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無(wú)紡布生產(chǎn)線拉伸室風(fēng)冷裝置的制作方法

文檔序號(hào):11975095閱讀:434來(lái)源:國(guó)知局
無(wú)紡布生產(chǎn)線拉伸室風(fēng)冷裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于無(wú)紡布生產(chǎn)線設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種無(wú)紡布生產(chǎn)線拉伸室風(fēng)冷裝置。



背景技術(shù):

在無(wú)紡布生產(chǎn)過(guò)程中,未結(jié)晶的絲束需要進(jìn)行牽伸后進(jìn)入擴(kuò)散風(fēng)道擴(kuò)散、減速,雜亂的絲束落在網(wǎng)簾上,通過(guò)網(wǎng)簾運(yùn)動(dòng)后被抽吸離開(kāi)擴(kuò)散風(fēng)道,再經(jīng)預(yù)壓,最終成網(wǎng)。在進(jìn)行牽伸之前,未結(jié)晶的絲束首先需要被冷卻。

現(xiàn)有的無(wú)紡布生產(chǎn)線大多通過(guò)中央空調(diào)系統(tǒng)、大型冷凍機(jī)等設(shè)備制造冷空氣為拉伸室提供冷風(fēng)。這類制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,導(dǎo)致操作過(guò)程麻煩、定期的系統(tǒng)和設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作需要很大的工作量;整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中需要能耗大;制冷過(guò)程中的廢棄物排放對(duì)環(huán)境造成一定的污染。為解決這些問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種無(wú)紡布生產(chǎn)線拉伸室風(fēng)冷裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的在于提供一種無(wú)紡布生產(chǎn)線拉伸室風(fēng)冷裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的操作過(guò)程麻煩、定期的系統(tǒng)和設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作復(fù)雜、能耗大且污染環(huán)境等技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種無(wú)紡布生產(chǎn)線拉伸室風(fēng)冷裝置,包括拉伸室、過(guò)濾箱,其特征在于該裝置還包括空調(diào)室,所述空調(diào)室的左側(cè)設(shè)置有濕簾,右側(cè)設(shè)有吸潮裝置,所述濕簾上部設(shè)有噴水管,噴水管通過(guò)供水管道與水泵連通,水泵與地下水供水管道連接,所述空調(diào)室右側(cè)與第一抽風(fēng)機(jī)一端連通,所述第一抽風(fēng)機(jī)與拉伸室一端連通,空調(diào)室底部與地下水回水管連接。

作為優(yōu)選,所述拉伸室底部設(shè)有輸送網(wǎng)、傳送輥系,輸送網(wǎng)套置在傳送輥系上,輸送網(wǎng)底部設(shè)有與模頭對(duì)應(yīng)的吸風(fēng)漏斗,該吸風(fēng)漏斗通過(guò)吸風(fēng)管與第二抽風(fēng)機(jī)連接,第二抽風(fēng)機(jī)與過(guò)濾箱連接。

作為優(yōu)選,所述濕簾為無(wú)紡布材質(zhì)。

作為優(yōu)選,所述空調(diào)室一共設(shè)有三道無(wú)紡布濕簾。

作為優(yōu)選,所述過(guò)濾箱設(shè)有多層過(guò)濾網(wǎng)。

作為優(yōu)選,所述吸潮裝置包括兩層立網(wǎng),兩層立網(wǎng)當(dāng)中夾置有透氣棉。

本實(shí)用新型工作過(guò)程中,地下水供水管道不斷提供低溫的地下水,地下水在水泵的作用下完全滲透在濕簾上,抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)后形成負(fù)壓,未飽和的空氣源源不斷從空調(diào)室一端流入并流經(jīng)濕簾表面,使得空氣氣溫大大降低,降溫后的濕潤(rùn)空氣再經(jīng)過(guò)吸潮裝置降低濕度最后形成干燥的低溫空氣,干燥的低溫空氣從出風(fēng)口進(jìn)入抽風(fēng)機(jī)管道,由抽風(fēng)機(jī)送入拉伸室,為拉伸室源源不斷地提供干燥的冷卻風(fēng)。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,與現(xiàn)有的一般無(wú)紡布生產(chǎn)線制冷系統(tǒng)相比,能耗大大減小;操作過(guò)程簡(jiǎn)單快捷;維護(hù)保養(yǎng)的工作量大大減少;循環(huán)利用低溫地下水制冷,綠色經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的風(fēng)冷裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的拉伸室、輸送網(wǎng)、第二抽風(fēng)機(jī)及過(guò)濾箱示意圖。

