專利名稱:天地蓋瓦楞包裝盒成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種包裝盒成型設(shè)備,特別涉及一種天地蓋瓦楞包裝盒成型機(jī)。
背景技術(shù):
天地蓋瓦楞包裝盒是用瓦楞紙板制成的剛性紙質(zhì)容器。半個(gè)多世紀(jì)以來,天地蓋瓦楞包裝盒以其優(yōu)越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運(yùn)輸包裝容器,成為運(yùn)輸包裝的主力軍。天地蓋瓦楞包裝盒是經(jīng)過模切、壓痕、粘制成型。目前,對將被模切、壓痕的瓦楞紙片折疊呈瓦楞紙盒的工作流程主要依賴于人工, 不僅生產(chǎn)效率低,并且大量的人力資源提高了天地蓋瓦楞包裝盒的生產(chǎn)成本。再者,采用人工方式生產(chǎn)瓦楞天地蓋包裝盒,包裝盒的質(zhì)量得不到保證,例如紙板上涂膠量的多少直接影響包裝盒的使用壽命和粘結(jié)程度,所以,人工生產(chǎn)包裝盒存在質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供了一種提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的天地蓋瓦楞包裝盒成型機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案一種天地蓋瓦楞包裝盒成型機(jī),其特征在于包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上的送料裝置、折疊模具及依次設(shè)于送料裝置與折疊模具之間的過渡傳輸裝置、提取裝置及上膠裝置;所述的折疊模具包括有兩塊呈相對設(shè)置的橫向模板及設(shè)于兩橫向模塊之間并呈相對設(shè)置的兩塊縱向模板,兩橫向模板與兩縱向模板之間設(shè)有成型腔,成型腔的上方設(shè)有可延伸至成型腔內(nèi)的沖壓裝置,兩塊縱向模塊的上方設(shè)有夾持翻折機(jī)構(gòu)及疊角機(jī)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案,經(jīng)過模切及壓痕的瓦楞紙片被放置于機(jī)體上的送料裝置處, 并且途徑過渡傳輸裝置,通過提取裝置將瓦楞紙片提取并傳輸至上膠裝置處對瓦楞紙片進(jìn)行上膠,待上膠完畢后,瓦楞紙片被輸送至折疊模具的成型腔上方,由沖壓裝置對其進(jìn)行沖壓,使瓦楞紙片進(jìn)入到成型腔內(nèi),在此過程中,夾持翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及疊角機(jī)構(gòu)對瓦楞紙片進(jìn)行折角,使瓦楞紙片成型為天地蓋瓦楞包裝盒。代替了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的人工操作,操作簡單, 提高了加工效率,并且減少了加工時(shí)所需的大量人力,減少了生產(chǎn)成本。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為夾持翻折機(jī)構(gòu)包括有架設(shè)于兩縱向模板上方的支撐架、與支撐架通過翻轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)件連接的夾持板及驅(qū)動(dòng)夾持板的氣缸;所述的疊角機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于支撐架上方的安裝座及設(shè)于安裝座上的疊角塊,疊角塊的頂部導(dǎo)有弧形角,且疊角塊朝向成型腔的端面為與弧形角銜接的斜面;所述的沖壓裝置包括有架設(shè)于機(jī)體上的氣缸體及與氣缸體的活動(dòng)桿連接并朝向成型腔設(shè)置的推動(dòng)板。其中,支撐架包括有兩個(gè)對應(yīng)設(shè)置的支撐體,夾持板處于兩支撐體之間,且兩支撐體上分別開設(shè)有翻轉(zhuǎn)滑動(dòng)槽,該翻轉(zhuǎn)滑動(dòng)槽包括有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)工位,夾持板上設(shè)有延伸至支撐體上翻轉(zhuǎn)滑動(dòng)槽內(nèi)并沿翻轉(zhuǎn)滑動(dòng)槽的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)工位往復(fù)滑移的翻轉(zhuǎn)滑桿,所述氣缸通過其上的活塞桿與夾持板鉸接連接。
