本實(shí)用新型涉及一種用于擴(kuò)幅輥的T型絲及擴(kuò)幅輥，屬于織物擴(kuò)幅技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

擴(kuò)幅輥，也稱分絲輥或展布輥，用于對各種坯布起擴(kuò)幅作用。目前常用的擴(kuò)幅輥的表面螺旋纏繞有圓絲、扁絲、三角絲等，螺旋纏繞在擴(kuò)幅輥表面的圓絲與擴(kuò)幅輥的輥面切點(diǎn)接觸，圓絲與輥面的接觸面積小，摩擦力小，容易出現(xiàn)滑絲，影響展布效果，嚴(yán)重時導(dǎo)致坯布報廢；圓絲主要依靠其上半圓達(dá)到展布擴(kuò)幅的目的，若直徑為4mm的圓絲，其有效的展布擴(kuò)幅的高度為2mm，與織物坯布摩擦力小，展布效果差；而圓絲與輥面接觸位置形成的夾縫中容易塞滿油污、灰塵、坯布纖維等，不便清理，會影響擴(kuò)幅輥的使用效果，且容易出現(xiàn)損傷坯布的現(xiàn)象；扁絲、三角絲相對于圓絲展布效果要好些，但常溫情況將圓絲、扁絲或者三角絲螺旋纏繞在擴(kuò)幅輥的輥面上，工作時，輥面的溫度可達(dá)到60-80℃，受熱脹冷縮的影響，輥面及絲會熱漲，導(dǎo)致輥面上的圓絲、扁絲或三角絲出現(xiàn)松脫滑絲的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于擴(kuò)幅輥的T型絲及擴(kuò)幅輥，其不但增加了有效展布高度，大大改善了展布效果，而且增加了T型絲與輥體的接觸面積，避免出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種用于擴(kuò)幅輥的T型絲，包括T型絲本體，所述T型絲本體的截面呈倒T型結(jié)構(gòu)，所述T型絲本體包括展布部及連接部，所述展布部的頂部為圓弧結(jié)構(gòu)，所述連接部的上部與所述展布部的底部連接，所述連接部的底部為向上彎曲的弧形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述弧形結(jié)構(gòu)的弧形半徑為10-125mm。根據(jù)不同擴(kuò)幅輥的直徑的尺寸選擇對應(yīng)且合適的弧形結(jié)構(gòu)的弧形半徑。

進(jìn)一步的，所述T型絲本體的高度為3-12mm。有效提高了展布部的高度，增大了展布部與坯布的接觸面積，大大提高了坯布的展布、擴(kuò)幅效果，可根據(jù)不同坯布的不同展布效果及擴(kuò)幅輥的直徑的要求進(jìn)行選擇合適的T型絲。

進(jìn)一步的，所述連接部的寬度為3-12mm。根據(jù)不同直徑的擴(kuò)幅輥來選擇合適的連接部，以增大T型絲與輥體的表面的接觸面積。

進(jìn)一步的，所述展布部的寬度為2-6mm。確保有效展布寬度，增大T型絲與坯布的接觸面積，改善展布效果。

進(jìn)一步的，所述展布部與連接部為一體結(jié)構(gòu)。強(qiáng)度大，更穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的有益效果是：連接部底部的弧形結(jié)構(gòu)相對較薄，在螺旋纏繞在輥體表面時受繞絲拉力的影響被拉平，與輥體面接觸，連接部的兩側(cè)與輥體表面接觸，在應(yīng)力作用下其兩側(cè)緊扣輥體的表面，摩擦力大，從而解決滑絲的問題；弧形結(jié)構(gòu)的連接部還可被拉平，連接部的底部與輥體的表面完全接觸。另外在輥體表面受熱脹冷縮影響時，弧形結(jié)構(gòu)還可適應(yīng)輥體表面的變化自動調(diào)整，使得連接部與輥體表面完全接觸，實(shí)現(xiàn)T型絲與輥體表面面接觸。

