進行調(diào)節(jié)，以滿足加工需要。
[0018]本實用新型設(shè)計新穎，制造和使用方便，成本較低，并通過在底座內(nèi)設(shè)置吸震結(jié)構(gòu)，通過吸震腔體及在吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有的彈簧吸震層和阻尼橡膠層，達(dá)到多層減震的目的，減震效果好，可將工作過程中產(chǎn)生的震動去除，提高了其穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的新型開孔機的主視圖。
[0020]圖2是本實用新型的衣架的主視圖。
[0021 ]圖3是本實用新型的打孔部件的主視圖。
[0022]圖4是本實用新型的底座的主視圖。
[0023]1-底座；11-工字形單兀；12-彈黃吸震層；13-阻尼橡I父層;2-機架;3-電機;4-打孔部件;41-集成筒;42-第一傳動軸；43-豎直桿;44-第一集成件;45-調(diào)節(jié)桿;46-主連接件；47-打孔刀；48-刀座；49-刀盤;410-第三傳動軸；411-橫桿;412-傳動座;413-第二傳動軸；5-衣架;51-固定座；52-第一支撐桿;53-第一旋接頭；54-第一安裝件；55-橫梁;56-第二安裝件;57-內(nèi)旋轉(zhuǎn)件;58-內(nèi)導(dǎo)向桿;59-主壓緊件;510-第一彈簧;511-鎖定盤。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0025]結(jié)合圖1至圖4對本實用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的新型開孔機進行詳細(xì)說明。
[0026]本實用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的新型開孔機，包括底座I，還包括設(shè)置于所述底座I的上端的一側(cè)的機架2、設(shè)置于所述底座I的上端的另一側(cè)的衣架5、設(shè)置于所述機架2的上部的電機3和旋設(shè)于所述電機3上且處于所述衣架5的上側(cè)的打孔部件4。
[0027]在所述底座I內(nèi)設(shè)有吸震結(jié)構(gòu)，所述吸震結(jié)構(gòu)由若干工字形單元11前后焊接而成，相鄰的工字形單元11形成吸震腔體，在所述吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有彈簧吸震層12和阻尼橡膠層13，所述彈簧吸震層12、阻尼橡膠層13分別與吸震腔體的上、下表面牢固的安裝成一體。本實用新型通過在底座I內(nèi)設(shè)置吸震結(jié)構(gòu)，通過吸震腔體及在吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有的彈簧吸震層12和阻尼橡膠層13，達(dá)到多層減震的目的，減震效果好，可將工作過程中產(chǎn)生的震動去除，提高了其穩(wěn)定性。
[0028]所述衣架5包括橫梁55、設(shè)置于所述橫梁55的一端的第一安裝件54、旋設(shè)于所述第一安裝件54的下側(cè)的第一旋接頭53、沿著所述第一旋接頭53的軸向設(shè)置于所述第一旋接頭53的下端的第一支撐桿52、設(shè)置于所述第一支撐桿52的下端的固定座51、設(shè)置于所述橫梁55的另一端的第二安裝件56、旋設(shè)于所述第二安裝件56的側(cè)壁上的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件57、旋設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件57上的內(nèi)導(dǎo)向桿58、設(shè)置于所述內(nèi)導(dǎo)向桿58的下端的鎖定盤511、套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿58上且壓緊于所述鎖定盤511的上側(cè)的第一彈簧510和設(shè)置于所述內(nèi)導(dǎo)向桿58上且壓緊于所述第一彈簧510的上側(cè)的主壓緊件59;
[0029]所述固定座51為圓臺狀;沿著所述固定座51的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第一支撐桿52相適應(yīng);所述第一旋接頭53為圓臺狀;于所述第一安裝件54的下部設(shè)置有主旋接槽，所述主旋接槽和所述第一旋接頭53相適應(yīng);所述第一安裝件54為圓臺狀，于所述第一安裝件54內(nèi)設(shè)置有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述橫梁55相適應(yīng)；
[0030]所述第二安裝件56為圓臺狀，于所述第二安裝件56的一端設(shè)置有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述橫梁55相適應(yīng);于所述第二安裝件56的另一側(cè)設(shè)置有主旋轉(zhuǎn)槽，所述主旋轉(zhuǎn)槽和所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件57相適應(yīng);所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件57為球狀；
[0031]所述鎖定盤511為圓盤狀，于所述鎖定盤511內(nèi)設(shè)置有主安裝孔，所述主安裝孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿58相適應(yīng);所述內(nèi)導(dǎo)向桿58為圓柱狀；
[0032]于所述主壓緊件59的下側(cè)凹設(shè)有第一壓緊槽，所述第一壓緊槽和所述第一彈簧510相適應(yīng)。
[0033]所述打孔部件4包括傳動座412、旋設(shè)于所述傳動座412的上端的第二傳動軸413、設(shè)置于所述第二傳動軸413的上部的集成筒41、旋設(shè)于所述集成筒41上的第一傳動軸42、沿著所述傳動座412的徑向穿設(shè)于所述傳動座412內(nèi)的橫桿411、設(shè)置于所述橫桿411的端部的第一集成件44、穿設(shè)于所述第一集成件44內(nèi)的豎直桿43、旋設(shè)于所述傳動座412的下端的第三傳動軸410、旋設(shè)于所述第三傳動軸410上的主連接件46、沿著所述主連接件46的徑向穿設(shè)于所述主連接件46內(nèi)的調(diào)節(jié)桿45、設(shè)置于所述第三傳動軸410的下端的刀盤49、設(shè)置于所述刀盤49的下側(cè)的刀座48和設(shè)置于所述刀座48的下側(cè)的打孔刀47。
