本實用新型涉及一種細紗機，屬于紡織技術領域。

背景技術：

細紗機的生產(chǎn)單元是紗錠，常以每千錠小時的產(chǎn)量(公斤)來衡量細紗機的生產(chǎn)水平。紡紗廠生產(chǎn)規(guī)模是以擁有細紗機的錠子總數(shù)來表示的。每只錠子（紗錠）上所紡的紗會由于各種原因而斷頭，常以千錠小時發(fā)生的斷頭數(shù)表示斷頭率。斷頭率的高低影響勞動生產(chǎn)率、設備生產(chǎn)率、細紗質(zhì)量和車間含塵量。

現(xiàn)有的細紗機，紗容易纏繞會導致錠子上紡的紗斷頭，影響產(chǎn)品質(zhì)量；從粗紗筒出來的粗紗張力不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量；羅拉處產(chǎn)生的雜質(zhì)（如斷絲、草屑、和毛屑）會損壞羅拉。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種產(chǎn)品質(zhì)量高的細紗機，設備的斷頭率低，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量高。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種產(chǎn)品質(zhì)量高的細紗機，其特點是：它包括粗紗筒、支撐桿、羅拉和紗錠，所述粗紗筒和支撐桿之間設置有壓管，支撐桿上套設有分條器，所述分條器包括套管，套管套設在支撐桿上，套管的中部設置有第一凸起，套管的兩邊分別設置有第二凸起，第一凸起與第二凸起之間形成兩個凹槽，所述羅拉的上方設置有吸風電機。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型一種產(chǎn)品質(zhì)量高的細紗機，粗的紗線從粗紗筒出來后經(jīng)壓管使其表面平直和張力均勻，然后通過支撐桿上的分條器分離，防止其纏繞，隨后經(jīng)羅拉，最后成為細紗在紗錠上完成紡紗，生產(chǎn)過程中，在分條器的作用下，避免了紗線纏繞，減少了斷頭率；在吸風電機的作用下，吸收羅拉產(chǎn)生的雜物，防止紗線斷絲從而損壞羅拉，提高了細紗機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型一種產(chǎn)品質(zhì)量高的細紗機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中支撐桿處的A向示意圖。

圖3為本實用新型的分條器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

粗紗筒1，

壓管2，

支撐桿3，

羅拉4，

紗錠5，

分條器6，

第一凸起6.1，

第二凸起6.2，

凹槽6.3，

套管6.4，

紗線7，

吸風電機8。

具體實施方式

參見圖1-3，本實用新型涉及一種產(chǎn)品質(zhì)量高的細紗機，它包括粗紗筒1、支撐桿3、羅拉4和紗錠5，紗線7依次經(jīng)過粗紗筒1、支撐桿3和羅拉4，最后在紗錠5上完成紡紗。

所述粗紗筒1和支撐桿3之間設置有壓管2，在壓管2的作用下，紗線7表面平直并且張力均勻。

所述支撐桿3起到導向的作用，支撐桿3上套設有分條器6，所述分條器6包括套管6.4，套管6.4套設在支撐桿3上，套管6.4的中部設置有第一凸起6.1，套管6.4的兩邊分別設置有第二凸起6.2，第一凸起6.1與第二凸起6.2之間形成兩個凹槽6.3，從粗紗筒1出來的粗紗經(jīng)過兩個凹槽6.3分離，避免了粗紗的纏繞。

所述羅拉4的上方設置有吸風電機8，吸風電機8用于吸收羅拉4產(chǎn)生的雜物，防止紗線斷絲從而損壞羅拉，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

工作原理：

粗的紗線7從粗紗筒1出來后經(jīng)壓管2使其表面平直和張力均勻，然后通過支撐桿3上的分條器6分離，防止其纏繞，隨后經(jīng)羅拉4，最后成為細紗在紗錠5上完成紡紗，生產(chǎn)過程中，在分條器6的作用下，避免了紗線纏繞，減少了斷頭率；在吸風電機8的作用下，吸收羅拉4產(chǎn)生的雜物，防止紗線斷絲從而損壞羅拉，提高了細紗機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。