本實(shí)用新型還涉及一種擴(kuò)幅輥，包括輥體，所述輥體表面上設(shè)有螺旋順向展布絲及螺旋逆向展布絲，所述展布絲采用如上所述的T型絲，所述連接部與所述輥體表面連接。

進(jìn)一步的，所述輥體的兩端分別設(shè)有軸頭，所述輥體通過法蘭板與所述輥體的內(nèi)壁連接。T型絲與輥體表面連接牢固，強(qiáng)度大，輥體重量輕，跳動小。

本實(shí)用新型的有益效果是：螺旋順向展布絲、螺旋逆向展布絲分別采用T型絲螺旋順向、螺旋逆向纏繞在輥體的左、右兩部分上，展布絲在繞絲拉力作用下，連接部完全與輥體的表面接觸，展布絲與輥體連接牢固度增強(qiáng)，避免出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象；展布絲采用T型絲，提高了展布絲的有效展布高度，展布效果好；此外展布絲采用T型絲與輥體表面接觸部位無縫隙，保持輥體及展布絲清潔，不會影響坯布的擴(kuò)幅效果及產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型T型絲的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型T型絲的展布狀態(tài)示意圖

圖3為本實(shí)用新型擴(kuò)幅輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型擴(kuò)幅輥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3中A處的局部放大圖；

圖6為圖4中B處的局部放大圖

圖中，1、展布部；2、連接部；3、弧形結(jié)構(gòu)；4、螺旋順向展布絲；5、螺旋逆向展布絲；6、輥體；7、法蘭板；8、軸頭；9、坯布。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)例對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，一種用于擴(kuò)幅輥的T型絲，包括T型絲本體，所述T型絲本體的截面呈倒T型結(jié)構(gòu)，所述T型絲本體包括展布部1及連接部2，所述展布部的頂部為圓弧結(jié)構(gòu)，所述連接部的上部與所述展布部的底部連接，所述連接部的底部為向上彎曲的弧形結(jié)構(gòu)3。

所述弧形結(jié)構(gòu)的弧形半徑為10-125mm。根據(jù)不同擴(kuò)幅輥的直徑的尺寸選擇對應(yīng)且合適的弧形結(jié)構(gòu)的弧形半徑。

所述T型絲本體的高度為3-12mm。有效提高了展布部的高度，增大了展布部與坯布的接觸面積，提高有效展布高度，大大提高了坯布的展布、擴(kuò)幅效果，可根據(jù)不同坯布的不同展布效果及擴(kuò)幅輥的直徑的要求進(jìn)行選擇合適的T型絲。。

所述連接部的寬度為3-12mm。根據(jù)不同直徑的擴(kuò)幅輥來選擇合適的連接部，以增大T型絲與輥體的表面的接觸面積。

所述展布部的寬度為2-6mm。確保有效展布寬度，增大T型絲與坯布的接觸面積，改善展布效果。

所述展布部與連接部為一體結(jié)構(gòu)。強(qiáng)度大，更穩(wěn)定。

如圖3-圖6所示，一種擴(kuò)幅輥，包括輥體6，所述輥體表面上設(shè)有螺旋順向展布絲4及螺旋逆向展布絲5，所述展布絲采用如上所述的T型絲，所述連接部與所述輥體表面連接。

所述輥體的兩端分別設(shè)有軸頭8，所述輥體通過法蘭板7與所述輥體的內(nèi)壁連接。所述法蘭板固定套裝在所述軸頭的外側(cè)，T型絲與輥體表面連接牢固，強(qiáng)度大，輥體重量輕，跳動小。

螺旋順向展布絲、螺旋逆向展布絲分別采用T型絲螺旋順向、螺旋逆向纏繞在輥體的左、右兩部分上，展布絲在繞絲拉力作用下，連接部完全與輥體的表面接觸，展布絲與輥體連接牢固度增強(qiáng)，避免出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象；展布絲采用T型絲，提高了展布絲的有效展布高度，坯布9的展布效果好。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。