1.一種高收縮纖維的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟1，石墨烯的預(yù)分散：將相容劑、石墨烯材料和PET母?；旌虾笤陔p螺桿機(jī)進(jìn)行熔融共混，制得石墨烯功能母粒；
步驟2，高收縮纖維的制備：將石墨烯功能母粒與PET母粒混合后通過雙螺桿機(jī)進(jìn)行熔融共混紡；
步驟3，高收縮纖維的牽伸后整理：將紡絲得到的纖維進(jìn)行冷卻、烘干、上油、熱水牽伸、烘干定型、網(wǎng)絡(luò)、卷繞的工序后得到成品纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高收縮纖維的制備方法，其特征在于：所述石墨烯材料選自常規(guī)石墨烯、氧化石墨烯或石墨烯衍生物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高收縮纖維的制備方法，其特征在于：所述石墨烯材料的厚度小于100nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高收縮纖維的制備方法，其特征在于：步驟1中所述石墨烯材料、相容劑和PET母粒的質(zhì)量比為1:1:10~20。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高收縮纖維的制備方法，其特征在于：所述相容劑為聚乙烯接枝馬來酸酐或乙烯-辛烯共聚物接枝馬來酸酐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高收縮纖維的制備方法，其特征在于：步驟2中所述石墨烯功能母粒與PET母粒的質(zhì)量比為1:10~20。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高收縮纖維的制備方法，其特征在于：步驟2中紡絲溫度為270℃~290℃，紡絲速度為4500~5000m/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高收縮纖維的制備方法，其特征在于：步驟3中所述的冷卻方式為風(fēng)冷，風(fēng)速為0.3~0.5m/s。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高收縮纖維的制備方法，其特征在于：步驟3中所述的牽伸溫度為70~90℃，牽伸倍數(shù)2.2~3.0。