支撐體上的翻轉(zhuǎn)滑動(dòng)槽包括有長形槽及兩個(gè)沿長形槽分叉延伸的斜槽,其中長形槽的一端為起始端,另一端為連接端,兩斜槽包括有銜接端及翻轉(zhuǎn)端,兩斜槽通過其上的銜接端與長形槽的連接端連接,長形槽的起始端及兩斜槽的翻轉(zhuǎn)端為兩個(gè)翻轉(zhuǎn)工位;所述的夾持板上設(shè)有兩根延伸至翻轉(zhuǎn)滑動(dòng)槽內(nèi)的翻轉(zhuǎn)滑桿。采用上述技術(shù)方案,翻折機(jī)構(gòu)的設(shè)置可對瓦楞紙片的轉(zhuǎn)角處進(jìn)行折邊及翻轉(zhuǎn),而疊角塊的設(shè)置則能使瓦楞紙片轉(zhuǎn)角處的紙片形成相互的插接,并且疊角塊上弧形角及斜面的設(shè)置都是為了方便紙片與其接觸時(shí)能夠更為順暢的受到其的抵觸并沿其改變方向,從而實(shí)現(xiàn)插接。本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為折疊模具上設(shè)有成型腔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該成型腔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有分別與兩縱向模板及兩橫向模塊連接的調(diào)節(jié)螺桿。采用上述技術(shù)方案,由于不同型號(hào)天地蓋瓦楞包裝盒的大小不一致,為了不局限于只對一種型號(hào)的天地蓋瓦楞包裝盒進(jìn)行加工及擴(kuò)展使用的范圍,成型腔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可對成型腔的大小(即兩橫向模塊與兩縱向模板之間的間距)進(jìn)行調(diào)節(jié),使該天地蓋瓦楞包裝盒包裝機(jī)可加工不同型號(hào)的天地蓋瓦楞包裝盒,增強(qiáng)了通用性。本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為送料裝置包括有輸送帶、設(shè)于輸送帶兩側(cè)的定位板、設(shè)于定位板與過渡傳輸裝置之間的擋板。采用上述技術(shù)方案,定位板的設(shè)置使瓦楞紙片在輸送過程中保持定位,而擋板的設(shè)置則是由于送料裝置上同時(shí)會(huì)放置若干塊瓦楞紙片,而加工時(shí)需要一塊一塊的進(jìn)行加工,為了防止其它的瓦楞紙片同時(shí)被輸送至下一步工序中,通過設(shè)置擋板將其進(jìn)行阻擋。本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為所述的提取裝置為朝向機(jī)體設(shè)置的真空吸盤。采用上述技術(shù)方案,將提取裝置設(shè)置成真空吸盤,這樣設(shè)置可加快提取速度,同時(shí)也提高了加工效率。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體示意圖; 圖2為本圖1的I部放大示意圖3為本發(fā)明實(shí)施例中折疊模具的立體示意圖; 圖4為圖3的II部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1一圖4所示的一種天地蓋瓦楞包裝盒成型機(jī),包括有機(jī)體1、設(shè)于機(jī)體1上的送料裝置2、折疊模具3及依次設(shè)于送料裝置2與折疊模具3之間的過渡傳輸裝置4、提取裝置5及上膠裝置6 ;其中,送料裝置2包括有輸送帶21、設(shè)于輸送帶21兩側(cè)的定位板22、 設(shè)于定位板22與過渡傳輸裝置4之間的擋板23。折疊模具3包括有兩塊呈相對設(shè)置的橫向模板31及設(shè)于兩橫向模塊31之間并呈相對設(shè)置的兩塊縱向模板32,兩橫向模板31與兩縱向模板32之間設(shè)有成型腔33,成型腔33的上方設(shè)有可延伸至成型腔33內(nèi)的沖壓裝置 7,兩塊縱向模塊32的上方設(shè)有夾持翻折機(jī)構(gòu)8及疊角機(jī)構(gòu)9。在使用過程中,經(jīng)過模切及壓痕的瓦楞紙片被放置于機(jī)體1上的送料裝置2處,并且途徑過渡傳輸裝置4,通過提取裝置5將瓦楞紙片提取并傳輸至上膠裝置6處對瓦楞紙片進(jìn)行上膠,待上膠完畢后,瓦楞紙片被輸送至折疊模具3的成型腔33上方,由沖壓裝置7對其進(jìn)行沖壓,使瓦楞紙片進(jìn)入到成型腔33內(nèi),在此過程中,夾持翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8及疊角機(jī)構(gòu)9對瓦楞紙片進(jìn)行折角,使瓦楞紙片成型為天地蓋瓦楞包裝盒。代替了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的人工操作,操作簡單,提高了加工效率, 并且減少了加工時(shí)所需的大量人力,減少了生產(chǎn)成本。