圖中序號(hào)1—14 分別表示:1—空調(diào)室,2—第一抽風(fēng)機(jī),3—地下水供水管道,4—水泵,5—噴水管,6—濕簾,7—吸潮裝置,8—透氣棉,9—回水管,10—出風(fēng)口,11—風(fēng)管,12—拉伸室,13—排風(fēng)機(jī),14—排風(fēng)口,15—地面,16—第二抽風(fēng)機(jī),17—輸送網(wǎng),18—傳送輥系,19—吸風(fēng)漏斗,20—過(guò)濾箱,21—過(guò)濾網(wǎng),22—立網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:

如圖1、2所示,無(wú)紡布生產(chǎn)線拉伸室風(fēng)冷裝置,包括空調(diào)室1和抽風(fēng)機(jī)2??照{(diào)室1頂端與地下水供水管道3連通,地下水供水管道3與水泵4一端連通,水泵4接通地下水,地下水供水管道3上設(shè)有三排噴水管5,空調(diào)室內(nèi)的一端設(shè)置有平行的三道無(wú)紡布材質(zhì)的濕簾6,噴水管5與濕簾6對(duì)接,空調(diào)室1內(nèi)的另一端設(shè)置有吸潮裝置7,吸潮裝置7的兩層立網(wǎng)22中間夾置有透氣棉8,空調(diào)室1底端通有回水管9,空調(diào)室1的出風(fēng)口10與抽風(fēng)機(jī)2的風(fēng)管11連通,抽風(fēng)機(jī)2的另一端風(fēng)管11連通拉伸室12,拉伸室底部設(shè)有輸送網(wǎng)17、傳送輥系18,輸送網(wǎng)17套置在傳送輥系18上,輸送網(wǎng)17底部設(shè)有與模頭對(duì)應(yīng)的吸風(fēng)漏斗19,該吸風(fēng)漏斗19與第二抽風(fēng)機(jī)16的一端風(fēng)管連接,第二抽風(fēng)機(jī)另一端風(fēng)管與過(guò)濾箱20連接,過(guò)濾箱20中設(shè)置多層過(guò)濾網(wǎng)21。

本實(shí)用新型工作過(guò)程中,啟動(dòng)水泵4。水泵4抽取低溫地下水,并送入地下水供水管道3,低溫地下水通過(guò)噴水管5噴出到濕簾上,并在濕簾6上流淌、滲透,啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)2,空調(diào)室1內(nèi)形成負(fù)壓,未飽和的空氣不斷流入空調(diào)室、并流經(jīng)三道濕簾6表面進(jìn)行充分降溫,降溫后的低溫濕冷空氣經(jīng)過(guò)吸潮裝置7去除水分最終形成干冷空氣。最終形成的干冷空氣被從出風(fēng)口10抽吸進(jìn)入抽風(fēng)機(jī)2一端的風(fēng)管11,再經(jīng)過(guò)另一端的風(fēng)管11被送入拉伸室12形成干燥的冷卻風(fēng)。使用過(guò)的地下水進(jìn)入回水管9排出,進(jìn)入地面15循環(huán)。纖維絲束在拉伸室中經(jīng)過(guò)冷卻和牽伸之后被第二抽風(fēng)機(jī)16抽吸形成的負(fù)壓抽離拉伸室,進(jìn)而成網(wǎng),帶有粉塵等雜志的空氣經(jīng)過(guò)第二抽風(fēng)機(jī)16的風(fēng)管進(jìn)入過(guò)濾箱20,過(guò)濾箱20中的多層過(guò)濾網(wǎng)21將空氣中的粉塵等雜質(zhì)層層過(guò)濾掉后排出干凈的空氣。

本實(shí)用新型實(shí)施后,低溫地下水被用作冷媒制冷,最后排入地下,最終經(jīng)過(guò)濾箱過(guò)濾掉粉塵等雜質(zhì)后,排出的空氣干凈清潔。整個(gè)裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能耗低,操作方便快捷,維護(hù)保養(yǎng)程序大大簡(jiǎn)化。有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的系統(tǒng)和設(shè)備的操作過(guò)程麻煩,維護(hù)和保養(yǎng)工作復(fù)雜,能耗大且污染環(huán)境等技術(shù)問(wèn)題。

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