雙面噴繪數(shù)碼打印材料及其制作工藝的制作方法
【專利摘要】雙面噴繪數(shù)碼打印材料及其制作工藝，包括PVC膜層、膠水層、防粘離型材料層順序疊層的層狀結(jié)構(gòu)，采用可在表面直接噴繪的膠水，設(shè)計(jì)一種雙面噴繪數(shù)碼打印材料，雙面噴繪，兩面畫面可以是同一畫面，也可以是不同畫面，互不影響；相對于普通打印材料，該雙面噴繪數(shù)碼打印材料不但可以貼在玻璃等界面的外側(cè)，還可以直接貼在內(nèi)側(cè)，增加了施工安全性和場地選擇性，可以更加充分地利用廣告載體，有效延長該打印材料的使用壽命。
【專利說明】雙面噴繪數(shù)碼打印材料及其制作工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種數(shù)碼打印材料，尤其是一種廣泛用于廣告展示和裝飾性材料等【技術(shù)領(lǐng)域】的可雙面噴繪的數(shù)碼打印材料及其制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]作為汽車車身玻璃、玻璃幕墻、商場玻璃櫥窗等裝飾及廣告用打印材料，現(xiàn)較多地使用PVC膜、貼紙和PP合成紙等打印材料，打印畫面后，直接貼附或裱覆后貼于玻璃墻體等，起到廣告裝飾效果。但該類材料存在以下幾個(gè)難題:
1、畫面僅一面可視，效果比較單一，若貼附于透明墻體，畫面另一側(cè)不但起不到裝飾效果，反而增添了單調(diào)性；
2、如果使用透明膜，這樣噴繪的畫面兩面可視，但有一面是反的，不利于文字等方式的宣傳，并且色彩顯示模糊；
3、一般只能貼在玻璃等界面的外側(cè)，在高層建筑上施工不方便，受自然界因素影響，噴繪畫面和膜老化快，同時(shí)影響室外玻璃或車身的清洗；
4、目前有少量可內(nèi)貼的打印材料，但采用的工藝是先在基材表面先噴繪畫面再涂覆膠水，工藝流程復(fù)雜，操作不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)難題，本發(fā)明采用可在表面直接噴繪的膠水，設(shè)計(jì)一種雙面噴繪數(shù)碼打印材料，雙面噴繪，兩面畫面可以是同一畫面，也可以是不同畫面，互不影響；相對于普通打印材料，該雙面噴繪數(shù)碼打印材料不但可以貼在玻璃等界面的外側(cè)，還可以直接貼在內(nèi)側(cè)，增加了施工安全性和場地選擇性，可以更加充分地利用廣告載體，有效延長該打印材料的使用壽命。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:雙面噴繪數(shù)碼打印材料，其特征在于:包括PVC膜層、膠水層、防粘離型材料層順序疊層的層狀結(jié)構(gòu)，所述的PVC膜層由兩層PVC白膜和一層PVC黑膜經(jīng)過熱壓貼合而成，其中PVC黑膜處于兩層PVC白膜中間；所述的膠水層為水性發(fā)泡膠水，吸墨性優(yōu)異，可以在表面直接噴繪；所述的雙面噴繪數(shù)碼打印材料的噴繪面為除去防粘離型材料層后剩余部分的兩側(cè)外表面，即PVC膜層上表面和膠水層的下表面。
[0005]其制作工藝包括如下步驟:
一、PVC膜層制作
1)白色和黑色PVC膜大卷各一個(gè)開始放卷；
2)白色PVC膜大卷隨著輥軸勻速轉(zhuǎn)至面膜預(yù)熱輥處，預(yù)熱輥溫度控制在150?160°C;
3)同時(shí)黑色PVC膜大卷隨著輥軸勻速轉(zhuǎn)至面膜預(yù)熱輥處，預(yù)熱輥溫度控制在145?155。。；
4)將預(yù)熱過的白色PVC膜和黑色PVC膜在貼合輥處熱壓貼合；
5)將制得的PVC黑白膜冷卻收卷； 6)再將PVC黑白膜和另外一個(gè)PVC白膜大卷放卷，重復(fù)上述步驟I至4，將新的白膜熱壓貼在PVC黑白膜的黑膜上；
二、PVC膜層背膠
7)將防粘離型材料和PVC膜層上到背膠機(jī)相應(yīng)輥軸上放卷；
8)轉(zhuǎn)至涂膠軸處在防粘離型材料的離型面涂上配好的水性發(fā)泡膠水；
9)分段烘干，烘箱的分段烘干溫度80°C?115°C；
10)PVC膜層預(yù)熱后和涂布好水性發(fā)泡膠水的防粘離型材料在冷卻軸處加壓貼合，將膠水轉(zhuǎn)貼到PVC膜層上；
11)收卷。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:
1、采用水性發(fā)泡膠水，可以直接在其表面噴繪，工藝流程簡化，操作方便，該膠水吸墨性優(yōu)異，噴繪畫面清晰美觀，噴繪后不影響膠水與玻璃之間的粘貼，且該膠水不含溶劑，利于環(huán)保；
2、PVC膜層由PVC白膜、PVC黑膜、PVC白膜構(gòu)成，PVC黑膜有遮光作用，而且相對于單層PVC白膜來說，整體厚度大大增加，使得雙面噴繪時(shí)兩面畫面互不干擾，同時(shí)極大地改善了 PVC膜的柔軟性，增強(qiáng)挺度，利于噴繪和張貼；