[0034]所述傳動座412為圓臺狀;所述第一集成件44為橢球狀;所述主連接件46為橢球狀;所述刀盤49為圓盤狀，于所述刀盤49的下部設(shè)置有滑動槽，所述滑動槽和所述刀座48相適應(yīng);所述刀座48的縱截面為梯形。
[0035]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種具有減震結(jié)構(gòu)的新型開孔機，包括底座(I)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述底座(I)的上端的一側(cè)的機架(2)、設(shè)置于所述底座(I)的上端的另一側(cè)的衣架(5)、設(shè)置于所述機架(2)的上部的電機(3)和旋設(shè)于所述電機(3)上且處于所述衣架(5)的上側(cè)的打孔部件⑷； 在所述底座(I)內(nèi)設(shè)有吸震結(jié)構(gòu)，所述吸震結(jié)構(gòu)由若干工字形單元(11)前后焊接而成，相鄰的工字形單元(11)形成吸震腔體，在所述吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有彈簧吸震層(12)和阻尼橡膠層(13)，所述彈簧吸震層(12)、阻尼橡膠層(13)分別與吸震腔體的上、下表面牢固的安裝成一體； 所述衣架(5)包括橫梁(55)、設(shè)置于所述橫梁(55)的一端的第一安裝件(54)、旋設(shè)于所述第一安裝件(54)的下側(cè)的第一旋接頭(53)、沿著所述第一旋接頭(53)的軸向設(shè)置于所述第一旋接頭(53)的下端的第一支撐桿(52)、設(shè)置于所述第一支撐桿(52)的下端的固定座(51)、設(shè)置于所述橫梁(55)的另一端的第二安裝件(56)、旋設(shè)于所述第二安裝件(56)的側(cè)壁上的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件(57)、旋設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件(57)上的內(nèi)導(dǎo)向桿(58)、設(shè)置于所述內(nèi)導(dǎo)向桿(58)的下端的鎖定盤(511)、套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿(58)上且壓緊于所述鎖定盤(511)的上側(cè)的第一彈簧(510)和設(shè)置于所述內(nèi)導(dǎo)向桿(58)上且壓緊于所述第一彈簧(510)的上側(cè)的主壓緊件(59); 所述固定座(51)為圓臺狀;沿著所述固定座(51)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第一支撐桿(52)相適應(yīng);所述第一旋接頭(53)為圓臺狀;于所述第一安裝件(54)的下部設(shè)置有主旋接槽，所述主旋接槽和所述第一旋接頭(53)相適應(yīng);所述第一安裝件(54)為圓臺狀，于所述第一安裝件(54)內(nèi)設(shè)置有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述橫梁(55)相適應(yīng)； 所述第二安裝件(56)為圓臺狀，于所述第二安裝件(56)的一端設(shè)置有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述橫梁(55)相適應(yīng);于所述第二安裝件(56)的另一側(cè)設(shè)置有主旋轉(zhuǎn)槽，所述主旋轉(zhuǎn)槽和所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件(57)相適應(yīng);所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件(57)為球狀； 所述鎖定盤(511)為圓盤狀，于所述鎖定盤(511)內(nèi)設(shè)置有主安裝孔，所述主安裝孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿(58)相適應(yīng);所述內(nèi)導(dǎo)向桿(58)為圓柱狀； 于所述主壓緊件(59)的下側(cè)凹設(shè)有第一壓緊槽，所述第一壓緊槽和所述第一彈簧(510)相適應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的新型開孔機，其特征在于:所述打孔部件(4)包括傳動座(412)、旋設(shè)于所述傳動座(412)的上端的第二傳動軸(413)、設(shè)置于所述第二傳動軸(413)的上部的集成筒(41)、旋設(shè)于所述集成筒(41)上的第一傳動軸(42)、沿著所述傳動座(412)的徑向穿設(shè)于所述傳動座(412)內(nèi)的橫桿(411)、設(shè)置于所述橫桿(411)的端部的第一集成件(44)、穿設(shè)于所述第一集成件(44)內(nèi)的豎直桿(43)、旋設(shè)于所述傳動座(412)的下端的第三傳動軸(410)、旋設(shè)于所述第三傳動軸(410)上的主連接件(46)、沿著所述主連接件(46)的徑向穿設(shè)于所述主連接件(46)內(nèi)的調(diào)節(jié)桿(45)、設(shè)置于所述第三傳動軸(410)的下端的刀盤(49)、設(shè)置于所述刀盤(49)的下側(cè)的刀座(48)和設(shè)置于所述刀座(48)的下側(cè)的打孔刀(47)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的新型開孔機，其特征在于:所述傳動座(412)為圓臺狀;所述第一集成件(44)為橢球狀;所述主連接件(46)為橢球狀;所述刀盤(49)為圓盤狀，于所述刀盤(49)的下部設(shè)置有滑動槽，所述滑動槽和所述刀座(48)相適應(yīng)；所述刀座(48)的縱截面為梯形。
【文檔編號】B26D7/00GK205651419SQ201620391681
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月29日 公開號201620391681.3, CN 201620391681, CN 205651419 U, CN 205651419U, CN-U-205651419, CN201620391681, CN201620391681.3, CN205651419 U, CN205651419U
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