在本發(fā)明實(shí)施例中,夾持翻折機(jī)構(gòu)8包括有架設(shè)于兩縱向模板32上方的支撐架 81、與支撐架81通過翻轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)件連接的夾持板82及驅(qū)動(dòng)夾持板82的氣缸83 ;支撐架81包括有兩個(gè)對應(yīng)設(shè)置的支撐體811,夾持板82處于兩支撐體之間,且兩支撐體811上分別開設(shè)有翻轉(zhuǎn)滑動(dòng)槽812,該翻轉(zhuǎn)滑動(dòng)槽812包括有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)工位,需要說明的是,該處的兩翻轉(zhuǎn)工位為夾持板82沿翻轉(zhuǎn)滑動(dòng)槽812滑動(dòng)后實(shí)施的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)狀態(tài);夾持板82上設(shè)有延伸至支撐體811上翻轉(zhuǎn)滑動(dòng)槽82內(nèi)并沿翻轉(zhuǎn)滑動(dòng)槽82的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)工位往復(fù)滑移的翻轉(zhuǎn)滑桿 84,并且氣缸83通過其上的活塞桿與夾持板82鉸接連接。在本發(fā)明實(shí)施例中,疊角機(jī)構(gòu)9包括有設(shè)于支撐架81上方的安裝座91及設(shè)于安裝座91上的疊角塊92。為了方便紙片與疊角塊92接觸時(shí)能夠更為順暢的受到其的抵觸并沿其改變方向,實(shí)現(xiàn)與相鄰紙片之間的插接,疊角塊92的頂部導(dǎo)有弧形角921,且疊角塊92 朝向成型腔33的端面為與弧形角921銜接的斜面922 ;在本發(fā)明實(shí)施例中,沖壓裝置7包括有架設(shè)于機(jī)體1上的氣缸體及與氣缸體71的活動(dòng)桿連接并朝向成型腔33設(shè)置的推動(dòng)板 72。在本發(fā)明實(shí)施例中,列舉了一種特定的翻轉(zhuǎn)滑動(dòng)槽812,如下所示支撐體811上的翻轉(zhuǎn)滑動(dòng)槽812包括有長形槽8121及兩個(gè)沿長形槽8121分叉延伸的斜槽8122,其中長形槽8121的一端為起始端81211,另一端為連接端81212,兩斜槽8122包括有銜接端81221 及翻轉(zhuǎn)端81222,兩斜槽8122通過其上的銜接端81221與長形槽8121的連接端81212連接,長形槽8121的起始端81211及兩斜槽8122的翻轉(zhuǎn)端81222為兩個(gè)翻轉(zhuǎn)工位;所述的夾持板82上設(shè)有兩根延伸至翻轉(zhuǎn)滑動(dòng)槽812內(nèi)的翻轉(zhuǎn)滑桿84。在使用過程中,被傳輸至折疊模具3成型腔33上方的瓦楞紙片受到?jīng)_壓裝置7中推動(dòng)板72的沖壓,使瓦楞紙片朝向成型腔33移動(dòng),在此過程中,瓦楞紙片轉(zhuǎn)角處相鄰的紙片受到疊角機(jī)構(gòu)9的抵觸實(shí)現(xiàn)插接,然后瓦楞紙片在進(jìn)一步朝向成型腔33移動(dòng)的過程中, 瓦楞紙片被折痕的部分受到折疊模具3中兩橫向模板31及兩縱向模板32的抵觸形成翻折,落入成型腔33后,受到夾持翻折機(jī)構(gòu)8的翻折,插接處的紙片受到進(jìn)一步的翻折,便形成了天地蓋瓦楞包裝盒。由于不同型號(hào)天地蓋瓦楞包裝盒的大小不一致,為了不局限于只對一種型號(hào)的天地蓋瓦楞包裝盒進(jìn)行加工及擴(kuò)展使用的范圍,折疊模具3上設(shè)有成型腔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11,該成型腔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11包括有分別與兩縱向模板32及兩橫向模塊31連接的調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿可通過驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng),當(dāng)然,也可通過手工進(jìn)行調(diào)節(jié),都是可行的。在本發(fā)明實(shí)施例中,為了加快提取速度,同時(shí)也提高了加工效率,提取裝置5為朝向機(jī)體1設(shè)置的真空吸盤。
權(quán)利要求
1.一種天地蓋瓦楞包裝盒成型機(jī),其特征在于包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上的送料裝置、 折疊模具及依次設(shè)于送料裝置與折疊模具之間的過渡傳輸裝置、提取裝置及上膠裝置;所述的折疊模具包括有兩塊呈相對設(shè)置的橫向模板及設(shè)于兩橫向模塊之間并呈相對設(shè)置的兩塊縱向模板,兩橫向模板與兩縱向模板之間設(shè)有成型腔,成型腔的上方設(shè)有可延伸至成型腔內(nèi)的沖壓裝置,兩塊縱向模塊的上方設(shè)有夾持翻折機(jī)構(gòu)及疊角機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天地蓋瓦楞包裝盒成型機(jī),其特征在于所述的夾持翻折機(jī)構(gòu)包括有架設(shè)于兩縱向模板上方的支撐架、與支撐架通過翻轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)件連接的夾持板及驅(qū)動(dòng)夾持板的氣缸;所述的