3、可雙面噴繪，可貼在玻璃等界面的外側(cè)，也可以直接貼在內(nèi)側(cè)，增加了施工場地選擇性和安全性，提升了廣告或裝飾的新穎性和個(gè)性，提高了打印材料和場地的利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明實(shí)施例的工藝流程圖；其中，1-PVC白膜，2-PVC黑膜，3- PVC白膜，4-水性發(fā)泡膠水，5-防粘離型材料，6-噴繪面。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:如圖1所示，PVC白膜1、PVC黑膜2、PVC白膜3、水性發(fā)泡膠水4和防粘離型材料5順序疊層的層狀結(jié)構(gòu)，PVC白膜1、PVC黑膜2、PVC白膜3通過熱壓貼合成一個(gè)整體，構(gòu)成PVC膜層，與防粘離型材料5通過水性發(fā)泡膠水4粘接，噴繪的時(shí)候揭開防粘離型材料5，剩余部分的兩側(cè)外表面即PVC白膜I的上表面和水性發(fā)泡膠水4的下表面為兩個(gè)噴繪面6。
[0009]其制作工藝包括如下步驟:
一、PVC膜層制作
1)PVC白膜I和PVC黑膜2大卷同時(shí)開始放卷；
2)白色PVC膜I大卷隨著輥軸勻速轉(zhuǎn)至面膜預(yù)熱輥處，預(yù)熱輥溫度控制155±5°C；
3)同時(shí)黑色PVC膜2大卷隨著輥軸勻速轉(zhuǎn)至面膜預(yù)熱輥處，預(yù)熱輥溫度控制在150±5°C ；
4)在貼合輥處，將預(yù)熱過的白色PVC膜I熱壓貼合到黑色PVC膜2的一側(cè)；
5)將制得的PVC黑白膜冷卻收卷；
6)再將PVC黑白膜和PVC白膜3大卷同時(shí)放卷，重復(fù)上述步驟I至4，將PVC白膜3熱壓貼在PVC黑膜2的另一側(cè)上； 二、PVC膜層背膠
7)將防粘離型材料5和PVC膜層上到背膠機(jī)相應(yīng)輥軸上放卷；
8)轉(zhuǎn)至涂膠軸處在防粘離型材料5的離型面涂上配好的水性發(fā)泡膠水4；
9)分段烘干，烘箱的分段烘干溫度80°C?115°C；
10)PVC膜層預(yù)熱后和涂布好水性發(fā)泡膠水4的防粘離型材料5在冷卻軸處加壓貼合，將水性發(fā)泡膠水4轉(zhuǎn)貼到PVC膜層上；
11)收卷。
[0010]綜上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.雙面噴繪數(shù)碼打印材料，其特征在于:包括PVC膜層、膠水層、防粘離型材料層順序疊層的層狀結(jié)構(gòu)，所述的PVC膜層由兩層PVC白膜和一層PVC黑膜經(jīng)過熱壓貼合而成，其中PVC黑膜處于兩層PVC白膜中間； 其制作工藝包括如下步驟: 一、PVC膜層制作 1)白色和黑色PVC膜大卷各一個(gè)開始放卷； 2)白色PVC膜大卷隨著輥軸勻速轉(zhuǎn)至面膜預(yù)熱輥處，預(yù)熱輥溫度控制在150?160°C; 3)同時(shí)黑色PVC膜大卷隨著輥軸勻速轉(zhuǎn)至面膜預(yù)熱輥處，預(yù)熱輥溫度控制在145?155。。； 4)將預(yù)熱過的白色PVC膜和黑色PVC膜在貼合輥處熱壓貼合； 5)將制得的PVC黑白膜冷卻收卷； 6)再將PVC黑白膜和另外一個(gè)PVC白膜大卷放卷，重復(fù)上述步驟I至4，將新的白膜熱壓貼在PVC黑白膜的黑膜上； 二、PVC膜層背膠 7)將防粘離型材料和PVC膜層上到背膠機(jī)相應(yīng)輥軸上放卷； 8)轉(zhuǎn)至涂膠軸處在防粘離型材料的離型面涂上配好的水性發(fā)泡膠水； 9)分段烘干，烘箱的分段烘干溫度80°C?115°C； 10)PVC膜層預(yù)熱后和涂布好水性發(fā)泡膠水的防粘離型材料在冷卻軸處加壓貼合，將膠水轉(zhuǎn)貼到PVC膜層上； 11)收卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面噴繪數(shù)碼打印材料，其特征在于:所述的膠水層為水性發(fā)泡膠水，吸墨性優(yōu)異，可以在表面直接噴繪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面噴繪數(shù)碼打印材料，其特征在于:所述的雙面噴繪數(shù)碼打印材料的噴繪面為除去防粘離型材料層后剩余部分的兩側(cè)外表面，即PVC膜層上表面和膠水層的下表面。
【文檔編號】B32B33/00GK103538387SQ201210236533
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月10日
【發(fā)明者】游愛國, 王樹明, 王憲委 申請人:上海納爾數(shù)碼噴印材料股份有限公司