本實(shí)用新型涉及羽絨生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動羽絨振動清潔裝置。

背景技術(shù)：

羽絨是長在鵝、鴨的腹部，成蘆花朵狀的絨毛，是一種動物性蛋白質(zhì)纖維；羽絨球狀纖維上密布千萬個三角形的細(xì)小氣孔，能隨氣溫變化而收縮膨脹，產(chǎn)生調(diào)溫功能，可吸收人體散發(fā)流動的熱氣，隔絕外界冷空氣的入侵，其蓬松度比蠶絲，棉花等保暖材料都要高一個等級，是一種經(jīng)濟(jì)價值極高的保暖材料；由鵝、鴨的生活習(xí)性決定，剛采集的羽絨沾染有較多污漬，在其投入后續(xù)生產(chǎn)之前需要進(jìn)行清潔清洗，人工進(jìn)行清洗勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，而集中漂洗清洗效果較差，同時羽絨質(zhì)輕，在晾曬過程中平鋪厚度難以把握，上層羽絨易被吹走，影響產(chǎn)品質(zhì)量，加大生產(chǎn)損耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種全自動羽絨振動清潔裝置，以克服由鵝、鴨的生活習(xí)性決定，剛采集的羽絨沾染有較多污漬，在其投入后續(xù)生產(chǎn)之前需要進(jìn)行清潔清洗，人工進(jìn)行清洗勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，而集中漂洗清洗效果較差，同時羽絨質(zhì)輕，在晾曬過程中平鋪厚度難以把握，上層羽絨易被吹走，影響產(chǎn)品質(zhì)量，加大生產(chǎn)損耗的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種全自動羽絨振動清潔裝置，包括底座(1)和清洗裝置(2)，振動清洗裝置(3)，運(yùn)輸裝置(4)和晾架運(yùn)輸裝置(5)，所述底座(1) 連接有清洗裝置(2)，振動清洗裝置(3)，運(yùn)輸裝置(4)和晾架運(yùn)輸裝置(5)；所述振動清洗裝置(3)包括轉(zhuǎn)機(jī)(301)，連桿(302)，升降桿(303)，電磁運(yùn)輸板(304)和清洗孔(305)，所述底座(1)連接有轉(zhuǎn)機(jī)(301)，所述轉(zhuǎn)機(jī)(301)連接有連桿(302)，所述連桿(302)連接有升降桿(303)，所述升降桿(303)連接有電磁運(yùn)輸板(304)，所述電磁運(yùn)輸板(304)上設(shè)有清洗孔(305)；所述運(yùn)輸裝置(4)包括傳送帶(401)，限位槽(402)，磁性晾曬架(403)，晾曬架清洗孔(404)，晾曬壓板(405)和晾曬孔(406)，所述底座(1)通過機(jī)架連接有傳送帶(401)，所述傳送帶(401)上設(shè)有限位槽(402)，所述限位槽(402)連接有磁性晾曬架(403)，所述磁性晾曬架(403)底部設(shè)有晾曬架清洗孔(404)，所述磁性晾曬架(403)連接有晾曬壓板(405)，所述晾曬壓板(405)上設(shè)有晾曬孔(406)。

進(jìn)一步的，所述清洗裝置(2)包括清洗倉(201)，進(jìn)水閥(202)，進(jìn)水管(203)，出水閥(204)和出水管(205)，所述底座(1)連接有清洗倉(201)，所述清洗倉(201)連接有進(jìn)水閥(202)和出水閥(204)，所述進(jìn)水閥(202)連接有進(jìn)水管(203)，所述出水閥(204)連接有出水管(205)。

進(jìn)一步的，所述晾架運(yùn)輸裝置(5)包括晾架運(yùn)輸轉(zhuǎn)機(jī)(501)，晾架運(yùn)輸連桿(502)，晾架運(yùn)輸升降桿(503)和電磁運(yùn)輸框(504)，所述底座(1)連接有晾架運(yùn)輸轉(zhuǎn)機(jī)(501)，所述晾架運(yùn)輸轉(zhuǎn)機(jī)(501)連接有晾架運(yùn)輸連桿(502)，所述晾架運(yùn)輸連桿(502)連接有晾架運(yùn)輸升降桿(503)，所述晾架運(yùn)輸升降桿(503)連接有電磁運(yùn)輸框(504)。

進(jìn)一步的，所述傳送帶(401)上均布設(shè)有至少三個限位槽(402)。

進(jìn)一步的，所述連桿(302)均布連接有至少兩個升降桿(303)。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種全自動羽絨振動清潔裝置，設(shè)有振動清洗 裝置，采用上下往復(fù)振動的方式對羽絨進(jìn)行清洗，清潔效果好，可由晾曬架中羽毛平鋪的厚度，控制晾曬的效率和質(zhì)量，還設(shè)有晾曬架和晾曬壓板，方便搬運(yùn)平鋪好的羽絨，晾曬中避免上層羽絨被吹走，工人勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)損耗小。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型振動清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型運(yùn)輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型晾架運(yùn)輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、底座；

