本實用新型涉及油墨研磨的領域，具體涉及一種酒盒自動釘蓋裝置。

背景技術：

酒盒生產(chǎn)過程中，每一個酒盒在釘裝盒蓋時，需要工人手動釘裝酒盒蓋，由于工人操作速度不一，導致釘蓋速度不同，無法很好的提高紙盒整體生產(chǎn)速度。而且操作工需要人工操作，不僅增加了工人的勞動強度，而且提高了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率也比較低。導致酒盒的釘蓋工序成為了酒盒生產(chǎn)效率的瓶頸。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種酒盒自動釘蓋裝置，實現(xiàn)了酒盒的盒蓋釘裝的自動化，節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；釘蓋器通過擺動桿與機架擺動連接，從而便于將釘針的裝夾，進一步降低了操作工的勞動強度；通過酒盒傳送帶兩側(cè)的限位桿的作用，保證酒盒在酒盒傳送帶上傳送的時候不會移位或轉(zhuǎn)動，保證信號收發(fā)器能夠順利接收到信號。

本實用新型所采取的技術方案是：

酒盒自動釘蓋裝置，包括酒盒傳送帶，所述酒盒傳送帶的上方設有機架，所述機架的底面靠近酒盒傳送帶進料方向的一端設有信號收發(fā)器，所述機架的底面遠離就和傳送帶進料方向的一端設有釘蓋器，酒盒的盒蓋位于釘蓋位置處設有用于釘蓋的襯板，所述襯板的頂面為反光面，所述機架與酒盒傳送帶的傳送架固定。

本實用新型進一步改進方案是，所述釘蓋器通過擺動桿與機架水平擺動連接，所述釘蓋器與擺動桿的一端連接，所述擺動桿的另一端與機架擺動連接。

本實用新型更進一步改進方案是，所述擺動桿由電機驅(qū)動，所述電機固定于機架內(nèi)。

本實用新型更進一步改進方案是，所述酒盒傳送帶的兩側(cè)沿酒盒傳送帶的傳送方向設有限位擋桿，所述限位擋桿之間的距離與酒盒的寬度匹配。

本實用新型更進一步改進方案是，所述酒盒傳送帶、信號收發(fā)器、釘蓋器、電機均與控制系統(tǒng)電連接。

本實用新型更進一步改進方案是，所述傳送帶設有延時開關。

本實用新型使用時，開啟啟動按鈕，酒盒傳送帶將酒盒進行傳送，當酒盒傳送至酒盒的襯板位于信號收發(fā)器的正下方的時候，信號收發(fā)器發(fā)出的信號通過襯板的反射之后，被信號收發(fā)器接收到，再通過控制系統(tǒng)啟動酒盒傳送帶的延時開關，當延時結(jié)束之后，延時開關控制酒盒傳送帶停止傳送，此時襯板正好位于釘蓋器的正下方，控制系統(tǒng)控制裝有釘針的釘蓋器向下對襯板進行釘蓋操作，釘蓋結(jié)束后的釘蓋器向上離開襯板，然后控制系統(tǒng)控制電機帶動擺動桿擺動，使釘蓋器離開酒盒傳送帶，并換上新的釘針，控制系統(tǒng)再次控制電機帶動擺動桿反向擺動，使釘蓋器回到起始位置；同時，當釘蓋器向上離開襯板之后，控制系統(tǒng)再次控制酒盒傳送帶繼續(xù)傳送酒盒。

本實用新型的有益效果在于：

第一、本實用新型的酒盒自動釘蓋裝置，實現(xiàn)了酒盒的盒蓋釘裝的自動化，節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

第二、本實用新型的酒盒自動釘蓋裝置，釘蓋器通過擺動桿與機架擺動連接，從而便于將釘針的裝夾，進一步降低了操作工的勞動強度。

第三、本實用新型的酒盒自動釘蓋裝置，通過酒盒傳送帶兩側(cè)的限位桿的作用，保證酒盒在酒盒傳送帶上傳送的時候不會移位或轉(zhuǎn)動，保證信號收發(fā)器能夠順利接收到信號。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括酒盒傳送帶1，所述酒盒傳送帶1的上方設有機架2，所述機架2的底面靠近酒盒傳送帶1進料方向的一端設有信號收發(fā)器3，所述機架2的底面遠離就和傳送帶1進料方向的一端設有釘蓋器4，酒盒8的盒蓋位于釘蓋位置處設有用于釘蓋的襯板9，所述襯板9的頂面為反光面，所述機架2與酒盒傳送帶1的傳送架固定；所述釘蓋器4通過擺動桿7與機架2水平擺動連接，所述釘蓋器4與擺動桿7的一端連接，所述擺動桿7的另一端與機架2擺動連接；所述擺動桿7由電機驅(qū)動，所述電機固定于機架2內(nèi)；所述酒盒傳送帶1的兩側(cè)沿酒盒傳送帶1的傳送方向設有限位擋桿5，所述限位擋桿5之間的距離與酒盒的寬度匹配；所述酒盒傳送帶1、信號收發(fā)器3、釘蓋器4、電機均與控制系統(tǒng)電連接；所述傳送帶1設有延時開關。

本實用新型使用時，開啟啟動按鈕，酒盒傳送帶1將酒盒8進行傳送，當酒盒8傳送至酒盒8的襯板9位于信號收發(fā)器3的正下方的時候，信號收發(fā)器3發(fā)出的信號通過襯板9的反射之后，被信號收發(fā)器3接收到，再通過控制系統(tǒng)啟動酒盒傳送帶1的延時開關，當延時結(jié)束之后，延時開關控制酒盒傳送帶1停止傳送，此時襯板9正好位于釘蓋器4的正下方，控制系統(tǒng)控制裝有釘針6的釘蓋器4向下對襯板9進行釘蓋操作，釘蓋結(jié)束后的釘蓋器4向上離開襯板9，然后控制系統(tǒng)控制電機帶動擺動桿7擺動，使釘蓋器4離開酒盒傳送帶1，并換上新的釘針6，控制系統(tǒng)再次控制電機帶動擺動桿7反向擺動，使釘蓋器4回到起始位置；同時，當釘蓋器4向上離開襯板9之后，控制系統(tǒng)再次控制酒盒傳送帶1繼續(xù)傳送酒盒8。