疊角機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于支撐架上方的安裝座及設(shè)于安裝座上的疊角塊,疊角塊的頂部導(dǎo)有弧形角,且疊角塊朝向成型腔的端面為與弧形角銜接的斜面;所述的沖壓裝置包括有架設(shè)于機(jī)體上的氣缸體及與氣缸體的活動(dòng)桿連接并朝向成型腔設(shè)置的推動(dòng)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的天地蓋瓦楞包裝盒成型機(jī),其特征在于所述的支撐架包括有兩個(gè)對應(yīng)設(shè)置的支撐體,夾持板處于兩支撐體之間,且兩支撐體上分別開設(shè)有翻轉(zhuǎn)滑動(dòng)槽,該翻轉(zhuǎn)滑動(dòng)槽包括有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)工位,夾持板上設(shè)有延伸至支撐體上翻轉(zhuǎn)滑動(dòng)槽內(nèi)并沿翻轉(zhuǎn)滑動(dòng)槽的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)工位往復(fù)滑移的翻轉(zhuǎn)滑桿,所述氣缸通過其上的活塞桿與夾持板鉸接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天地蓋瓦楞包裝盒成型機(jī),其特征在于所述支撐體上的翻轉(zhuǎn)滑動(dòng)槽包括有長形槽及兩個(gè)沿長形槽分叉延伸的斜槽,其中長形槽的一端為起始端,另一端為連接端,兩斜槽包括有銜接端及翻轉(zhuǎn)端,兩斜槽通過其上的銜接端與長形槽的連接端連接,長形槽的起始端及兩斜槽的翻轉(zhuǎn)端為兩個(gè)翻轉(zhuǎn)工位;所述的夾持板上設(shè)有兩根延伸至翻轉(zhuǎn)滑動(dòng)槽內(nèi)的翻轉(zhuǎn)滑桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的天地蓋瓦楞包裝盒成型機(jī),其特征在于所述的折疊模具上設(shè)有成型腔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該成型腔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有分別與兩縱向模板及兩橫向模塊連接的調(diào)節(jié)螺桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的天地蓋瓦楞包裝盒成型機(jī),其特征在于所述的送料裝置包括有輸送帶、設(shè)于輸送帶兩側(cè)的定位板、設(shè)于定位板與過渡傳輸裝置之間的擋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的天地蓋瓦楞包裝盒成型機(jī),其特征在于所述的送料裝置包括有輸送帶、設(shè)于輸送帶兩側(cè)的定位板、設(shè)于定位板與過渡傳輸裝置之間的擋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的天地蓋瓦楞包裝盒成型機(jī),其特征在于所述的提取裝置為朝向機(jī)體設(shè)置的真空吸盤。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的天地蓋瓦楞包裝盒成型機(jī),其特征在于所述的提取裝置為朝向機(jī)體設(shè)置的真空吸盤。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包裝盒成型設(shè)備,特別涉及一種天地蓋瓦楞包裝盒成型機(jī)。本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案一種天地蓋瓦楞包裝盒成型機(jī),包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上的送料裝置、折疊模具及依次設(shè)于送料裝置與折疊模具之間的過渡傳輸裝置、提取裝置及上膠裝置;所述的折疊模具包括有兩塊呈相對設(shè)置的橫向模板及設(shè)于兩橫向模塊之間并呈相對設(shè)置的兩塊縱向模板,兩橫向模板與兩縱向模板之間設(shè)有成型腔,成型腔的上方設(shè)有可延伸至成型腔內(nèi)的沖壓裝置,兩塊縱向模塊的上方設(shè)有夾持翻折機(jī)構(gòu)及疊角機(jī)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案,提供了一種提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的天地蓋瓦楞包裝盒成型機(jī)。
文檔編號(hào)B31B15/74GK102241165SQ20111016568
公開日2011年11月16日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者孫忠池 申請人:溫州市新福瓦楞箱廠