2、清洗裝置；201、清洗倉；202、進(jìn)水閥；203、進(jìn)水管；204、出水閥；205、出水管；

3、振動清洗裝置；301、轉(zhuǎn)機(jī)；302、連桿；303、升降桿；304、電磁運(yùn)輸板；305、清洗孔；

4、運(yùn)輸裝置；401、傳送帶；402、限位槽；403、磁性晾曬架；404、晾曬架清洗孔；405、晾曬壓板；406、晾曬孔；

5、晾架運(yùn)輸裝置；501、晾架運(yùn)輸轉(zhuǎn)機(jī)；502、晾架運(yùn)輸連桿；503、晾架運(yùn)輸升降桿；504、電磁運(yùn)輸框。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1～圖5所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為：包括底座1和清洗裝置2，振動清洗裝置3，運(yùn)輸裝置4和晾架運(yùn)輸裝置5，所述底座1連接有清洗裝置2，振動清洗裝置3，運(yùn)輸裝置4和晾架運(yùn)輸裝置5；所述振動清洗裝置3包括轉(zhuǎn)機(jī)301，連桿302，升降桿303，電磁運(yùn)輸板304和清洗孔305，所述底座1連接有轉(zhuǎn)機(jī)301，所述轉(zhuǎn)機(jī)301連接有連桿302，所述連桿302連接有升降桿303，所述升降桿303連接有電磁運(yùn)輸板304，所述電磁運(yùn)輸板304上設(shè)有清洗孔305；所述運(yùn)輸裝置4包括傳送帶401，限位槽402，磁性晾曬架403，晾曬架清洗孔404，晾曬壓板405和晾曬孔406，所述底座1通過機(jī)架連接有傳送帶401，所述傳送帶401上設(shè)有限位槽402，所述限位槽402連接有磁性晾曬架403，所述磁性晾曬架403底部設(shè)有晾曬架清洗孔404，所述磁性晾曬架403連接有晾曬壓板405，所述晾曬壓板405上設(shè)有晾曬孔406。

優(yōu)選的，所述清洗裝置2包括清洗倉201，進(jìn)水閥202，進(jìn)水管203，出水閥204和出水管205，所述底座1連接有清洗倉201，所述清洗倉201連接有進(jìn)水閥202和出水閥204，所述進(jìn)水閥202連接有進(jìn)水管203，所述出水閥204連接有出水管205。

優(yōu)選的，所述晾架運(yùn)輸裝置5包括晾架運(yùn)輸轉(zhuǎn)機(jī)501，晾架運(yùn)輸連桿502，晾架運(yùn)輸升降桿503和電磁運(yùn)輸框504，所述底座1連接有晾架運(yùn)輸轉(zhuǎn)機(jī)501，所述晾架運(yùn)輸轉(zhuǎn)機(jī)501連接有晾架運(yùn)輸連桿502，所述晾架運(yùn)輸連桿502連接有晾架運(yùn)輸升降桿503，所述晾架運(yùn)輸升降桿503連接有電磁運(yùn)輸框504。

優(yōu)選的，所述傳送帶401上均布設(shè)有至少三個限位槽402。

優(yōu)選的，所述連桿302均布連接有至少兩個升降桿303。

具體使用時，晾架運(yùn)輸轉(zhuǎn)機(jī)501轉(zhuǎn)動，使電磁運(yùn)輸框504到磁性晾曬架倉庫，晾架運(yùn)輸升降桿503向下移動，直至電磁運(yùn)輸框504接觸磁性晾曬架403，電磁運(yùn)輸框504通過磁性邊框404吸附磁性晾曬架，晾架運(yùn)輸升降桿503向上移動避免運(yùn)動干涉，晾架運(yùn)輸轉(zhuǎn)機(jī)501轉(zhuǎn)動， 使電磁運(yùn)輸框504到達(dá)一個空置的限位槽402上方，晾架運(yùn)輸升降桿503向下移動直至磁性晾曬架403接觸限位槽402底部，電磁運(yùn)輸框504斷電，傳送帶401帶動磁性晾曬架403向前移動一個工位，將適量羽絨放置于磁性晾曬架403中。

進(jìn)水閥202打開，清洗水由進(jìn)水管203進(jìn)入清洗倉201，轉(zhuǎn)機(jī)301轉(zhuǎn)動，使電磁運(yùn)輸板304到達(dá)磁性晾曬架403上方，升降桿303向下移動直至電磁運(yùn)輸板304與磁性晾曬架403接觸，電磁運(yùn)輸板304通電吸緊磁性晾曬架403，轉(zhuǎn)機(jī)301轉(zhuǎn)動，使電磁運(yùn)輸板304和磁性晾曬架403到達(dá)清洗倉201上方，升降桿303帶動電磁運(yùn)輸板304和磁性晾曬架403沒入清洗水中后往復(fù)上下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)羽絨振動清洗。

清洗完畢后，升降桿303向上移動避免運(yùn)動干涉，轉(zhuǎn)機(jī)301轉(zhuǎn)動，使磁性晾曬架403到達(dá)限位槽402上方，升降桿303向下移動將磁性晾曬架403運(yùn)至限位槽402中，另一個晾架運(yùn)輸裝置5按相同工作方式將晾曬壓板405運(yùn)送至磁性晾曬架403上，晾曬壓板405和晾曬架403因磁力吸緊，由傳送帶401運(yùn)往晾曬區(qū)。

綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下有益效果：設(shè)有振動清洗裝置，采用上下往復(fù)振動的方式對羽絨進(jìn)行清洗，清潔效果好，可由晾曬架中羽毛平鋪的厚度，控制晾曬的效率和質(zhì)量，還設(shè)有晾曬架和晾曬壓板，方便搬運(yùn)平鋪好的羽絨，晾曬中避免上層羽絨被吹走，工人勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)損耗小。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的 情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。